刮板結(jié)晶器包含有電動機、拌和筒、傳動軸、拌和槳葉，其間在傳動軸上還松套有一反向拌和槳葉，該反向拌和槳葉的軸套經(jīng)過鏈條與坐落傳動軸一側(cè)的中心軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的齒輪則與固定在傳動軸下端的自動齒輪相嚙合。本產(chǎn)品是由兩個拌和槳葉是反向滾動的，使得在拌和過程中，質(zhì)料能在兩個拌和槳葉之間構(gòu)成對流，然后處理了傳統(tǒng)設(shè)備對質(zhì)料攪而不拌的問題。鏟除機體上的污物和障礙物檢查強制式拌和機各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。每班作業(yè)前，脫硫攪拌器廠家，在拌和筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，一同檢查離合器和制動設(shè)備作業(yè)的可靠性。制藥攪拌器和電機上應(yīng)設(shè)有起吊孔或吊耳、吊環(huán)等，這樣做的目...

刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長（管長與管徑之比為50~100），同時由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達。通常加熱管直徑為25~50mm，管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一...

刮板結(jié)晶器當(dāng)加熱介質(zhì)通入管間加熱時，由于加熱管內(nèi)單位體積液體的受熱面積大于中間循環(huán)管內(nèi)液體的受熱面積，因此加熱管內(nèi)液體的相對密度小，從而造成加熱管與中間循環(huán)管內(nèi)液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自中間循環(huán)管下降，再由加熱管上升的自然循環(huán)流動。溶液的循環(huán)速度取決于溶液產(chǎn)生的密度差以及管的長度，其密度差越大，管子越長，溶液的循環(huán)速度越大。但這類蒸發(fā)器由于受總高度限制，加熱管長度較短，一般為1~2m，直徑為25~75mm，長徑比為20~40。蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠等優(yōu)點，故在工業(yè)上的應(yīng)用十分廣，有所謂“標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器”之稱。但實際上，由于結(jié)構(gòu)上的限制，其循環(huán)速度較低（一般在...

刮板結(jié)晶器是一效采用低溫加熱蒸氣，加熱其中的廢液，分離器產(chǎn)生的二次蒸氣作為下一效加熱蒸氣，一效產(chǎn)生的蒸汽凝水返回?zé)嵩刺帲灰源祟愅?，系統(tǒng)在負壓的作用下；末效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進入后端冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。高鹽廢水經(jīng)過一效到末效的依次濃縮，在較末效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、零排放等行業(yè)進行低溫濃縮。各...

刮板結(jié)晶器可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，利用效二次蒸汽加熱的成為第二效，依次類推。操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整刮板滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)...

刮板結(jié)晶器指的是溶液通過溶劑的散失(即蒸發(fā))，使得溶液達到飽和狀態(tài)，廣西刮板蒸發(fā)器，繼而達到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水(或溶劑)所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。蒸發(fā)結(jié)晶適用于一切固體溶質(zhì)從他們的溶液中分離，或從含兩種以上溶質(zhì)的混合溶液中提純隨溫度的變化溶解度變化不大的物質(zhì)，刮板蒸發(fā)器報價，如從氯化鈉與硝s鉀混合溶液中提純氯化鈉(x酸鉀少量)，此時蒸發(fā)結(jié)晶不能將溶劑全部蒸干。而我們高中氯化鈉提純實驗中因為只有一種溶質(zhì)(氯化鈉)，所以采用的蒸發(fā)結(jié)晶是...

刮板結(jié)晶器對于懸浮熔融結(jié)晶器的生產(chǎn)速率主要取決于晶體的生長速率和晶體的表面積。在懸浮式結(jié)晶過程中，晶體的比表面積相當(dāng)大，每立方米內(nèi)晶體的表面積數(shù)量級可以達到一萬平方米，晶體成長速率較慢，數(shù)量級約為10的負7次方到10的負8次方。雖然晶體生長速率慢，但是由于較大的比表面積，也可以獲得滿意的生產(chǎn)速率。抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。加料：利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)真空負壓，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配用專門...

刮板結(jié)晶器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。它的突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。刮板薄膜蒸發(fā)器的殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮片，旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動的兩種。前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為，后者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動下，溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，在底部得到完成液。在某些情況下，可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。蒸發(fā)器的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大，傳熱面積小，一般為3~4m2，大不超過20m2，故其處理...

刮板結(jié)晶器是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質(zhì)析出。此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區(qū)的鹽湖，夏天溫度高，湖面上無晶體出現(xiàn);每到冬季，氣溫降低，純堿(Na2CO3·10H2O)、芒硝(Na2SO4·10H2O)等物質(zhì)就從鹽湖里析出來。在實驗室里為獲得較大的完整晶體，常使用緩慢降低溫度，減慢結(jié)晶速率的方法。性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，刮板...

刮板結(jié)晶器根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，刮板蒸發(fā)器推薦，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。物料對溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。根據(jù)物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發(fā)操作中是一個關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，刮板蒸發(fā)器價格，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇?？蛻魧ν顿Y不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能高的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)...

