刮板結(jié)晶器適用于蒸發(fā)量較大（即稀溶液）、熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為～，以增強(qiáng)傳熱。 刮板結(jié)晶器蒸發(fā)速度快，溫度低，濃縮比重大，有效保持物料的原始性質(zhì)。泉山區(qū)大型刮板結(jié)晶器
刮板結(jié)晶器液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個(gè)平面上，只能控制在一個(gè)相對(duì)的區(qū)間。液面的波動(dòng)會(huì)涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過(guò)低時(shí)，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過(guò)高會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動(dòng)也有可能對(duì)循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過(guò)自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，湖北結(jié)晶蒸發(fā)器，進(jìn)水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯不波動(dòng)，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。泉山區(qū)大型刮板結(jié)晶器刮板結(jié)晶器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。
刮板結(jié)晶器可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來(lái)蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個(gè)蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個(gè)蒸發(fā)器即為一效，將多個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)一同操作，即組成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱(chēng)為效，利用效二次蒸汽加熱的成為第二效，依次類(lèi)推。操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整刮板滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機(jī)操作帶來(lái)很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
刮板結(jié)晶器是一效采用低溫加熱蒸氣，加熱其中的廢液，分離器產(chǎn)生的二次蒸氣作為下一效加熱蒸氣，一效產(chǎn)生的蒸汽凝水返回?zé)嵩刺帲灰源祟?lèi)推，系統(tǒng)在負(fù)壓的作用下；末效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入后端冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。高鹽廢水經(jīng)過(guò)一效到末效的依次濃縮，在較末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)效益更高。適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、零排放等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。各效加熱器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。 刮板結(jié)晶器使溶液得以濃縮的單元操作過(guò)程。
刮板結(jié)晶器當(dāng)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，其結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器可代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，可節(jié)省時(shí)間和人力，同時(shí)大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器生產(chǎn)廠家，其中為了能夠固定槳葉，應(yīng)如何對(duì)其進(jìn)行安裝。焊接法：這種方法使得我們?cè)谶M(jìn)行安裝時(shí)制造方便，但強(qiáng)度不大，進(jìn)行拆卸時(shí)困難，經(jīng)常被用于直徑小的容器中。螺釘連接法：主要是用螺釘把結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí)，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器選型，但功率大時(shí)，容易產(chǎn)生滑動(dòng)，故只適用于功率小的場(chǎng)合。方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng)，但方軸加工不便，漿葉與軸連接也比較麻煩。鍵固定法：結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷(xiāo)以鍵固定，能克服以上缺點(diǎn)，被采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè)，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，進(jìn)行使用時(shí)攪拌效果良好。刮板結(jié)晶器對(duì)結(jié)晶物質(zhì)的晶型沒(méi)有特別要求，對(duì)片狀結(jié)晶、球狀結(jié)晶、針狀結(jié)晶和規(guī)則形狀的結(jié)晶均試用。泉山區(qū)大規(guī)模刮板結(jié)晶器口碑推薦
刮板結(jié)晶器設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。泉山區(qū)大型刮板結(jié)晶器
刮板結(jié)晶器是溶液中溶質(zhì)、溶劑分離、提純的中間設(shè)備。其主要工作過(guò)程為懸浮液由晶體懸浮液泵打到結(jié)晶器，懸浮液溫度在此從較高溫度冷卻到較低溫度，冷卻介質(zhì)為具有低揮發(fā)點(diǎn)的冷卻劑，冷卻劑在結(jié)晶機(jī)殼側(cè)與懸浮液逆流接觸，進(jìn)口溫度低，出口溫度升高，筒體內(nèi)管中的介質(zhì)即在這樣的條件下結(jié)晶。運(yùn)行過(guò)程中，結(jié)晶器的筒體內(nèi)管壁上會(huì)覆蓋一些介質(zhì)晶體，該晶體會(huì)阻礙熱量交換，降低產(chǎn)量，因此，需要在結(jié)晶器內(nèi)筒內(nèi)加刮板將晶體從結(jié)晶器內(nèi)筒壁上刮下。正常情況下，介質(zhì)晶體不停的在筒體內(nèi)壁上生成，而刮刀則不斷地將晶體從筒體內(nèi)壁上刮下，同時(shí)筒體內(nèi)的介質(zhì)不停的被輸送走，形成連續(xù)生產(chǎn)。現(xiàn)階段通常用于物質(zhì)結(jié)晶的結(jié)晶器其刮刀結(jié)構(gòu)為滑柱壓縮彈簧式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為彈簧彈力與筒體內(nèi)壁弧形表面垂直(力的作用線始終通過(guò)圓中心點(diǎn))。其工作原理為先給定彈簧預(yù)緊力，將彈簧壓縮后放進(jìn)套筒，由于彈簧彈力作用，刮板緊貼套筒內(nèi)壁，工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板軸，刮板隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，將筒體內(nèi)壁上的介質(zhì)晶體刮下，如此反復(fù)運(yùn)行。 泉山區(qū)大型刮板結(jié)晶器