采用伺服驅動器—電動機互饋對拖的測試平臺這種測試系統(tǒng)由四部分組成，分別是三相PWM整流器、被測伺服驅動器—電動機系統(tǒng)、負載伺服驅動器—電動機系統(tǒng)及上位機，其中兩臺電動機通過聯(lián)軸器互相連接。被測電動機工作于電動狀態(tài)，負載電動機工作于發(fā)電狀態(tài)。被測伺服驅動器—電動機系統(tǒng)工作于速度閉環(huán)狀態(tài)，用來控制整個測試平臺的轉速，負載伺服驅動器—電動機系統(tǒng)工作于轉矩閉環(huán)狀態(tài)，通過控制負載電動機的電流來改變負載電動機的轉矩大小，模擬被測電機的負載變化，這樣互饋對拖測試平臺可以實現(xiàn)速度和轉矩的靈活調節(jié)，完成各種試驗功能測試。上位機用于監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行，根據(jù)試驗要求向兩臺伺服驅動器發(fā)出控制指令，同時接收...

伺服電動機軸承故障的原因：影響伺服電動機軸承壽命的因素包括：作用在軸承上的軸向負載、徑向負載、電動機轉速、運行溫度及軸承額定參數(shù)。導致軸承故障的原因很多，常見的包括：1、不適當?shù)臋C械載荷(如過載，徑向不對中，軸向推力，皮帶張力問題)2、過度的振動和沖擊3、超速運行4、軸電流5、過熱(導致潤滑損失)6、潮濕或進液7、污染物(例如，使用不相容的潤滑脂，水冷凝，灰塵/污垢污染)伺服電動機軸承故障的處理方法：1、在使用伺服電動機時不能長時間超過額定負載運行2、對于有軸電流的場合，增加導電刷或者采用含絕緣軸承的電動機3、對伺服電動機進行預防性維護定期維護的做法雖然能避免意外故障停機的風險，但并不...

可控硅技術在上世紀60～70年代初得到快速的發(fā)展和的應用，但因當時的各方面原因，如可靠性等，不少產(chǎn)品放棄了可控硅控制。目前的集成驅動模塊一般都為晶體管或晶閘管制造。電機放大機是傳統(tǒng)的直流伺服電機的功放裝置，因其控制簡單，結實耐用，目前的新型號的雷達產(chǎn)品上仍有采用。下面主要以放大電機為例，和交流伺服電機比較其優(yōu)缺點。放大電機常稱為擴大機，一般是用交流異步感應電動機拖動串聯(lián)的兩級直流發(fā)電機組，以此來實現(xiàn)直流控制。兩組控制繞組，每組的輸入阻抗為幾千歐，若串接使用輸入阻抗約10千歐，伺服電機一般為互補平衡對稱輸入，當系統(tǒng)輸入不為零時打破其平衡，使放大電機有輸出信號。當輸入電流為十幾到幾十毫安時...

伺服電機原理伺服主要靠脈沖來定位，伺服電機接收到1個脈沖，就會旋轉1個脈沖對應的角度，從而實現(xiàn)位移，因為，伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個角度，都會發(fā)出對應數(shù)量的脈沖，這樣，和伺服電機接受的脈沖形成了呼應，或者叫閉環(huán)，如此一來，系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機，同時又收了多少脈沖回來，這樣，就能夠很精確的控制電機的轉動，從而實現(xiàn)精確的定位，可以達到。伺服電機內部的轉子是永磁鐵，驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器，驅動器根據(jù)反饋值與目標值進行比較，調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精...

直流無刷伺服電機的控制器雖然在市場上已存在多時，但市場上的同類產(chǎn)品在性能、價格、穩(wěn)定性等方面往往都難以滿足用戶的需求。特別是當今技術開放式的市場環(huán)境，不同廠商所生產(chǎn)的直流無刷伺服電機的控制模塊大多是大同小異，在技術上幾乎沒有什么創(chuàng)新與變革。對于一些傳統(tǒng)工業(yè)，它們雖然對直流無刷伺服電機控制模塊的設計上沒有什么特殊的要求，但是，隨著現(xiàn)代電子技術的飛速發(fā)展，特別是電子產(chǎn)品集成化、模塊化的設計思想的迅速崛起，人們對電子產(chǎn)品的技術性能指標的要求也越來越高。由于直流無刷伺服電機是一種無換向器的直流電機，可以有效地克服有刷直流電機由于換向火花所引起的轉矩波動與電磁干擾等問題，而且還不失有刷直流電機易...

