刮板結(jié)晶器是由一個(gè)加熱器、一個(gè)蒸發(fā)室、一個(gè)冷凝器及凝水回收系統(tǒng)組成的，多采用負(fù)壓蒸發(fā)；在負(fù)壓工況下，工質(zhì)的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，節(jié)省了熱能。多效蒸發(fā)器是由多個(gè)單效蒸發(fā)器組合在一起的蒸發(fā)器類型，一效蒸發(fā)器采用生蒸汽直接加熱，除一效之外的其他效均采用前一效的二次蒸汽作為加熱源，后一效的加熱器又承擔(dān)了前一效的冷凝器作用，一末一效需要配備冷凝器。所以多效蒸發(fā)器相對(duì)單效蒸發(fā)器理論上可以節(jié)省蒸汽90%以上；實(shí)際生產(chǎn)因設(shè)備投資、操作便捷性等因素的制約一般設(shè)計(jì)成三效、四效，這時(shí)也可以節(jié)能60%～80%。本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、占地面積小。 刮板結(jié)晶器蒸發(fā)速度快，溫度低，濃縮比重大，有效保持物料的原始性質(zhì)。沭陽銷售刮板結(jié)晶器批發(fā)價(jià)
刮板結(jié)晶器的特點(diǎn)是蒸發(fā)器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu)，具有傳熱效率高的特點(diǎn)。與常規(guī)蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)結(jié)晶器每個(gè)加熱的蒸發(fā)器管束能均勻地繞在定期的殼里。分離筒在蒸發(fā)結(jié)晶器中也起到了至關(guān)重要的作用。物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。使液體分布在加熱管壁上。旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動(dòng)的兩種，前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為，后者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)下，溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，在底部得到完成液。在某些情況下，可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。 宿城區(qū)哪些刮板結(jié)晶器口碑推薦刮板結(jié)晶器使物料進(jìn)行結(jié)晶的設(shè)備。常用于處理溶解度隨溫度下降而減低的物系。
刮板結(jié)晶器當(dāng)加熱介質(zhì)通入管間加熱時(shí)，由于加熱管內(nèi)單位體積液體的受熱面積大于中間循環(huán)管內(nèi)液體的受熱面積，因此加熱管內(nèi)液體的相對(duì)密度小，從而造成加熱管與中間循環(huán)管內(nèi)液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自中間循環(huán)管下降，再由加熱管上升的自然循環(huán)流動(dòng)。溶液的循環(huán)速度取決于溶液產(chǎn)生的密度差以及管的長(zhǎng)度，其密度差越大，管子越長(zhǎng)，溶液的循環(huán)速度越大。但這類蒸發(fā)器由于受總高度限制，加熱管長(zhǎng)度較短，一般為1~2m，直徑為25~75mm，長(zhǎng)徑比為20~40。蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，故在工業(yè)上的應(yīng)用十分廣，有所謂“標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器”之稱。但實(shí)際上，由于結(jié)構(gòu)上的限制，其循環(huán)速度較低（一般在）；而且由于溶液在加熱管內(nèi)不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高、有效溫度差減小。此外，設(shè)備的清洗和檢修也不夠方便。
刮板結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和狀態(tài)的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、電廠濕法脫硫廢液處理等。冷卻結(jié)晶器是依靠降低物料溫度，從而使物料產(chǎn)生過飽和度，好終使物料進(jìn)行結(jié)晶的設(shè)備。常用于處理溶解度隨溫度下降而顯減低的物系。產(chǎn)品的主軸、傳熱筒，刮板，機(jī)械密封，軸承采用特殊設(shè)計(jì)，傳熱筒可單獨(dú)更換、使用成本低，可克服同類產(chǎn)品刮板易損，傳熱筒內(nèi)壁容易磨損，軸承易磨損的缺點(diǎn)，滿足食品加工安全及連續(xù)穩(wěn)定性要求。它不僅適合低粘度料液，尤其適合高粘度料液或含顆粒料液（熱敏性物料）的快速換熱?？蓪?shí)現(xiàn)高粘度料液的快速加熱，快速冷卻，并不會(huì)產(chǎn)生焦化膜現(xiàn)象。 刮板結(jié)晶器是借助刮板攪動(dòng)料液并清潔傳熱面以加快傳熱效率的換熱器。
刮板結(jié)晶器當(dāng)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，其結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器可代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，可節(jié)省時(shí)間和人力，同時(shí)大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器生產(chǎn)廠家，其中為了能夠固定槳葉，應(yīng)如何對(duì)其進(jìn)行安裝。焊接法：這種方法使得我們?cè)谶M(jìn)行安裝時(shí)制造方便，但強(qiáng)度不大，進(jìn)行拆卸時(shí)困難，經(jīng)常被用于直徑小的容器中。螺釘連接法：主要是用螺釘把結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí)，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器選型，但功率大時(shí)，容易產(chǎn)生滑動(dòng)，故只適用于功率小的場(chǎng)合。方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng)，但方軸加工不便，漿葉與軸連接也比較麻煩。鍵固定法：結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點(diǎn)，被采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè)，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，進(jìn)行使用時(shí)攪拌效果良好。刮板結(jié)晶器用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。制造刮板結(jié)晶器共同合作
刮板結(jié)晶器能蒸發(fā)高濃度、粘度高、易結(jié)晶的物料。沭陽銷售刮板結(jié)晶器批發(fā)價(jià)
刮板結(jié)晶器由于冰水機(jī)制冷劑液柱高度的影響，滿液式蒸發(fā)器底部的蒸發(fā)溫度要高于液面的蒸發(fā)溫度。不同的制冷劑，在不同的液面蒸發(fā)溫度受靜液高度的影響不同。無論哪一種制冷劑，液面的蒸發(fā)溫度越低，靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響也就越大。因此，只有在蒸發(fā)壓力較高時(shí)，可以忽略靜液高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響。當(dāng)蒸發(fā)溫度較低時(shí)，刮板蒸發(fā)器報(bào)價(jià)，就不能忽略。也就是說，此時(shí)使用滿液式蒸發(fā)器就變得不經(jīng)濟(jì)了。提高蒸發(fā)器蒸發(fā)能力的主要途徑是應(yīng)提高傳熱系數(shù)K。通常情況下，影響蒸發(fā)操作傳熱系數(shù)K的主要因素是管內(nèi)溶液沸騰的對(duì)流傳熱膜系數(shù)，提高溶液的循環(huán)速度和湍動(dòng)程度，武漢刮板蒸發(fā)器，避免形成厚垢層和經(jīng)常清理垢層可提高蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力。水蒸氣冷凝時(shí)的對(duì)流傳熱膜系數(shù)的數(shù)值較大，其熱阻較小。但在實(shí)際生產(chǎn)中若蒸汽含1%的不凝性氣體，傳熱系數(shù)K下降60%。所以在操作中，應(yīng)注意加熱室中冷凝水的及時(shí)排除和不凝性氣體的定期排放。沭陽銷售刮板結(jié)晶器批發(fā)價(jià)