當(dāng)一個垛料臺無料時,另一個垛料臺進(jìn)入前,升降門打開,垛料臺開進(jìn);當(dāng)前一個垛料臺開出后,升降門落下。升降門是電動升降,并且由操作員從相應(yīng)的操作臺控制,在關(guān)閉時它們檢測2個行程開關(guān),打開時用一個傳感器檢測。在保證工作單元安全的情況下,一個光幕單元(發(fā)射器/)允許相關(guān)的垛料臺車的進(jìn)出,也就是說沖壓線自動運(yùn)行。如果相關(guān)的垛料臺車不是處于過渡階段,而是人或者異物阻擋光幕,這個光幕單元的斷開將導(dǎo)致整個沖壓線機(jī)器人動力的切斷(除了處于編程模式的機(jī)器人),并且拆垛單元的控制回路電源斷開。整個控制系統(tǒng)的所有緊急停止信號以及壓機(jī)和機(jī)器人之間的安全連鎖信號都連入安全PLC系統(tǒng),通過PLC程序進(jìn)行互鎖控制...

所述容納槽中設(shè)置有用于推動托板移動的推動裝置，所述安裝塊的頂面上固定連接有若干推動氣缸一，所述推動氣缸一沿水平方向設(shè)置，所述推動氣缸一的活塞桿朝向容納槽的槽口，所述推動氣缸一的活塞桿上固定連接有推動板，所述推動板沿垂直于推動氣缸一的活塞桿的方向設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，紙板在進(jìn)入印刷開槽機(jī)之前，先手動將紙板摞放好并放置于印刷開槽機(jī)的傳送帶上，同時將備用紙板摞放好堆放在容納槽的托板上，印刷開槽機(jī)運(yùn)行時，隨著傳送帶上的紙板的不斷運(yùn)輸，傳送帶上紙板的摞放高度不斷下降，當(dāng)紙板的高度低于安裝塊的頂面時，利用推動裝置帶動托板上升，托板在上升時帶動托板上的備用紙板向上移動并使備用紙板凸出于安裝塊的...

此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。3．組合機(jī)床自動線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動線稱為組合機(jī)床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4．柔性制造自動線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自...

此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。3．組合機(jī)床自動線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動線稱為組合機(jī)床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4．柔性制造自動線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自...

一）上包輸送機(jī)直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。（二）自動配料系統(tǒng)功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成六種原料的配料。上蓋，防潮和方便投料。自動加料裝置；不銹鋼結(jié)構(gòu)。（三）爬斗提升裝置將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。（四）自動混合系統(tǒng)包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動...

自動化生產(chǎn)線是指由自動化機(jī)器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)形式，在機(jī)械加工制造領(lǐng)域，通常采用機(jī)器人替代人工對工件、設(shè)備或者裝置進(jìn)行加工制造，例如車身焊機(jī)機(jī)器人生產(chǎn)線。對于室內(nèi)自動化機(jī)器人生產(chǎn)線而言，為了充分利用空間，通常生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計緊湊，因此，對機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)或者更換時，常采用吊載方式將工作平臺上的機(jī)器人取出。目前，通常在生產(chǎn)線的上方設(shè)置移出軌，在移出軌上設(shè)置電葫蘆或者手動葫蘆，通過電葫蘆或者手動葫蘆對機(jī)器人進(jìn)行吊載取出。采用上述方式取出機(jī)器人存在的問題是，移出軌位置固定，不利于生產(chǎn)線上方空間的工藝布局。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請的目的在于提供一種用于自動化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車，以解決...

按其生產(chǎn)節(jié)拍特性可分為固定節(jié)拍和非固定節(jié)拍兩種形式。1．固定節(jié)拍自動線固定節(jié)拍是指自動線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類自動線上工序間沒有儲料裝置，機(jī)床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍強(qiáng)制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。2．非固定節(jié)拍自動線非固定節(jié)拍自動線是指自動線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同，各設(shè)備的工作周期是其完成各自工序所需要的實際時間。[編輯]自動化生產(chǎn)線的好處[2](1)較低的直接勞動參與；(2)較低的產(chǎn)品成本，因為設(shè)備的固定成本由大量的產(chǎn)品平攤了；(3)較高的生產(chǎn)率；(4)制造提前時間(從開始生產(chǎn)直...

