此類(lèi)生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場(chǎng)預(yù)測(cè)和分析,不能盲目建線。3.組合機(jī)床自動(dòng)線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),而且由于大部分部件是通用部件,還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備,加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱(chēng)為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類(lèi)自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類(lèi)工件的大批量生產(chǎn),設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4.柔性制造自動(dòng)線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對(duì)加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類(lèi)機(jī)械加工自...
大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡(jiǎn)單(工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作),用工人數(shù)少(一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動(dòng)控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格:1.配混物料:鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀,按需方樣品。2...
如圖所示。對(duì)于具體的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其組成并非完全相同,按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、設(shè)備自動(dòng)線、無(wú)儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線和有儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線等。自動(dòng)化生產(chǎn)線的類(lèi)型[4]自動(dòng)化生產(chǎn)線的類(lèi)型多種多樣,可按其不同的特征進(jìn)行分類(lèi)。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為:切削加工自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線及綜合性自動(dòng)線(即具有不同性質(zhì)的工序,如機(jī)械加工、裝配檢驗(yàn)、熱處理、防銹包裝等工藝范圍);根據(jù)工件輸送方式可分為:料槽輸送自動(dòng)線、機(jī)械手輸送自動(dòng)線、傳送帶輸送自動(dòng)線以及帶隨行夾具的自動(dòng)線等;根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的自動(dòng)線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動(dòng)線。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對(duì)機(jī)械加工自動(dòng)線作如下...
生產(chǎn)線,又稱(chēng)裝配線,工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專(zhuān)注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量。按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類(lèi)流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高,可按需求設(shè)計(jì)輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等),因此廣受企業(yè)歡迎。流水線是人和機(jī)器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線...
汽車(chē)車(chē)身鈑金件沖壓線是汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備,其生產(chǎn)質(zhì)量和效率直接影響到汽車(chē)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件的有效措施和主要方法。隨著我國(guó)汽車(chē)、電器產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高和生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,我國(guó)金屬?zèng)_壓行業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化勢(shì)在必行。沖壓工藝中的生產(chǎn)方式有傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方式(如圖1所示)與自動(dòng)化生產(chǎn)方式(如圖2與圖3所示)。從產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、人員勞動(dòng)強(qiáng)度、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)效率各方面進(jìn)行比較,自動(dòng)化生產(chǎn)方式有較大優(yōu)勢(shì),也是沖壓生產(chǎn)方式的發(fā)展趨勢(shì)。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線又分為機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線和多工位壓力機(jī)生產(chǎn)線等方式。1、各種生產(chǎn)方式的比較機(jī)械手自...
所述行走裝置包括行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和多個(gè)車(chē)輪,所述多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與所述多個(gè)車(chē)輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述多個(gè)車(chē)輪中的至少兩個(gè)車(chē)輪連接有所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中,多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與多個(gè)車(chē)輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,則每個(gè)車(chē)輪均配備有的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),從而使取出車(chē)的轉(zhuǎn)向靈活,能夠適用于緊湊的室內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線規(guī)劃空間內(nèi)。當(dāng)需要對(duì)某一生產(chǎn)線上機(jī)器人進(jìn)行取出時(shí),控制本發(fā)明提供的取出車(chē)到達(dá)目標(biāo)生產(chǎn)線,然后起重裝置與機(jī)器人連接,然后升高將機(jī)器人抬起從而使機(jī)器人與工作臺(tái)脫離,進(jìn)而完成機(jī)器人的取出。當(dāng)需要取出另一條生產(chǎn)線上的機(jī)器人,同樣,控制取出車(chē)行駛到該生產(chǎn)線處重復(fù)上述過(guò)程。采用本發(fā)明提供的取出車(chē)取出機(jī)器人,無(wú)需在車(chē)間...
并自所述分料裝置向所述傳送帶傾斜設(shè)置;及第二接料盤(pán),所述第二接料盤(pán)位于所述傳送帶的下方,所述第二接料盤(pán)自所述傳送帶向所述傳送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置,且所述第二接料盤(pán)的兩端分別連通所述傳送帶和所述傳送機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述第二移料裝置包括:第二傳送機(jī)構(gòu),所述第二傳送機(jī)構(gòu)自所述去毛刺裝置向所述沖壓成型裝置方向延伸設(shè)置;下料機(jī)械手,所述下料機(jī)械手設(shè)于所述第二傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè),并靠近所述去毛刺裝置設(shè)置;第二上料機(jī)械手,所述第二上料機(jī)械手位于所述第二傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并靠近所述整型裝置設(shè)置;及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第二傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并位于所述下料機(jī)械手和所述第二下料機(jī)械手之間。在本發(fā)明的一實(shí)施...