現(xiàn)代交流伺服系統(tǒng)在經(jīng)歷了從模擬到數(shù)字化的轉變后，其內部的數(shù)字控制環(huán)已經(jīng)無處不在，如換向、電流、速度和方位控制等；其完成主要是通過大功率DSP+FPGA等新型功率半導體器件，甚至伺服模塊也很差?？傊?，產(chǎn)品生命周期越來越短，變化越來越快?？偨Y國內外伺服電機制造商的技術路線和產(chǎn)品路線，結合市場需求的變化，可以看到以下伺服電機系統(tǒng)的開放趨勢：高效率化：雖然高效化一向都是伺服系統(tǒng)首要的打開課題，但是仍需求繼續(xù)加強。首要包括電機本身的高效率：比如永磁材料功用的改進和非常好的磁鐵設備結構計劃;也包括驅動系統(tǒng)的高效率化：包括逆變器驅動電路的優(yōu)化，加減速運動的優(yōu)化，再生制動和能量反響以及非常好的冷卻方法...

我們還需要為運動控制系統(tǒng)選定一些必要的功能組件，例如：幫助某個（些）軸或整個系統(tǒng)與其他非伺服運動組件進行同步的輔助（主軸）編碼器；用于實現(xiàn)高速凸輪輸入或輸出的高速I/O模塊；各類電氣連接線纜，包括：伺服電機動力電纜、反饋和抱閘電纜、驅動器與控制器之間的總線通訊電纜...；…這樣，整個設備伺服運動控制系統(tǒng)的選型工作就基本完成了?？偟膩碚f，設備自動化系統(tǒng)中的伺服產(chǎn)品的選型還是一個比較繁瑣復雜的過程。尤其是隨著目前制造業(yè)自動化程度的不斷提升，運動控制技術在制造業(yè)的應用日趨普及，產(chǎn)線設備中的伺服產(chǎn)品越來愈多，且各項要求也越來越高，這些都讓設備運動控制系統(tǒng)的選型變得更具挑戰(zhàn)。在這種情況下，引入相應的伺服...

伺服電機原理伺服主要靠脈沖來定位，伺服電機接收到1個脈沖，就會旋轉1個脈沖對應的角度，從而實現(xiàn)位移，因為，伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以伺服電機每旋轉一個角度，都會發(fā)出對應數(shù)量的脈沖，這樣，和伺服電機接受的脈沖形成了呼應，或者叫閉環(huán)，如此一來，系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機，同時又收了多少脈沖回來，這樣，就能夠很精確的控制電機的轉動，從而實現(xiàn)精確的定位，可以達到。伺服電機內部的轉子是永磁鐵，驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場，轉子在此磁場的作用下轉動，同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器，驅動器根據(jù)反饋值與目標值進行比較，調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精...

正如我們反復提到過的，伺服是一種為機電設備所需的運動操作提供控制的動力傳動裝置，因此，伺服系統(tǒng)的設計選型，其實就是給設備的機電運動控制系統(tǒng)選擇合適的動力和控制組件的過程，它所涉及到的產(chǎn)品主要包括：用于對系統(tǒng)中各軸運動姿態(tài)進行控制的自動化控制器；將電壓、頻率固定的交流或直流電轉換為伺服電機所需的受控動力電源的伺服驅動器；把驅動器輸出的交變電源轉換為機械能的伺服電機；將機械動能傳遞到終負載的機械傳動機構；…考慮到市面上工業(yè)類伺服產(chǎn)品的門派系列有很多，在進入到具體的產(chǎn)品選型之前，我們首先還是有必要根據(jù)已經(jīng)了解到的設備運動控制應用的基本需求，對包括控制器、驅動器、電機和減速機…等在內的伺服產(chǎn)品進行比較...

伺服驅動器（servodrives）又稱為“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用來控制伺服電機的一種控制器，其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達，屬于伺服系統(tǒng)的一部分，主要應用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服電機進行控制，實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位，目前是傳動技術的產(chǎn)品。伺服驅動器是現(xiàn)代運動控制的重要組成部分，被廣泛應用于工業(yè)機器人及數(shù)控加工中心等自動化設備中。尤其是應用于控制交流永磁同步電機的伺服驅動器已經(jīng)成為國內外研究熱點。當前交流伺服驅動器設計中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環(huán)控制算法。該算法中速度閉環(huán)設計合理與否，對于整個伺服控制系統(tǒng)，特...

