刮板結(jié)晶器根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，刮板蒸發(fā)器推薦，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。物料對(duì)溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對(duì)于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，刮板蒸發(fā)器價(jià)格，如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高，就必須采用高真空操作。根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來(lái)選擇。客戶對(duì)投資不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能高的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。液面高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響。 刮板結(jié)晶器首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。泗洪制造刮板結(jié)晶器批量定制
刮板結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和狀態(tài)的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、電廠濕法脫硫廢液處理等。冷卻結(jié)晶器是依靠降低物料溫度，從而使物料產(chǎn)生過(guò)飽和度，好終使物料進(jìn)行結(jié)晶的設(shè)備。常用于處理溶解度隨溫度下降而顯減低的物系。產(chǎn)品的主軸、傳熱筒，刮板，機(jī)械密封，軸承采用特殊設(shè)計(jì)，傳熱筒可單獨(dú)更換、使用成本低，可克服同類產(chǎn)品刮板易損，傳熱筒內(nèi)壁容易磨損，軸承易磨損的缺點(diǎn)，滿足食品加工安全及連續(xù)穩(wěn)定性要求。它不僅適合低粘度料液，尤其適合高粘度料液或含顆粒料液（熱敏性物料）的快速換熱?？蓪?shí)現(xiàn)高粘度料液的快速加熱，快速冷卻，并不會(huì)產(chǎn)生焦化膜現(xiàn)象。 云龍區(qū)新型刮板結(jié)晶器廠家刮板結(jié)晶器設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。
刮板結(jié)晶器蒸發(fā)操作中器內(nèi)液面高度的控制。在自然循環(huán)式蒸發(fā)器內(nèi)的液面高度為管高的1/3~1/2處時(shí)，傳熱系數(shù)z大。若液面過(guò)高，加熱管下部所受的靜壓強(qiáng)過(guò)大，液體達(dá)不到沸騰。在膜式蒸發(fā)器中，液面應(yīng)維持在管長(zhǎng)的1/5~1/4處，才能保證正常的操作。采用懸浮熔融結(jié)晶器方式要想得到超純的晶體，必須控制好晶體的生長(zhǎng)，得到超純晶體，但是這種方法不可避免的涉及到晶體和溶液（熔融體、母液）之間的分離。99%的晶體里一一含有1%的40%濃度的母液，三效結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)，則會(huì)使終產(chǎn)品的純度降到。所以必須在實(shí)驗(yàn)室里驗(yàn)證固液分離的可靠性和可行性。好在隨著水洗塔技術(shù)的出現(xiàn)，固液可以達(dá)到有效分離，通過(guò)該種方式制備超純的晶體是完全的可以實(shí)現(xiàn)的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于懸浮熔融結(jié)晶，過(guò)濾或離心分離以及水洗塔步驟是不可避免的。
所述進(jìn)料口上設(shè)置有過(guò)濾器，所述進(jìn)料口外壁設(shè)置有保溫層。進(jìn)一步的，所述過(guò)濾器為可拆卸過(guò)濾器。進(jìn)一步的，所述罐蓋上設(shè)置有空壓機(jī)和真空泵。進(jìn)一步的，所述罐蓋上設(shè)置有壓力表。進(jìn)一步的，所述框式攪拌器上設(shè)置有刮板，刮板距離罐壁12-14mm。本實(shí)用新型積極效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡(jiǎn)單，可以使液體連續(xù)產(chǎn)生結(jié)晶，并且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。降低了由于結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)不合理而造成的產(chǎn)量低。本實(shí)用新型高效率結(jié)晶器機(jī)械化自控程度高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)生的結(jié)晶顆粒大小均勻且符合工藝要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)框式攪拌器以及溫度計(jì)和電控閥門的作用，不僅可以有效的解決因結(jié)晶附著于罐壁過(guò)厚影響液體結(jié)晶速度,而且可以使液體均勻快速降溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)，產(chǎn)生符合工藝要求標(biāo)準(zhǔn)的均勻顆粒結(jié)晶.本申請(qǐng)刮板與罐壁緊密結(jié)合，刮板距離罐壁14mm，可以很好的將罐壁的結(jié)晶刮除，始終保持良好的傳熱效果。在罐蓋上安裝一個(gè)電子溫度傳感器，溫度傳感器與進(jìn)水電控閥門和出水電控閥門通過(guò)控制器相連。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明改進(jìn)后的結(jié)晶器有效的解決了因結(jié)晶過(guò)厚導(dǎo)致傳熱效率低的問(wèn)題，使結(jié)晶顆粒均勻且提高了產(chǎn)量，節(jié)約了能源實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。所述進(jìn)料口上設(shè)置有過(guò)濾器。刮板結(jié)晶器能蒸發(fā)高濃度、粘度高、易結(jié)晶的物料。
刮板結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大，對(duì)于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動(dòng)力消耗較大。降膜式蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)器的區(qū)別在于原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進(jìn)入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種，較常用的三種，采用一螺旋型溝槽的圓柱體作為導(dǎo)流管，液體沿溝槽旋轉(zhuǎn)下分布在整個(gè)管內(nèi)壁上；導(dǎo)流管下部為圓錐體，錐體底面向下內(nèi)凹，以免沿錐體斜面流下的液體再向中聚集；液體是通過(guò)齒縫沿加熱管內(nèi)壁成膜狀下降。可以蒸發(fā)濃度較高的溶液，對(duì)于粘度較大的物料也能適用。但對(duì)于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，與升膜蒸發(fā)器相比，其傳熱系數(shù)較小。 刮板結(jié)晶器設(shè)備結(jié)構(gòu)類型多樣，根據(jù)各種工藝的不同要求，總能找到合適的類型。睢寧哪些刮板結(jié)晶器優(yōu)勢(shì)
刮板結(jié)晶器滿足食品加工安全及連續(xù)穩(wěn)定性要求。泗洪制造刮板結(jié)晶器批量定制
刮板結(jié)晶器的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，例如對(duì)于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用，也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可多適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃，夾套溫度可達(dá)到300℃；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間。蒸發(fā)結(jié)晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程；所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。在某些情況下，可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。 泗洪制造刮板結(jié)晶器批量定制