智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。接箍是管道連接的一種,能夠使管道更加的堅(jiān)固,不容易產(chǎn)生斷裂,在進(jìn)行批量化接箍生產(chǎn)時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,形成生產(chǎn)的規(guī)模化,所以需要利用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行接箍生產(chǎn),在有效提高接箍產(chǎn)量的同時(shí),能夠形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。然而現(xiàn)有的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線在使用時(shí)存在以下問(wèn)題:1.不方便在對(duì)坯料加工前,改變加工裝置對(duì)坯料定位的大小,造成對(duì)坯料加工的單一化,不方便對(duì)多種規(guī)格的坯料進(jìn)行加工;2.在對(duì)坯料進(jìn)行定位時(shí),還需要另外操作定位裝置對(duì)坯料定位,影響加工的自動(dòng)化進(jìn)程。針對(duì)上述問(wèn)題,急需在原有的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,以解決上述背...
所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)還包括兩組上下銷(xiāo)定位裝置。進(jìn)一步地,所述試漏機(jī)為干式氣密試漏機(jī),所述試漏機(jī)包括充氣氣嘴、壓力計(jì)和電子讀表。進(jìn)一步地,所述出料檢測(cè)模塊還包括用于卸料的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述第二輸送帶的末端相配合。進(jìn)一步地,所述汽車(chē)零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的總長(zhǎng)度為。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)入料供料臺(tái)、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷(xiāo)壓裝機(jī)、試漏機(jī)和出料檢測(cè)模塊等多個(gè)工位連續(xù)配合完成產(chǎn)品整套加工工序的連續(xù)加工,中途的換工位期間無(wú)需進(jìn)行人為搬運(yùn)產(chǎn)品的工作,而是直接通過(guò)輸送帶和第二輸送帶的持續(xù)輸送再配合各個(gè)機(jī)械手對(duì)工件的夾取而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)換工位的工作,節(jié)省...
本具體實(shí)施例的操作方式如下:產(chǎn)品先通過(guò)所述入料供料臺(tái)1中的所述入料軌道14進(jìn)入到所述機(jī)加工模塊2中,產(chǎn)品順著所述輸送帶8一直從右到左進(jìn)行位移,并先后通過(guò)6個(gè)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所對(duì)應(yīng)的所述取料機(jī)械手的夾取,使得產(chǎn)品分別在6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9上進(jìn)行三軸位移、工件翻轉(zhuǎn)或水平旋轉(zhuǎn)等操作進(jìn)而被加工為成品;接著,使用機(jī)械手將產(chǎn)品從所述機(jī)加工模塊2加工完畢的產(chǎn)品夾取并放置到所述模座19上,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18旋轉(zhuǎn)依次將所述模座19上的產(chǎn)品正對(duì)著所述清洗噴頭進(jìn)行清潔處理和對(duì)著所述固定吹風(fēng)機(jī)20進(jìn)行烘干處理;再接著,產(chǎn)品順著所述輸送帶8依次來(lái)到所述塞頭壓裝機(jī)4和所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)5上進(jìn)行定位堵塞密封,再到所述試...
大數(shù)據(jù)中心實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)設(shè)備的異常,保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。人們可以通過(guò)多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)??梢詫?duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較,可以對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過(guò)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析沒(méi)太機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率,故障時(shí)間累計(jì)以及車(chē)間設(shè)備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報(bào)表等分析工具,展現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù),可以按照不同的班組、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行綜合查詢。同時(shí)對(duì)于設(shè)備的故障管理也可以進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄,比如不同的設(shè)備及其臺(tái)號(hào),故障類(lèi)型、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行歷史查詢篩選。這樣可以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢,更好的幫助技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備故障原...
所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)還包括兩組上下銷(xiāo)定位裝置。進(jìn)一步地,所述試漏機(jī)為干式氣密試漏機(jī),所述試漏機(jī)包括充氣氣嘴、壓力計(jì)和電子讀表。進(jìn)一步地,所述出料檢測(cè)模塊還包括用于卸料的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述第二輸送帶的末端相配合。進(jìn)一步地,所述汽車(chē)零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的總長(zhǎng)度為。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)入料供料臺(tái)、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷(xiāo)壓裝機(jī)、試漏機(jī)和出料檢測(cè)模塊等多個(gè)工位連續(xù)配合完成產(chǎn)品整套加工工序的連續(xù)加工,中途的換工位期間無(wú)需進(jìn)行人為搬運(yùn)產(chǎn)品的工作,而是直接通過(guò)輸送帶和第二輸送帶的持續(xù)輸送再配合各個(gè)機(jī)械手對(duì)工件的夾取而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)換工位的工作,節(jié)省...