在接線之前，先初始化參數(shù)。在控制卡上：選好控制方式;將PID參數(shù)清零;讓控制卡上電時默認使能信號關閉;將此狀態(tài)保存，確?？刂瓶ㄔ俅紊想姇r即為此狀態(tài)。在伺服電機上：設置控制方式;設置使能由外部控制;編碼器信號輸出的齒輪比;設置控制信號與電機轉速的比例關系。一般來說，建議使伺服工作中的比較大設計轉速對應9V的控制電壓。2接線將控制卡斷電，連接控制卡與伺服之間的信號線。以下的線是必須要接的：控制卡的模擬量輸出線、使能信號線、伺服輸出的編碼器信號線。復查接線沒有錯誤后，伺服電機和控制卡(以及PC)上電。此時電機應該不動，而且可以用外力輕松轉動，如果不是這樣，檢查使能信號的設置與接線。用外力轉動...

正如我們反復提到過的，伺服是一種為機電設備所需的運動操作提供控制的動力傳動裝置，因此，伺服系統(tǒng)的設計選型，其實就是給設備的機電運動控制系統(tǒng)選擇合適的動力和控制組件的過程，它所涉及到的產(chǎn)品主要包括：用于對系統(tǒng)中各軸運動姿態(tài)進行控制的自動化控制器；將電壓、頻率固定的交流或直流電轉換為伺服電機所需的受控動力電源的伺服驅動器；把驅動器輸出的交變電源轉換為機械能的伺服電機；將機械動能傳遞到終負載的機械傳動機構；…考慮到市面上工業(yè)類伺服產(chǎn)品的門派系列有很多，在進入到具體的產(chǎn)品選型之前，我們首先還是有必要根據(jù)已經(jīng)了解到的設備運動控制應用的基本需求，對包括控制器、驅動器、電機和減速機…等在內的伺服產(chǎn)品進行比較...

同時也越是有必要在系統(tǒng)中使用總線技術，以簡化和減少控制器與驅動器之間線路連接的數(shù)量。而運動功能的復雜程度，則會影響控制器性能等級和總線類型的選擇。簡單的實時性要求不高的速度和位置控制只需要使用普通的自動化控制器和現(xiàn)場總線；多軸之間的高性能實時同步（如電子齒輪和電子凸輪），則要求控制器和現(xiàn)場總線都具備高精度的時鐘同步功能，也就是需要使用能夠進行實時運動控制的控制器和工業(yè)總線；而如果設備需要完成多軸之間的平面或空間插補甚至集成機器人控制，那么對于控制器性能等級的要求就更高了。基于上述原則，我們基本上已經(jīng)能夠從前面初選出來產(chǎn)品中選出可用的控制器，并將它們落實到比較具體的型號了；再依據(jù)現(xiàn)場總線的兼容性...

可控硅技術在上世紀60～70年代初得到快速的發(fā)展和的應用，但因當時的各方面原因，如可靠性等，不少產(chǎn)品放棄了可控硅控制。目前的集成驅動模塊一般都為晶體管或晶閘管制造。電機放大機是傳統(tǒng)的直流伺服電機的功放裝置，因其控制簡單，結實耐用，目前的新型號的雷達產(chǎn)品上仍有采用。下面主要以放大電機為例，和交流伺服電機比較其優(yōu)缺點。放大電機常稱為擴大機，一般是用交流異步感應電動機拖動串聯(lián)的兩級直流發(fā)電機組，以此來實現(xiàn)直流控制。兩組控制繞組，每組的輸入阻抗為幾千歐，若串接使用輸入阻抗約10千歐，伺服電機一般為互補平衡對稱輸入，當系統(tǒng)輸入不為零時打破其平衡，使放大電機有輸出信號。當輸入電流為十幾到幾十毫安時...

被廣泛應用于工業(yè)機器人及數(shù)控加工中心等自動化設備中。尤其是應用于控制交流永磁同步電機的伺服驅動器已經(jīng)成為國內外研究熱點。當前交流伺服驅動器設計中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環(huán)控制算法。該算法中速度閉環(huán)設計合理與否，對于整個伺服控制系統(tǒng)，特別是速度控制性能的發(fā)揮起到關鍵作用?；疽笏欧M給系統(tǒng)的要求：1、調速范圍寬2、定位精度高3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性4、快速響應，無超調為了保證生產(chǎn)率和加工質量，除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求指令信號的響應要快，因為數(shù)控系統(tǒng)在啟動、制動時，要求加、減加速度足夠大，縮短進給系統(tǒng)的過渡過程時間，減小...

