刮板結(jié)晶器打開旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器電控箱開關(guān)，調(diào)節(jié)旋扭至蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開水浴振波動，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器接通冷卻水。關(guān)掉真空泵，打開加料開關(guān)放氣，取出收集瓶內(nèi)溶媒。首效蒸汽壓強穩(wěn)定：首效壓強穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。液面穩(wěn)定：是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對的一個區(qū)間。液位波動過大時，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點升存在，汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。大塊鹽時露時沒，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。 刮板結(jié)晶器不能達到蒸發(fā)結(jié)晶的比較好效果。新沂工業(yè)刮板結(jié)晶器價格表
刮板結(jié)晶器是由一個加熱器、一個蒸發(fā)室、一個冷凝器及凝水回收系統(tǒng)組成的，多采用負壓蒸發(fā)；在負壓工況下，工質(zhì)的沸點降低，可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，節(jié)省了熱能。多效蒸發(fā)器是由多個單效蒸發(fā)器組合在一起的蒸發(fā)器類型，一效蒸發(fā)器采用生蒸汽直接加熱，除一效之外的其他效均采用前一效的二次蒸汽作為加熱源，后一效的加熱器又承擔(dān)了前一效的冷凝器作用，一末一效需要配備冷凝器。所以多效蒸發(fā)器相對單效蒸發(fā)器理論上可以節(jié)省蒸汽90%以上；實際生產(chǎn)因設(shè)備投資、操作便捷性等因素的制約一般設(shè)計成三效、四效，這時也可以節(jié)能60%～80%。本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、占地面積小。 新沂工業(yè)刮板結(jié)晶器價格表刮板結(jié)晶器用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。
刮板結(jié)晶器是獲得中間產(chǎn)物和目標(biāo)產(chǎn)物的有效方法。目前，大部分的結(jié)晶操作，均為間歇結(jié)晶，如均四甲苯的生產(chǎn)，需要通過一定數(shù)量的結(jié)晶釜，物料在結(jié)晶釜內(nèi)通過降溫(升溫等換熱)結(jié)晶、養(yǎng)晶等過程，達到要求后出料，才能夠獲得質(zhì)量濃度為65~70%的粗品，費時、費力、占地，效率較低。用新型的目的是提供一種連續(xù)結(jié)晶裝置及其應(yīng)用，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，滿足相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用的需要。本發(fā)明所述的連續(xù)結(jié)晶裝置，包括管狀刮板結(jié)晶器；所述的管狀刮板結(jié)晶器包括兩端封閉的內(nèi)管、外套管和刮板；所述的外套管套在所述的內(nèi)管外，所述的刮板設(shè)置在所述的內(nèi)管中，其邊緣與內(nèi)管的內(nèi)壁間隙接觸，并通過連接軸與轉(zhuǎn)軸相連接，所述的轉(zhuǎn)軸穿過內(nèi)管并伸出內(nèi)管外，與電機相連接；上述的裝置，可以用于制備質(zhì)量濃度為65~75%的均四甲苯粗品，制備方法，包括如下步驟：含有均四甲苯的溶液，通過原料泵，與來自養(yǎng)晶罐出口的晶種匯合后，經(jīng)過循環(huán)泵送入內(nèi)管，物料在內(nèi)管中，形成晶體，總質(zhì)量的70~100%進入養(yǎng)晶罐，余下的通過下道工序（離心等方法）制成質(zhì)量濃度65~75%粗產(chǎn)品，送往后續(xù)的精制工序；在養(yǎng)晶罐內(nèi)，流速變緩晶體開始長大。
刮板結(jié)晶器液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個平面上，只能控制在一個相對的區(qū)間。液面的波動會涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動也有可能對循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過自控裝置嚴格控制液面穩(wěn)定。首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，湖北結(jié)晶蒸發(fā)器，進水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進大出，各效壓強階梯、溫度階梯不波動，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點。刮板結(jié)晶器可實現(xiàn)高粘度料液的快速加熱，快速冷卻，并不會產(chǎn)生焦化膜現(xiàn)象。
刮板結(jié)晶器是一種常用的結(jié)晶設(shè)備，由于結(jié)晶的顆粒都比較小，所以晶體會在結(jié)晶器內(nèi)壁上結(jié)垢，影響生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器相比具有許多顯的優(yōu)點：經(jīng)濟性好，操作費用低、操作過程易于控制，采用了結(jié)晶消除和清母液溢流技術(shù)，使連續(xù)結(jié)晶器具備了控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結(jié)晶主粒度穩(wěn)定、母液量少、生產(chǎn)強度高。根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，連續(xù)結(jié)晶器可以由一臺結(jié)晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可以多臺串聯(lián)、并聯(lián)與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發(fā)結(jié)晶器或真空冷卻結(jié)晶器。適用于谷氨酸、硫酸鈉、硫酸錳、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨、氯化鈉等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時在精細化工、制藥、高鹽廢水處理等領(lǐng)域有著廣的應(yīng)用。不僅使得晶體和清夜得到有效、快速分離、以在過飽和溶液中繼續(xù)長大的結(jié)晶體的晶粒，而且同時也有效的防止了加熱器列管內(nèi)表面結(jié)垢的形成，保證了加熱器的傳熱系數(shù)，保證了結(jié)晶器長期平穩(wěn)運行。 刮板結(jié)晶器是由一個加熱器、一個蒸發(fā)室、一個冷凝器及凝水回收系統(tǒng)組成的。云龍區(qū)國產(chǎn)刮板結(jié)晶器操作
刮板結(jié)晶器設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式。新沂工業(yè)刮板結(jié)晶器價格表
刮板結(jié)晶器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)大，對于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動力消耗較大。降膜式蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)器的區(qū)別在于原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種，較常用的三種，采用一螺旋型溝槽的圓柱體作為導(dǎo)流管，液體沿溝槽旋轉(zhuǎn)下分布在整個管內(nèi)壁上；導(dǎo)流管下部為圓錐體，錐體底面向下內(nèi)凹，以免沿錐體斜面流下的液體再向中聚集；液體是通過齒縫沿加熱管內(nèi)壁成膜狀下降?？梢哉舭l(fā)濃度較高的溶液，對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，與升膜蒸發(fā)器相比，其傳熱系數(shù)較小。 新沂工業(yè)刮板結(jié)晶器價格表