一)上包輸送機(jī)直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴漆。(二)自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成六種原料的配料。上蓋,防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置;不銹鋼結(jié)構(gòu)。(三)爬斗提升裝置將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量,料斗接觸物料部分為不銹鋼,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上。(四)自動(dòng)混合系統(tǒng)包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動(dòng)...
所述冷卻設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有制粒設(shè)備,所述制粒設(shè)備與冷卻設(shè)備之間以及攪拌混合設(shè)備與烘干設(shè)備之間均設(shè)有皮帶輸送設(shè)備,所述制粒設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有包裝設(shè)備,所述皮帶輸送設(shè)備與烘干設(shè)備之間以及制粒設(shè)備與包裝設(shè)備之間均設(shè)有斗式提升設(shè)備;所述粉碎設(shè)備包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎設(shè)備的頂部貫穿安裝有進(jìn)料斗,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁間通過(guò)軸承安裝有兩組嚙合的粉碎軸,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁間活動(dòng)安裝有位于粉碎軸下方的螺旋送料軸,所述螺旋送料軸的輸出端與攪拌混合設(shè)備連通,所述螺旋送料軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端與其中一個(gè)粉碎軸之間通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述粉碎軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)連接,所述粉碎機(jī)...
工業(yè)自動(dòng)化簡(jiǎn)歷采集器一直是困擾著所有制造工廠的傳統(tǒng)痛點(diǎn),因自動(dòng)化終端設(shè)備品牌類(lèi)型繁多,不同采購(gòu)年代的產(chǎn)品廠家和數(shù)據(jù)接口及支持協(xié)議各異,加之國(guó)外廠家本地支持有限,費(fèi)用高昂,只要還有其他人工參與環(huán)節(jié),這些數(shù)據(jù)就不完整,就不能得到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)滯后,企業(yè)的生產(chǎn)成本就高,產(chǎn)量與效率就相應(yīng)大打折扣,智能制造業(yè)就無(wú)從談起。所以不論智能制造發(fā)展到何種程度,工業(yè)數(shù)據(jù)采集都是生產(chǎn)中實(shí)際高頻的需求,也是工業(yè)。工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要是應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)數(shù)據(jù)采集,他比人工采集的效率要高很多,同時(shí)準(zhǔn)確率也非常高。工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集方法主要是通過(guò)web系...
拆垛機(jī)器人將板料放置在長(zhǎng)度可調(diào)的磁性傳送帶上,板料送至涂油機(jī),板料是否涂油及涂油位置可通過(guò)編程自行設(shè)定,板料涂油后,傳送到對(duì)中臺(tái)。對(duì)中臺(tái)采用機(jī)械對(duì)中臺(tái),可方便地進(jìn)行移動(dòng)和固定,同時(shí)使用重力對(duì)中或視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng),保證板料的重復(fù)定位快捷、準(zhǔn)確與牢固;上料機(jī)器人根據(jù)每個(gè)零件的對(duì)中位置,改變運(yùn)行軌跡,將板料準(zhǔn)確地搬運(yùn)到壓力機(jī)內(nèi);對(duì)不同的沖壓制件進(jìn)行機(jī)器人的模擬示教,離線編程,以適應(yīng)多種制件的共線生產(chǎn);線尾輸送采用皮帶機(jī),在生產(chǎn)線的末端放置皮帶機(jī),保證一臺(tái)壓力機(jī)的機(jī)器人直接將零件放置到皮帶機(jī)上,達(dá)到出件效果。通過(guò)軟件使機(jī)器人壓機(jī)的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓機(jī)與機(jī)器人同步功能,可以比較大化上下料與壓機(jī)運(yùn)動(dòng)之間...
大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡(jiǎn)單(工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作),用工人數(shù)少(一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動(dòng)控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格:1.配混物料:鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀,按需方樣品。2...