伺服電機分享交流伺服驅動器配線的注意事項：1、信號線，編碼器輸入線請使用屏蔽導線。配線長度：NC至AC伺服驅動器的信號線長度<3M，AC驅動器至編碼器的輸入線長度<20M。2、接地線請盡量使用粗導線，請按第3種接地標準(接地電阻<100Ω)采用一點接地方式聯(lián)接地線，如果電機與機床之間是處于絕緣狀態(tài)，請將電機接地。3、防止干擾脈沖所引起的誤動作，請采用如下措施:(1)如果伺服驅動器與電焊機、放電加工設備等使用同一電源，或雖然不是使用同一電源，但附近有高頻干擾設備時，請使用絕緣隔離變壓器以有電源濾波器等措施。(2)強電電纜(電源電纜、電機電纜等強電回路)同信號電纜間隔30CM以上配線，不要...

在伺服驅動器速度閉環(huán)中，電機轉子實時速度測量精度對于改善速度環(huán)的轉速控制動靜態(tài)特性至關重要。為尋求測量精度與系統(tǒng)成本的平衡，一般采用增量式光電編碼器作為測速傳感器，與其對應的常用測速方法為M/T測速法。M/T測速法雖然具有一定的測量精度和較寬的測量范圍，但這種方法有其固有的缺陷，主要包括：1）測速周期內必須檢測到至少一個完整的碼盤脈沖，限制了比較低可測轉速；2）用于測速的2個控制系統(tǒng)定時器開關難以嚴格保持同步，在速度變化較大的測量場合中無法保證測速精度。因此應用該測速法的傳統(tǒng)速度環(huán)設計方案難以提高伺服驅動器速度跟隨與控制性能。科泰機電擁有專業(yè)科學的生產(chǎn)開發(fā)團隊。日照西門子伺服驅動器維修點 ...

眾所周知，伺服電機是運用在機械設備帶動運轉配件之一。有客戶朋友提到，在使用過程出現(xiàn)設備溫度很高的問題，按照正常的使用，大功率直流無刷伺服電機是不會出現(xiàn)此類問題，那么是由哪些原因導致的呢？一：是否用于連續(xù)運轉的場合？伺服電機的特性并不適合于連續(xù)運轉的場合下使用，在此場合下使用時一定會有較高的溫升產(chǎn)生。請重新確認機構動作需求條件并重新評估使用的電機。二：請確認機構動作頻度、周期？走停的動作頻度過高將可能因脈沖輸入停止的時間過短而導致電流尚未下降就又重新，故此時的溫升一定會較高。大功率直流無刷伺服電機建議您可將動作頻度降低以改善溫升問題。三：將RUN電流調小情況可否改善？在轉矩足夠的情況...

被廣泛應用于工業(yè)機器人及數(shù)控加工中心等自動化設備中。尤其是應用于控制交流永磁同步電機的伺服驅動器已經(jīng)成為國內外研究熱點。當前交流伺服驅動器設計中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環(huán)控制算法。該算法中速度閉環(huán)設計合理與否，對于整個伺服控制系統(tǒng)，特別是速度控制性能的發(fā)揮起到關鍵作用。基本要求伺服進給系統(tǒng)的要求：1、調速范圍寬2、定位精度高3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性4、快速響應，無超調為了保證生產(chǎn)率和加工質量，除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求指令信號的響應要快，因為數(shù)控系統(tǒng)在啟動、制動時，要求加、減加速度足夠大，縮短進給系統(tǒng)的過渡過程時間，減小...

采用有執(zhí)行電機而沒有負載的測試平臺這種測試系統(tǒng)由兩部分組成，分別是被測伺服驅動器—電動機系統(tǒng)和上位機。上位機將速度指令信號發(fā)送給伺服驅動器，伺服驅動器按照指令開始運行。在運行過程中，上位機和數(shù)據(jù)采集電路采集伺服系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行保存、分析與顯示。由于這種測試系統(tǒng)中電機不帶負載，所以與前面兩種測試系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)體積相對減小，而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較簡單，但是這也使得該系統(tǒng)不能模擬伺服驅動器的實際運行情況。通常情況下，此類測試系統(tǒng)用于被測系統(tǒng)在空載情況下的轉速和角位移的測試，而不能對伺服驅動器進行而準確的測試?？铺C電產(chǎn)品樣式多，種類齊全。濟南廣數(shù)伺服驅動器維修費用 采...