刮板結(jié)晶器適用于蒸發(fā)量較大（即稀溶液）、熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪...

刮板結(jié)晶器是一種常用的結(jié)晶設(shè)備，由于結(jié)晶的顆粒都比較小，所以晶體會在結(jié)晶器內(nèi)壁上結(jié)垢，影響生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器相比具有許多顯的優(yōu)點：經(jīng)濟性好，操作費用低、操作過程易于控制，采用了結(jié)晶消除和清母液溢流技術(shù)，使連續(xù)結(jié)晶器具備了控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結(jié)晶主粒度穩(wěn)定、母液量少、生產(chǎn)強度高。根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，連續(xù)結(jié)晶器可以由一臺結(jié)晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可以多臺串聯(lián)、并聯(lián)與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發(fā)結(jié)晶器或真空冷卻結(jié)晶器。適用于谷氨酸、硫酸鈉、硫酸錳、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨、氯化鈉等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時在精細化工、制藥、高鹽廢水處理等領(lǐng)域有著廣的應(yīng)用。...

刮板結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。是使溶液在進口處即開始生成晶核，進入設(shè)備后很快就生成足夠的晶核，這些晶核懸浮在溶液中，隨著溶液在槽中的慢慢移動長大成晶體。后從結(jié)晶槽的另一端排出。適于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品；可控制溶液的蒸發(fā)速度和進料速度，結(jié)構(gòu)較簡單。體積大，晶體懸...

刮板結(jié)晶器使該設(shè)備的運行效率明顯提高，同時也為了保證設(shè)備的正常運行，在安裝時我們需要遵循一些安裝的注意事項，從而保證結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器操作的流暢性。安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時設(shè)備...

刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長（管長與管徑之比為50~100），同時由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達。通常加熱管直徑為25~50mm，管長與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一...

刮板結(jié)晶器的突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用，也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可多適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。系統(tǒng)的溫度可以達到200℃，夾套溫度可達到300℃；通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間。蒸發(fā)結(jié)晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程；所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計，是禁止物料短路的關(guān)鍵因...

刮板結(jié)晶器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，結(jié)晶制藥攪拌器現(xiàn)場安裝，通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，結(jié)晶制藥攪拌器選型，內(nèi)磁鋼體的軸與結(jié)晶制藥攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用。結(jié)晶制藥攪拌器使用時應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。若對溶液溫度精度要求準(zhǔn)確時，需用溫度計同時測量溶液溫度，再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達到要求溫度。當(dāng)腐蝕溶液蒸發(fā)腐蝕溶液時，制藥廢水蒸發(fā)器制造廠，發(fā)熱體應(yīng)采用特殊材料，制藥廢水蒸發(fā)器能耗，或內(nèi)壁應(yīng)襯耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以使用直熱式廢水蒸發(fā)器。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式廢水...

刮板結(jié)晶器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，結(jié)晶制藥攪拌器現(xiàn)場安裝，通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，結(jié)晶制藥攪拌器選型，內(nèi)磁鋼體的軸與結(jié)晶制藥攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用。結(jié)晶制藥攪拌器使用時應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。若對溶液溫度精度要求準(zhǔn)確時，需用溫度計同時測量溶液溫度，再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達到要求溫度。當(dāng)腐蝕溶液蒸發(fā)腐蝕溶液時，制藥廢水蒸發(fā)器制造廠，發(fā)熱體應(yīng)采用特殊材料，制藥廢水蒸發(fā)器能耗，或內(nèi)壁應(yīng)襯耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以使用直熱式廢水蒸發(fā)器。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式廢水...

刮板結(jié)晶器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)大，對于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動力消耗較大。降膜式蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)器的區(qū)別在于原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種，較常用的三種，采用一螺旋型溝槽的圓柱體作為導(dǎo)流管，液體沿溝槽旋轉(zhuǎn)下分布在整個管內(nèi)壁上；導(dǎo)流管下部為圓錐體，錐體底面向下內(nèi)凹，以免沿錐體斜面流下的液體再向中聚集；液體是通過齒縫沿加熱管內(nèi)壁成膜狀下降?？梢哉舭l(fā)濃度較高的溶液，對...

刮板結(jié)晶器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，結(jié)晶制藥攪拌器現(xiàn)場安裝，通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，結(jié)晶制藥攪拌器選型，內(nèi)磁鋼體的軸與結(jié)晶制藥攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用。結(jié)晶制藥攪拌器使用時應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。若對溶液溫度精度要求準(zhǔn)確時，需用溫度計同時測量溶液溫度，再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達到要求溫度。當(dāng)腐蝕溶液蒸發(fā)腐蝕溶液時，制藥廢水蒸發(fā)器制造廠，發(fā)熱體應(yīng)采用特殊材料，制藥廢水蒸發(fā)器能耗，或內(nèi)壁應(yīng)襯耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以使用直熱式廢水蒸發(fā)器。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式廢水...