工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備。背景技術(shù):在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,傳送設(shè)備是必不可少的,常見(jiàn)的為流水線形式。工業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)有的是通過(guò)傳送帶的形式對(duì)工件進(jìn)行傳送,將工件放置在傳送帶的頂部,利用傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng),工件與傳送帶之間存在摩擦力,工件被傳送帶傳送走,實(shí)現(xiàn)工件的傳送,但是,在傳送工件的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)工件與傳送帶之間摩擦力不夠的情況,此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)工件在傳送帶上停滯及斷斷續(xù)續(xù)的移動(dòng)的情況,此時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致傳送帶上的工件堆積,影響工件的傳送。傳送設(shè)備一般是與其他設(shè)備配合使用,傳送帶上的工件比較好是能夠無(wú)落差的傳送到其他設(shè)備上,但是,現(xiàn)有的傳送設(shè)備一般是由支撐架直接將傳送帶架起,無(wú)法直接調(diào)節(jié)傳送帶與其...
拆垛機(jī)器人將板料放置在長(zhǎng)度可調(diào)的磁性傳送帶上,板料送至涂油機(jī),板料是否涂油及涂油位置可通過(guò)編程自行設(shè)定,板料涂油后,傳送到對(duì)中臺(tái)。對(duì)中臺(tái)采用機(jī)械對(duì)中臺(tái),可方便地進(jìn)行移動(dòng)和固定,同時(shí)使用重力對(duì)中或視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng),保證板料的重復(fù)定位快捷、準(zhǔn)確與牢固;上料機(jī)器人根據(jù)每個(gè)零件的對(duì)中位置,改變運(yùn)行軌跡,將板料準(zhǔn)確地搬運(yùn)到壓力機(jī)內(nèi);對(duì)不同的沖壓制件進(jìn)行機(jī)器人的模擬示教,離線編程,以適應(yīng)多種制件的共線生產(chǎn);線尾輸送采用皮帶機(jī),在生產(chǎn)線的末端放置皮帶機(jī),保證一臺(tái)壓力機(jī)的機(jī)器人直接將零件放置到皮帶機(jī)上,達(dá)到出件效果。通過(guò)軟件使機(jī)器人壓機(jī)的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓機(jī)與機(jī)器人同步功能,可以比較大化上下料與壓機(jī)運(yùn)動(dòng)之間...
若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13,所述入料供料臺(tái)1的末端、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)5、所述試漏機(jī)6和所述出料檢測(cè)模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12,所述輸送帶8、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)5和所述出料檢測(cè)模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13;產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過(guò)所述掃描儀進(jìn)行計(jì)數(shù)和檢控,使用所述掃描儀可以使本實(shí)用新型更,縮短加工時(shí)間。本實(shí)用新型還包括抽驗(yàn)檢測(cè)站15、次品輸送帶16和檢驗(yàn)機(jī)械手,所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測(cè)站15和所述次品輸送帶16,所述成品檢驗(yàn)站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16;通過(guò)設(shè)置在所述輸送帶8上的所...
汽車(chē)制造領(lǐng)域是全球較早使用自動(dòng)化控制模式進(jìn)行流水線裝配的產(chǎn)業(yè)之一,其應(yīng)用技術(shù)趨于成熟我司提供一系列汽車(chē)零配件自動(dòng)化生產(chǎn)自動(dòng)裝配流水線的整體解決方案,如車(chē)身、車(chē)門(mén)、底盤(pán)、保險(xiǎn)杠、側(cè)圍等相關(guān)零件的焊接夾具,支持立面翻轉(zhuǎn)、平面旋轉(zhuǎn)、傾斜、固定等模式,如發(fā)動(dòng)機(jī)、缸體、汽車(chē)座椅、汽車(chē)玻璃檢測(cè)與涂膠,制動(dòng)主缸、卡鉗及各種部件的總成裝配,針對(duì)零部件組裝提供規(guī)劃設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)實(shí)施等一條龍服務(wù)。汽車(chē)零部件自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線通過(guò)設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測(cè)及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的比較好控制和在線故障診斷、自動(dòng)裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)的有效融合,可實(shí)現(xiàn)汽車(chē)零部件傳輸、抓取、搬運(yùn)、鉚接...
我們?nèi)粘I钪泻芏鄸|西都是經(jīng)過(guò)噴涂加工處理,像手機(jī)電腦,風(fēng)扇,家電,鍋盆類(lèi)、汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等等,現(xiàn)在的很多工廠已經(jīng)采用自動(dòng)化設(shè)備噴漆工作,自動(dòng)化噴漆設(shè)備可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,并提高噴涂質(zhì)量,成品率上升,有助于構(gòu)建工廠更可避免因?yàn)閲娡恳l(fā)的職業(yè)病。鍋具噴漆自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)方式產(chǎn)品來(lái)料通過(guò)感應(yīng)位置后噴涂設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的追蹤噴涂,產(chǎn)品邊走變噴涂的應(yīng)用方式,有前除磷的除塵完成后進(jìn)去噴漆房噴涂完成后再流入烤漆室內(nèi)人工下料。鍋具噴漆自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備都可以完成設(shè)定的動(dòng)作,就是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出的指令信號(hào),控制設(shè)備運(yùn)行歸集的裝置,可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的噴涂要求、異形產(chǎn)...