伺服電機分享交流伺服驅動器配線的注意事項：1、信號線，編碼器輸入線請使用屏蔽導線。配線長度：NC至AC伺服驅動器的信號線長度<3M，AC驅動器至編碼器的輸入線長度<20M。2、接地線請盡量使用粗導線，請按第3種接地標準(接地電阻<100Ω)采用一點接地方式聯(lián)接地線，如果電機與機床之間是處于絕緣狀態(tài)，請將電機接地。3、防止干擾脈沖所引起的誤動作，請采用如下措施:(1)如果伺服驅動器與電焊機、放電加工設備等使用同一電源，或雖然不是使用同一電源，但附近有高頻干擾設備時，請使用絕緣隔離變壓器以有電源濾波器等措施。(2)強電電纜(電源電纜、電機電纜等強電回路)同信號電纜間隔30CM以上配線，不要...

伺服進給系統(tǒng)的要求1、調速范圍寬伺服驅動器2、定位精度高3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性4、快速響應，無超調為了保證生產(chǎn)率和加工質量，除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求指令信號的響應要快，因為數(shù)控系統(tǒng)在啟動、制動時，要求加、減加速度足夠大，縮短進給系統(tǒng)的過渡過程時間，減小輪廓過渡誤差。5、低速大轉矩，過載能力強一般來說，伺服驅動器具有數(shù)分鐘甚至半小時內，在短時間內可以過載4～6倍而不損壞。6、可靠性高要求數(shù)控機床的進給驅動系統(tǒng)可靠性高、工作穩(wěn)定性好，具有較強的溫度、濕度、振動等環(huán)境適應能力和很強的抗干擾的能力。對電機的要求1、從比較低速到比較高速電機...

塑機設備則會要求系統(tǒng)為產(chǎn)品加工過程中的扭矩和位置控制提供專門的功能選項和參數(shù)算法…。另一方面，則是從設備定位的角度出發(fā)，根據(jù)設備的性能級別與經(jīng)濟性要求，在各品牌中選擇相應檔位的產(chǎn)品系列。比如：如果對設備性能沒有太高的要求，同時又希望能節(jié)省預算，則可選用經(jīng)濟款產(chǎn)品；反之，如果對設備運行在精度、速度、動態(tài)響應…等方面的性能要求較高，那么自然是有必要為之增加預算投入的。此外，還需要兼顧包括溫濕度、粉塵、防護等級、散熱條件、用電標準、安全級別以及與現(xiàn)有產(chǎn)線/系統(tǒng)的兼容性…等方面的應用環(huán)境因素?？梢?，對運動控制產(chǎn)品的初選很大程度還是以各品牌系列在行業(yè)內的業(yè)績表現(xiàn)為基礎的，同時，應用需求的迭代升級、新品牌...

市場上有一種電機，鮮為人知，這種電機的名字叫做伺服電機。他主要應用于控制系統(tǒng)，即自動控制系統(tǒng)中，它是自動化系統(tǒng)中的一個重要部分，我們就來介紹一下。伺服電機在自動控制系統(tǒng)中扮演什么角色？I.屬于執(zhí)行元件隨動電機在自動控制系統(tǒng)中，屬于執(zhí)行原樣，這種原樣的執(zhí)行力非常強，因此現(xiàn)在，許多企業(yè)在生產(chǎn)某些產(chǎn)品的過程中，如果需要使用電機，人們在使用這種電機時，只要性能合理，就會使用。2.產(chǎn)生電磁干擾的能力隨動電機在運行過程中會產(chǎn)生電磁干擾，但并不是所有的電機在運行過程中都會產(chǎn)生電磁干擾，所以評定一臺電器的質量好壞，使用性能好嗎?對其是否會產(chǎn)生EMI這一標準也可作出判斷。3.機電常數(shù)小對其使用和理解后，...

一般直流伺服電機要求在數(shù)分鐘內過載4～6倍而不損壞。3、為了滿足快速響應的要求，電機應有較小的轉動慣量和大的堵轉轉矩，并具有盡可能小的時間常數(shù)和啟動電壓。4、電機應能承受頻繁啟、制動和反轉。伺服驅動器需要什么樣的脈沖?正反脈沖控制(CW+CCW);脈沖加方向控制(pulse+direction);AB相輸入(相位差控制，常見于手輪控制)。伺服驅動器主程序主要用來完成系統(tǒng)的初始化、LO接口控制信號、DSP內各個控制模塊寄存器的設置等。伺服驅動器所有的初始化工作完成后，主程序才進入等待狀態(tài)，以及等待中斷的發(fā)生，以便電流環(huán)與速度環(huán)的調節(jié)。中斷服務程序主要包括四M定時中斷程序光電編碼器零脈沖捕...