刮板結(jié)晶器的特點是蒸發(fā)器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu)，具有傳熱效率高的特點。與常規(guī)蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)結(jié)晶器每個加熱的蒸發(fā)器管束能均勻地繞在定期的殼里。分離筒在蒸發(fā)結(jié)晶器中也起到了至關(guān)重要的作用。物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。使液體分布在加熱管壁上。旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動的兩種，前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為，后者與...

刮板結(jié)晶器液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個平面上，只能控制在一個相對的區(qū)間。液面的波動會涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動也有可能對循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，湖北結(jié)晶蒸發(fā)器，進水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，...

刮板結(jié)晶器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，存液量較小，適用性強。其主要缺點為排管下段產(chǎn)生的蒸氣不能及時引出，必須經(jīng)過排管的全長后才能排出，故傳熱系數(shù)小，汽液二相流動阻力大。是由軸流式風(fēng)機與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機強制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達到降低庫溫的目的。按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中，制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機；以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進行熱交換的，稱為濕式冷風(fēng)機；混合式冷風(fēng)機除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。干式冷風(fēng)機按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式...

刮板結(jié)晶器當(dāng)企業(yè)在進行生產(chǎn)時，其結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器可代替人工進行生產(chǎn)，可節(jié)省時間和人力，同時大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器生產(chǎn)廠家，其中為了能夠固定槳葉，應(yīng)如何對其進行安裝。焊接法：這種方法使得我們在進行安裝時制造方便，但強度不大，進行拆卸時困難，經(jīng)常被用于直徑小的容器中。螺釘連接法：主要是用螺釘把結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器選型，但功率大時，容易產(chǎn)生滑動，故只適用于功率小的場合。方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動，但方軸加工不便，漿葉與軸連接也比較麻...

刮板結(jié)晶器液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個平面上，只能控制在一個相對的區(qū)間。液面的波動會涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動也有可能對循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，湖北結(jié)晶蒸發(fā)器，進水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，...

刮板結(jié)晶器的特征在于加長的加熱管，并使加熱室安裝在蒸發(fā)器的外面，這樣可以減低蒸發(fā)器的總長度，同時循環(huán)管沒有受到蒸汽加熱，使溶液的自然循環(huán)速度較快。是中間循環(huán)管蒸發(fā)器的改進。其加熱室像個懸筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，可由頂部取出，便于清洗與更換。加熱介質(zhì)由中間蒸汽管進入加熱室，而在加熱室外壁與蒸發(fā)器殼體的內(nèi)壁之間有環(huán)隙通道，其作用類似于中間循環(huán)管。操作時，溶液沿環(huán)隙下降而沿加熱管上升，形成自然循環(huán)。一般環(huán)隙截面積約為加熱管總面積的100~150%，因而溶液循環(huán)速度較高（約為1~）。由于與蒸發(fā)器外殼接觸的是溫度較低的沸騰液體，故其熱損失較小。懸筐式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)易結(jié)垢或有晶體析出的溶...

刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點是在加熱室的上部增設(shè)一沸騰室。這樣，加熱室內(nèi)的溶液由于受到這一段附加液柱的作用，只有上升到沸騰室時才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板，其作用是防止氣泡長大。此外，因循環(huán)管不被加熱，使溶液循環(huán)的推動力較大。循環(huán)管的高度一般為7~8m，其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環(huán)管內(nèi)的流動阻力較小，循環(huán)速度可高達2~3m/s。即靠加熱管與循環(huán)管內(nèi)溶液的密度差引起溶液的循環(huán)，這種循環(huán)速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結(jié)垢及有大量析出結(jié)晶的溶液。對于這類溶液的蒸發(fā)，可采用強制循環(huán)型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器是利用外加動力（循環(huán)泵）使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動。循環(huán)...

刮板結(jié)晶器可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，利用效二次蒸汽加熱的成為第二效，依次類推。操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整刮板滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)...

刮板結(jié)晶器是由一個加熱器、一個蒸發(fā)室、一個冷凝器及凝水回收系統(tǒng)組成的，多采用負壓蒸發(fā)；在負壓工況下，工質(zhì)的沸點降低，可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，節(jié)省了熱能。多效蒸發(fā)器是由多個單效蒸發(fā)器組合在一起的蒸發(fā)器類型，一效蒸發(fā)器采用生蒸汽直接加熱，除一效之外的其他效均采用前一效的二次蒸汽作為加熱源，后一效的加熱器又承擔(dān)了前一效的冷凝器作用，一末一效需要配備冷凝器。所以多效蒸發(fā)器相對單效蒸發(fā)器理論上可以節(jié)省蒸汽90%以上；實際生產(chǎn)因設(shè)備投資、操作便捷性等因素的制約一般設(shè)計成三效、四效，這時也可以節(jié)能60%～80%。本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備...

刮板結(jié)晶器打開旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器電控箱開關(guān)，調(diào)節(jié)旋扭至蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開水浴振波動，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器接通冷卻水。關(guān)掉真空泵，打開加料開關(guān)放氣，取出收集瓶內(nèi)溶媒。首效蒸汽壓強穩(wěn)定：首效壓強穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。液面穩(wěn)定：是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對的一個區(qū)間。液位波動...