由人工判別AOI檢測(cè)出的缺陷是否在可接受范圍內(nèi)。若不在可接受范圍內(nèi)則放入NG區(qū),反之則將產(chǎn)品放行到“產(chǎn)品入Tray”工站。10、產(chǎn)品到站后“產(chǎn)品入Tray機(jī)”自動(dòng)將產(chǎn)品從治具中取出,并放入Tray。當(dāng)Tray放滿后由機(jī)械手放入自動(dòng)上料機(jī)。然后治具通過(guò)回流線回流到“產(chǎn)品放入治具站”。11、產(chǎn)品到達(dá)自動(dòng)上料機(jī)后,由其將產(chǎn)品堆疊再放入“在線式隧道爐”的軌道1。當(dāng)下一疊產(chǎn)品堆好后會(huì)被放入軌道2。再下一疊產(chǎn)品會(huì)放入軌道1。以此循環(huán)。12、產(chǎn)品在隧道爐中烘烤24H后,由自動(dòng)下料機(jī)將其取出。再一疊一疊放入爐后AOI中13、爐后AOI按第5-8步完成爐后的外觀檢查。檢測(cè)完外觀后產(chǎn)品流入平面度檢測(cè)工...
拆垛機(jī)器人將板料放置在長(zhǎng)度可調(diào)的磁性傳送帶上,板料送至涂油機(jī),板料是否涂油及涂油位置可通過(guò)編程自行設(shè)定,板料涂油后,傳送到對(duì)中臺(tái)。對(duì)中臺(tái)采用機(jī)械對(duì)中臺(tái),可方便地進(jìn)行移動(dòng)和固定,同時(shí)使用重力對(duì)中或視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng),保證板料的重復(fù)定位快捷、準(zhǔn)確與牢固;上料機(jī)器人根據(jù)每個(gè)零件的對(duì)中位置,改變運(yùn)行軌跡,將板料準(zhǔn)確地搬運(yùn)到壓力機(jī)內(nèi);對(duì)不同的沖壓制件進(jìn)行機(jī)器人的模擬示教,離線編程,以適應(yīng)多種制件的共線生產(chǎn);線尾輸送采用皮帶機(jī),在生產(chǎn)線的末端放置皮帶機(jī),保證一臺(tái)壓力機(jī)的機(jī)器人直接將零件放置到皮帶機(jī)上,達(dá)到出件效果。通過(guò)軟件使機(jī)器人壓機(jī)的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓機(jī)與機(jī)器人同步功能,可以比較大化上下料與壓機(jī)運(yùn)動(dòng)之間...
本具體實(shí)施例的操作方式如下:產(chǎn)品先通過(guò)所述入料供料臺(tái)1中的所述入料軌道14進(jìn)入到所述機(jī)加工模塊2中,產(chǎn)品順著所述輸送帶8一直從右到左進(jìn)行位移,并先后通過(guò)6個(gè)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所對(duì)應(yīng)的所述取料機(jī)械手的夾取,使得產(chǎn)品分別在6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9上進(jìn)行三軸位移、工件翻轉(zhuǎn)或水平旋轉(zhuǎn)等操作進(jìn)而被加工為成品;接著,使用機(jī)械手將產(chǎn)品從所述機(jī)加工模塊2加工完畢的產(chǎn)品夾取并放置到所述模座19上,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18旋轉(zhuǎn)依次將所述模座19上的產(chǎn)品正對(duì)著所述清洗噴頭進(jìn)行清潔處理和對(duì)著所述固定吹風(fēng)機(jī)20進(jìn)行烘干處理;再接著,產(chǎn)品順著所述輸送帶8依次來(lái)到所述塞頭壓裝機(jī)4和所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)5上進(jìn)行定位堵塞密封,再到所述試...