環(huán)狀磁通）從而在圖1所示的由電動機轉軸、軸承、端蓋和電動機定子機座組成的導電性回路中產(chǎn)生交流感應電壓，當此感應電壓破壞了軸承潤滑劑的絕緣能力后，電流就會流過包括電動機前后軸承在內的這個回路。2、高頻軸電流高頻軸電流產(chǎn)生的原因：工頻三相正弦電源電壓是平衡對稱的，因此，其中性點電壓為零，可是變頻器的輸出電壓是通過PWM脈寬調制產(chǎn)生的，既通過逆變器將直流電壓轉變成三相正弦交流電壓（原理見下圖）雖然其基頻分量是對稱平衡的，但由于在逆變單元中二極管的開斷不可能同步，故可產(chǎn)生不對稱的高次諧波，導致零序電壓分量增大，即中性點電壓不為零。標準中將此零序電壓定義為共模電壓，此電壓可以在負載電動機繞組中的...

伺服電動機和滾珠絲杠聯(lián)接用的聯(lián)軸器，由于連接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠與伺服電動機的轉動不同步，從而使進給運動忽快忽慢;(3)電動機振動：機床高速運行時，可能產(chǎn)生振動，這時就會產(chǎn)生過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題，所以應尋找速度環(huán)問題;(4)電動機轉矩降低：伺服電動機從額定堵轉轉矩到高速運轉時，發(fā)現(xiàn)轉矩會突然降低，這時因為電動機繞組的散熱損壞和機械部分發(fā)熱引起的。高速時，電動機溫升變大，因此，正確使用伺服電動機前一定要對電動機的負載進行驗算;(5)電動機位置誤差：當伺服軸運動超過位置允差范圍時(KNDSD100出廠標準設置PA17：400，位置超差檢測范圍)，...

故障現(xiàn)象直流電機驅動器，故障不明檢測維修外觀檢查，沒有燒蝕痕跡，使用數(shù)字電橋測試電解電容，也并無發(fā)現(xiàn)異樣，決定通電試機，檢測驅動響應。此機低壓交流輸入供給控制電源，然后整流濾波，兩個24V-15VDC-DC轉換器模塊轉換后得到后級所需電壓做控制電源。為了方便起見，可以不使用隔離變壓器輸入低壓交流電源，而在交流電源輸入端直接接入24V直流電源，因為不管正負，直流電經(jīng)過整流橋以后，都可以得到方向一致的直流電壓。通電后測試各部分電源電壓，15V輸出正常，4個IGBT的G-S負壓正常。指針萬用表x1Ω檔給驅動光耦2，3腳注入電流，6腳輸出電壓變化明顯，相對應的IGBT模塊G-S轉為正壓，4路測試正常。...

目前主流的伺服驅動器均采用數(shù)字信號處理器（DSP）作為控制，伺服驅動器（圖1）可以實現(xiàn)比較復雜的控制算法，實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊（IPM）為設計的驅動電路,IPM內部集成了驅動電路,同時具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護電路,在主回路中還加入軟啟動電路,以減小啟動過程對驅動器的沖擊。功率驅動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進行整流，得到相應的直流電。經(jīng)過整流好的三相電或市電，再通過三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來驅動三相永磁式同步交流伺服電機。功率驅動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程。整流單元（AC...

現(xiàn)代交流伺服系統(tǒng)在經(jīng)歷了從模擬到數(shù)字化的轉變后，其內部的數(shù)字控制環(huán)已經(jīng)無處不在，如換向、電流、速度和方位控制等；其完成主要是通過大功率DSP+FPGA等新型功率半導體器件，甚至伺服模塊也很差?？傊?，產(chǎn)品生命周期越來越短，變化越來越快?？偨Y國內外伺服電機制造商的技術路線和產(chǎn)品路線，結合市場需求的變化，可以看到以下伺服電機系統(tǒng)的開放趨勢：高效率化：雖然高效化一向都是伺服系統(tǒng)首要的打開課題，但是仍需求繼續(xù)加強。首要包括電機本身的高效率：比如永磁材料功用的改進和非常好的磁鐵設備結構計劃;也包括驅動系統(tǒng)的高效率化：包括逆變器驅動電路的優(yōu)化，加減速運動的優(yōu)化，再生制動和能量反響以及非常好的冷卻方法...