自動化生產(chǎn)線是指由自動化機(jī)器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)形式，在機(jī)械加工制造領(lǐng)域，通常采用機(jī)器人替代人工對工件、設(shè)備或者裝置進(jìn)行加工制造，例如車身焊機(jī)機(jī)器人生產(chǎn)線。對于室內(nèi)自動化機(jī)器人生產(chǎn)線而言，為了充分利用空間，通常生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計緊湊，因此，對機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)或者更換時，常采用吊載方式將工作平臺上的機(jī)器人取出。目前，通常在生產(chǎn)線的上方設(shè)置移出軌，在移出軌上設(shè)置電葫蘆或者手動葫蘆，通過電葫蘆或者手動葫蘆對機(jī)器人進(jìn)行吊載取出。采用上述方式取出機(jī)器人存在的問題是，移出軌位置固定，不利于生產(chǎn)線上方空間的工藝布局。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請的目的在于提供一種用于自動化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車，以解決...

通訊模塊自動化生產(chǎn)線一、目的利用現(xiàn)代化技術(shù)實現(xiàn)通訊模塊智能化、自動化及無人化的生產(chǎn)，以達(dá)到高效率、高質(zhì)量、底成本的目的。二、1、節(jié)約人力成本。將人工由原來的25人減少至5人。2、解決用工難的問題。3、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。4、生產(chǎn)過程智能化。5、生產(chǎn)效率高。6、減少因人為因素造成的產(chǎn)品損壞。三、各工站動作流程概述1、產(chǎn)品經(jīng)過現(xiàn)有回流爐到達(dá)自動貼標(biāo)站。2、自動貼標(biāo)站感應(yīng)到產(chǎn)品到達(dá)后定位、貼標(biāo)。3、產(chǎn)品貼完標(biāo)后由人工取走，離線分板檢測。再將產(chǎn)品放入治具內(nèi)。然后將放滿產(chǎn)品的治具放入AOI上料機(jī)。4、AOI自動上料機(jī)感應(yīng)到產(chǎn)品后，自動將產(chǎn)品放入AOI軌道。5、產(chǎn)品通過軌道進(jìn)入到達(dá)檢測位后。AO...

故而可以更簡單地調(diào)試每臺所述機(jī)加工機(jī)臺9進(jìn)行加工的工作時間，產(chǎn)品在從右到左的6臺所述機(jī)加工機(jī)臺9所在的工位上的加工時間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s，加工時間整體上相差不大，故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送；所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤18，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的外沿上均勻設(shè)置有8個供產(chǎn)品放置的模座19，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭提供洗滌劑對產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部不可旋轉(zhuǎn)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21，所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...

所述冷卻設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有制粒設(shè)備，所述制粒設(shè)備與冷卻設(shè)備之間以及攪拌混合設(shè)備與烘干設(shè)備之間均設(shè)有皮帶輸送設(shè)備，所述制粒設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有包裝設(shè)備，所述皮帶輸送設(shè)備與烘干設(shè)備之間以及制粒設(shè)備與包裝設(shè)備之間均設(shè)有斗式提升設(shè)備；所述粉碎設(shè)備包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎設(shè)備的頂部貫穿安裝有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁間通過軸承安裝有兩組嚙合的粉碎軸，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁間活動安裝有位于粉碎軸下方的螺旋送料軸，所述螺旋送料軸的輸出端與攪拌混合設(shè)備連通，所述螺旋送料軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端與其中一個粉碎軸之間通過皮帶輪傳動連接，兩個所述粉碎軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端通過齒輪嚙合傳動連接，所述粉碎機(jī)...

生產(chǎn)線，又稱裝配線，工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺、24V電源、風(fēng)批等），因此廣受企業(yè)歡迎。流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線...

有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線。背景技術(shù)：有機(jī)肥主要來源于植物和（或）動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料；經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素；不僅能為農(nóng)作物提供營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。但是現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線在實際使用時，仍舊存在較多缺點，如目前生產(chǎn)線的攪拌混合設(shè)備的攪拌方向單一，攪拌效果差，影響有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種有...

大數(shù)據(jù)中心實時反饋生產(chǎn)設(shè)備的異常，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。人們可以通過多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)?？梢詫?shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較，可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過系統(tǒng)統(tǒng)計分析沒太機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率，故障時間累計以及車間設(shè)備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報表等分析工具，展現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。自動統(tǒng)計每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，可以按照不同的班組、時間段等多種條件進(jìn)行綜合查詢。同時對于設(shè)備的故障管理也可以進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，比如不同的設(shè)備及其臺號，故障類型、時間段等多種條件進(jìn)行歷史查詢篩選。這樣可以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢，更好的幫助技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備故障原...