工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備。背景技術(shù):在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,傳送設(shè)備是必不可少的,常見(jiàn)的為流水線形式。工業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)有的是通過(guò)傳送帶的形式對(duì)工件進(jìn)行傳送,將工件放置在傳送帶的頂部,利用傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng),工件與傳送帶之間存在摩擦力,工件被傳送帶傳送走,實(shí)現(xiàn)工件的傳送,但是,在傳送工件的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)工件與傳送帶之間摩擦力不夠的情況,此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)工件在傳送帶上停滯及斷斷續(xù)續(xù)的移動(dòng)的情況,此時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致傳送帶上的工件堆積,影響工件的傳送。傳送設(shè)備一般是與其他設(shè)備配合使用,傳送帶上的工件比較好是能夠無(wú)落差的傳送到其他設(shè)備上,但是,現(xiàn)有的傳送設(shè)備一般是由支撐架直接將傳送帶架起,無(wú)法直接調(diào)節(jié)傳送帶與其...
一)上包輸送機(jī)直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴漆。(二)自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成六種原料的配料。上蓋,防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置;不銹鋼結(jié)構(gòu)。(三)爬斗提升裝置將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量,料斗接觸物料部分為不銹鋼,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上。(四)自動(dòng)混合系統(tǒng)包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動(dòng)...
所述第二接料組件自所述第二下料機(jī)械手向所述第三傳送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述攻牙裝置包括:進(jìn)料導(dǎo)軌,所述進(jìn)料導(dǎo)軌設(shè)有進(jìn)料端和出料端,所述進(jìn)料端靠近所述整型裝置設(shè)置;第三下料機(jī)械手,所述第三下料機(jī)械手靠近進(jìn)料端設(shè)置;進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述進(jìn)料端,并位于所述第三下料機(jī)械手下方;及攻牙機(jī)構(gòu),所述攻牙機(jī)構(gòu)可升降地設(shè)于所述進(jìn)料導(dǎo)軌的一側(cè)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述攻牙裝置還包括:出料導(dǎo)軌,所述出料導(dǎo)軌與所述出料端連通,所述出料導(dǎo)軌的延伸方向與所述進(jìn)料導(dǎo)軌的延伸方向呈夾角設(shè)置;及出料機(jī)構(gòu),所述出料機(jī)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述出料端一側(cè),所述出料機(jī)構(gòu)用于將所述出料端的底板送至所述出...
所述切管機(jī)的右側(cè)設(shè)置有扒皮機(jī),且扒皮機(jī)的邊側(cè)安裝有鏜孔機(jī),所述扒皮機(jī)的右側(cè)安置有車(chē)絲機(jī),且車(chē)絲機(jī)的右側(cè)設(shè)置有磷化設(shè)備,所述磷化設(shè)備的下方固定有噴漆設(shè)備,且噴漆設(shè)備的左側(cè)設(shè)置有成品庫(kù),所述扒皮機(jī)和鏜孔機(jī)上均安裝有安裝平臺(tái),且安裝平臺(tái)的內(nèi)部固定有固定桿,并且固定桿的外側(cè)套設(shè)有套桿,所述套桿通過(guò)連接彈簧與安裝平臺(tái)相互連接,且套桿的上端面固定有夾持臂,并且套桿的下端面安裝有延伸桿,所述延伸桿通過(guò)連接帶與活動(dòng)桿相互連接,且活動(dòng)桿軸承安裝于安裝平臺(tái)的內(nèi)壁上,并且活動(dòng)桿的邊側(cè)連接有手搖器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,能夠?qū)Σ煌?guī)格的坯料進(jìn)行定位,所以能夠?qū)Σ煌?guī)格的坯...
是先通過(guò)工人手動(dòng)將摞放好的紙板放置在印刷開(kāi)槽機(jī)的傳送帶上,通過(guò)傳送帶與印刷開(kāi)槽機(jī)進(jìn)紙口的擋板的配合使得紙板逐個(gè)進(jìn)入印刷開(kāi)槽機(jī)中,由于傳送帶上堆放的紙板量并不多,因此隨著紙板的運(yùn)輸,傳送帶堆放的紙板的高度不斷下降,為了保持紙板印刷開(kāi)槽的流暢,工人添板的頻率則需要很快,需要反復(fù)搬動(dòng)紙板,這樣就增加了工人的工作量。因此上述生產(chǎn)線在進(jìn)行瓦楞紙箱生產(chǎn)的過(guò)程中,依然存在浪費(fèi)人力,其自動(dòng)化程度依然有待提高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種瓦楞紙箱自動(dòng)化生產(chǎn)線,具有可以減少瓦楞紙箱生產(chǎn)過(guò)程中的工人的工作量,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度的效果。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種瓦楞...