刮板結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，存液量較小，適用性強(qiáng)。其主要缺點(diǎn)為排管下段產(chǎn)生的蒸氣不能及時引出，必須經(jīng)過排管的全長后才能排出，故傳熱系數(shù)小，汽液二相流動阻力大。是由軸流式風(fēng)機(jī)與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機(jī)強(qiáng)制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進(jìn)行熱交換，使空氣冷卻，從而達(dá)到降低庫溫的目的。按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中，制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機(jī)；以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進(jìn)行熱交換的，稱為濕式冷風(fēng)機(jī)；混合式冷風(fēng)機(jī)除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。干式冷風(fēng)機(jī)按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管，通風(fēng)機(jī)及除霜裝置組成，且冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的冷卻排管都是套片式的。大型干式冷風(fēng)機(jī)常為落地式。 刮板結(jié)晶器用于結(jié)晶操作的設(shè)備。宿豫區(qū)銷售刮板結(jié)晶器廠家
刮板結(jié)晶器適用于蒸發(fā)量較大（即稀溶液）、熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時需停止工作。蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為～，以增強(qiáng)傳熱。 鼓樓區(qū)銷售刮板結(jié)晶器成交價刮板結(jié)晶器適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)。
刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室的上部增設(shè)一沸騰室。這樣，加熱室內(nèi)的溶液由于受到這一段附加液柱的作用，只有上升到沸騰室時才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板，其作用是防止氣泡長大。此外，因循環(huán)管不被加熱，使溶液循環(huán)的推動力較大。循環(huán)管的高度一般為7~8m，其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環(huán)管內(nèi)的流動阻力較小，循環(huán)速度可高達(dá)2~3m/s。即靠加熱管與循環(huán)管內(nèi)溶液的密度差引起溶液的循環(huán)，這種循環(huán)速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結(jié)垢及有大量析出結(jié)晶的溶液。對于這類溶液的蒸發(fā)，可采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器是利用外加動力（循環(huán)泵）使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動。循環(huán)速度的大小可通過調(diào)節(jié)泵的流量來控制。一般循環(huán)速度在。優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)速度大，傳熱效果好，由于溶液在加熱管中不沸騰，可以避免在加熱管中析出晶體，故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，需要的廠房高。此外，由于液層靜壓力大，故要求加熱蒸汽的壓力較高。
刮板結(jié)晶器對于懸浮熔融結(jié)晶器的生產(chǎn)速率主要取決于晶體的生長速率和晶體的表面積。在懸浮式結(jié)晶過程中，晶體的比表面積相當(dāng)大，每立方米內(nèi)晶體的表面積數(shù)量級可以達(dá)到一萬平方米，晶體成長速率較慢，數(shù)量級約為10的負(fù)7次方到10的負(fù)8次方。雖然晶體生長速率慢，但是由于較大的比表面積，也可以獲得滿意的生產(chǎn)速率。抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。加料：利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配用專門設(shè)計的水浴鍋，連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器哪家好，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實(shí)際水溫要比設(shè)定溫度上沖2度左右，硫酸銨結(jié)晶蒸發(fā)器公司，使用時可修正設(shè)定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。 刮板結(jié)晶器操作彈性大、適應(yīng)性廣，滾筒冷卻器的操作彈性很大。
刮板結(jié)晶器蒸發(fā)操作中器內(nèi)液面高度的控制。在自然循環(huán)式蒸發(fā)器內(nèi)的液面高度為管高的1/3~1/2處時，傳熱系數(shù)z大。若液面過高，加熱管下部所受的靜壓強(qiáng)過大，液體達(dá)不到沸騰。在膜式蒸發(fā)器中，液面應(yīng)維持在管長的1/5~1/4處，才能保證正常的操作。采用懸浮熔融結(jié)晶器方式要想得到超純的晶體，必須控制好晶體的生長，得到超純晶體，但是這種方法不可避免的涉及到晶體和溶液（熔融體、母液）之間的分離。99%的晶體里一一含有1%的40%濃度的母液，三效結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)，則會使終產(chǎn)品的純度降到。所以必須在實(shí)驗室里驗證固液分離的可靠性和可行性。好在隨著水洗塔技術(shù)的出現(xiàn)，固液可以達(dá)到有效分離，通過該種方式制備超純的晶體是完全的可以實(shí)現(xiàn)的。一般來說，對于懸浮熔融結(jié)晶，過濾或離心分離以及水洗塔步驟是不可避免的。 刮板結(jié)晶器本實(shí)用新型提供了一種刮板結(jié)晶器，解決了目前的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)較為簡單，同時功能較為局限。邳州工業(yè)刮板結(jié)晶器優(yōu)勢
刮板結(jié)晶器傳熱筒可單獨(dú)更換、使用成本低，可克服同類產(chǎn)品刮板易損。宿豫區(qū)銷售刮板結(jié)晶器廠家
刮板結(jié)晶器指的是溶液通過溶劑的散失(即蒸發(fā))，使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，廣西刮板蒸發(fā)器，繼而達(dá)到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水(或溶劑)所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。蒸發(fā)結(jié)晶適用于一切固體溶質(zhì)從他們的溶液中分離，或從含兩種以上溶質(zhì)的混合溶液中提純隨溫度的變化溶解度變化不大的物質(zhì)，刮板蒸發(fā)器報價，如從氯化鈉與硝s鉀混合溶液中提純氯化鈉(x酸鉀少量)，此時蒸發(fā)結(jié)晶不能將溶劑全部蒸干。而我們高中氯化鈉提純實(shí)驗中因為只有一種溶質(zhì)(氯化鈉)，所以采用的蒸發(fā)結(jié)晶是將溶劑水全部蒸干。但這種方法一般不適用于熱穩(wěn)定性比較差的物質(zhì)或者含有結(jié)晶水的物質(zhì)的分離，比如在s題中經(jīng)常出現(xiàn)的從硫酸銅溶液中分離得到硫酸銅晶體用的就是冷卻結(jié)晶的方法。 宿豫區(qū)銷售刮板結(jié)晶器廠家