刮板結晶器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)大，對于粘度較大或易結晶、結垢的物料，適應性較好，但其動力消耗較大。降膜式蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)器的區(qū)別在于原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設置液體布膜器。布膜器的型式有多種，較常用的三種，采用一螺旋型溝槽的圓柱體作為導流管，液體沿溝槽旋轉(zhuǎn)下分布在整個管內(nèi)壁上；導流管下部為圓錐體，錐體底面向下內(nèi)凹，以免沿錐體斜面流下的液體再向中聚集；液體是通過齒縫沿加熱管內(nèi)壁成膜狀下降?？梢哉舭l(fā)濃度較高的溶液，對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結晶或易結垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，與升膜蒸發(fā)器相比，其傳熱系數(shù)較小。 刮板結晶器滿足食品加工安全及連續(xù)穩(wěn)定性要求。工業(yè)刮板結晶器批量定制
刮板結晶器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。它的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用。刮板薄膜蒸發(fā)器的殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮片，旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動的兩種。前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為，后者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動下，溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，在底部得到完成液。在某些情況下，可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。蒸發(fā)器的缺點是結構復雜，動力消耗大，傳熱面積小，一般為3~4m2，大不超過20m2，故其處理量較屬于小。 沛縣直銷刮板結晶器刮板結晶器是借助刮板攪動料液并清潔傳熱面以加快傳熱效率的換熱器。
刮板結晶器是由一個加熱器、一個蒸發(fā)室、一個冷凝器及凝水回收系統(tǒng)組成的，多采用負壓蒸發(fā)；在負壓工況下，工質(zhì)的沸點降低，可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，節(jié)省了熱能。多效蒸發(fā)器是由多個單效蒸發(fā)器組合在一起的蒸發(fā)器類型，一效蒸發(fā)器采用生蒸汽直接加熱，除一效之外的其他效均采用前一效的二次蒸汽作為加熱源，后一效的加熱器又承擔了前一效的冷凝器作用，一末一效需要配備冷凝器。所以多效蒸發(fā)器相對單效蒸發(fā)器理論上可以節(jié)省蒸汽90%以上；實際生產(chǎn)因設備投資、操作便捷性等因素的制約一般設計成三效、四效，這時也可以節(jié)能60%～80%。本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設備。設備結構簡單、操作方便、占地面積小。
刮板結晶器是一種常用的結晶設備，由于結晶的顆粒都比較小，所以晶體會在結晶器內(nèi)壁上結垢，影響生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的間歇結晶器相比具有許多顯的優(yōu)點：經(jīng)濟性好，操作費用低、操作過程易于控制，采用了結晶消除和清母液溢流技術，使連續(xù)結晶器具備了控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結晶主粒度穩(wěn)定、母液量少、生產(chǎn)強度高。根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，連續(xù)結晶器可以由一臺結晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可以多臺串聯(lián)、并聯(lián)與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發(fā)結晶器或真空冷卻結晶器。適用于谷氨酸、硫酸鈉、硫酸錳、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨、氯化鈉等產(chǎn)品的連續(xù)結晶工藝，同時在精細化工、制藥、高鹽廢水處理等領域有著廣的應用。不僅使得晶體和清夜得到有效、快速分離、以在過飽和溶液中繼續(xù)長大的結晶體的晶粒，而且同時也有效的防止了加熱器列管內(nèi)表面結垢的形成，保證了加熱器的傳熱系數(shù)，保證了結晶器長期平穩(wěn)運行。 刮板結晶器多采用負壓蒸發(fā)；在負壓工況下，工質(zhì)的沸點降低，可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，節(jié)省了熱能。
所述進料口上設置有過濾器，所述進料口外壁設置有保溫層。進一步的，所述過濾器為可拆卸過濾器。進一步的，所述罐蓋上設置有空壓機和真空泵。進一步的，所述罐蓋上設置有壓力表。進一步的，所述框式攪拌器上設置有刮板，刮板距離罐壁12-14mm。本實用新型積極效果：本實用新型結構優(yōu)良、簡單，可以使液體連續(xù)產(chǎn)生結晶，并且可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。降低了由于結晶器的結構不合理而造成的產(chǎn)量低。本實用新型高效率結晶器機械化自控程度高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)生的結晶顆粒大小均勻且符合工藝要求的使用標準。通過框式攪拌器以及溫度計和電控閥門的作用，不僅可以有效的解決因結晶附著于罐壁過厚影響液體結晶速度,而且可以使液體均勻快速降溫，實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)，產(chǎn)生符合工藝要求標準的均勻顆粒結晶.本申請刮板與罐壁緊密結合，刮板距離罐壁14mm，可以很好的將罐壁的結晶刮除，始終保持良好的傳熱效果。在罐蓋上安裝一個電子溫度傳感器，溫度傳感器與進水電控閥門和出水電控閥門通過控制器相連。經(jīng)過實踐證明改進后的結晶器有效的解決了因結晶過厚導致傳熱效率低的問題，使結晶顆粒均勻且提高了產(chǎn)量，節(jié)約了能源實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。所述進料口上設置有過濾器。刮板結晶器是通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。泗洪國產(chǎn)刮板結晶器口碑推薦
刮板結晶器設備結構類型多樣，根據(jù)各種工藝的不同要求，總能找到合適的類型。工業(yè)刮板結晶器批量定制
傳統(tǒng)的結晶器內(nèi)部的攪拌器為槳式攪拌器，夾套內(nèi)冷卻水采用人工開關閥門進行更換的方式，采用此種方式進行生產(chǎn)時，由于罐壁溫度低，結晶通常會附著于結晶器罐體內(nèi)壁上，而且隨著時間的推移，結晶會越結越厚。槳式攪拌器不能將附著在罐壁結晶有效剝離去除，只能去除附著于罐底的結晶，只能進行人工清理罐壁的結晶。本實用新型所需要解決的技術問題是提供一種結構簡單，結晶顆粒大小均勻，結晶產(chǎn)量高，且結晶不會附著于罐壁，無需人工控制結晶溫度的一種刮壁式結晶器。一種刮壁式結晶器，包括罐體，所述罐體內(nèi)設置有溫度傳感器，所述罐體內(nèi)中間設置有立軸，所述罐體底部設置有軸窩，所述立軸底部固定在軸窩上，所述罐體頂部設置有罐蓋，所述在罐蓋頂部有電機和減速機，所述電機與減速機相連，所述減速機與立軸相連，框式攪拌器與槳式攪拌器固定在立軸上，所述槳式攪拌器設置在立軸底部，所述罐蓋上設置有進料口，所述罐體底部設置有出料口，所述罐體外壁設置有夾套，所述夾套上設置有進水口和出水口，所述進水口上設置有進水電控閥門，所述出水口上設置有出水電控閥門，所述進水電控閥門和出水電控閥門連接設置在罐體外的控制器上，所述控制器連接溫度傳感器。進一步的。工業(yè)刮板結晶器批量定制