為保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行,可采用西門子S7-416-2DP的PLC,現(xiàn)場總線采用西門子Profibus總線及工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)。每個控制部分的PLC之間及各PLC與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)交換采用工業(yè)以太網(wǎng)方式,供監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)使用。壓力機(jī)控制系統(tǒng)需配備Ethernetcard與機(jī)器人控制系統(tǒng)接口,控制系統(tǒng)與機(jī)器人系統(tǒng)間通過Profibus-DP現(xiàn)場總線形式實現(xiàn)信息交換和連鎖對接。、現(xiàn)場設(shè)備檢測單元(如接近開關(guān)、光電開關(guān))、現(xiàn)場其他輸入設(shè)備、現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如電動機(jī)、電磁閥)等,直接或通過現(xiàn)場總線與控制層中的PLC相聯(lián)系,將輸入信號發(fā)送給PLC,并將PLC輸出指令發(fā)送到現(xiàn)場設(shè)備。各種傳感器和閥的接...

減少工人的工作量，提高整個生產(chǎn)線的自動化程度。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述推動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于安裝槽中的螺紋桿、螺紋連接于螺紋桿上的螺母座，所述螺紋桿沿豎直方向設(shè)置，所述螺母座固定連接于托板，所述安裝塊的底面上固定連接有用于驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)一。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對托板進(jìn)行移動時，啟動驅(qū)動電機(jī)一，驅(qū)動電機(jī)一對螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，螺紋桿在轉(zhuǎn)動的過程中帶動螺母座移動，從而帶動托板移動。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述推動裝置包括固定連接于安裝塊側(cè)壁上的推動氣缸三，所述推動氣缸三沿豎直方向設(shè)置，所述推動氣缸三的活塞桿固定連接于托板。通過采用上述技術(shù)方案，...

大袋水溶肥袋包裝自動化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力！操作簡單（工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作），用工人數(shù)少（一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動控制），易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格：1．配混物料：鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀，按需方樣品。2...

而且取決于自動化設(shè)備、壓力機(jī)、模具3者的協(xié)調(diào)匹配關(guān)系,如達(dá)到10件/min以上,對壓力機(jī)和模具的要求就相應(yīng)提高,意味著投資增加。綜合考慮,使用機(jī)器人自動化線更加經(jīng)濟(jì)、適用。機(jī)械手自動化線適于大間距的壓力機(jī)生產(chǎn)線,同時適用于已有生產(chǎn)線的自動化改造。通過更換端拾器,機(jī)器人自動化生產(chǎn)線可適合多車型的生產(chǎn),柔性更高。2、機(jī)器人沖壓自動化生產(chǎn)線設(shè)計機(jī)器人自動化沖壓生產(chǎn)線運(yùn)行循環(huán)方式為:垛料拆垛(機(jī)器人拆垛)-板料傳輸-板料涂油-板料對中-上料機(jī)器人送料-(首臺壓機(jī)沖壓)-下料機(jī)器人取料、送料-(壓機(jī)沖壓)-(根據(jù)工序數(shù)量循環(huán))-下料機(jī)器人取料、送料-(末端壓機(jī)沖壓)-線尾機(jī)器人取料、放料-皮帶機(jī)...

工業(yè)自動化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備。背景技術(shù)：在工業(yè)自動化生產(chǎn)中，傳送設(shè)備是必不可少的，常見的為流水線形式。工業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)有的是通過傳送帶的形式對工件進(jìn)行傳送，將工件放置在傳送帶的頂部，利用傳送帶的轉(zhuǎn)動，工件與傳送帶之間存在摩擦力，工件被傳送帶傳送走，實現(xiàn)工件的傳送，但是，在傳送工件的過程中，會出現(xiàn)工件與傳送帶之間摩擦力不夠的情況，此時就會出現(xiàn)工件在傳送帶上停滯及斷斷續(xù)續(xù)的移動的情況，此時可能會導(dǎo)致傳送帶上的工件堆積，影響工件的傳送。傳送設(shè)備一般是與其他設(shè)備配合使用，傳送帶上的工件比較好是能夠無落差的傳送到其他設(shè)備上，但是，現(xiàn)有的傳送設(shè)備一般是由支撐架直接將傳送帶架起，無法直接調(diào)節(jié)傳送帶與其...

什么是非標(biāo)自動化設(shè)備？非標(biāo)自動化設(shè)備定義就是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，自動化生產(chǎn)線，不是按照頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的設(shè)備，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設(shè)計制造的設(shè)備。且外觀或性能不在設(shè)備產(chǎn)品目錄內(nèi)的設(shè)備.非標(biāo)自動化設(shè)備分類比較，其主要分類是根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行劃分，常見的有一下幾種類別：1、非標(biāo)皮帶線系列；2、非標(biāo)倍速鏈系列；3、非標(biāo)鏈板線系列；4、非標(biāo)滾筒線系列；5、非標(biāo)烘干線系列；6、非標(biāo)裝配線系列；7、非標(biāo)自動化專機(jī)系列，裝配自動化生產(chǎn)線，非標(biāo)自動化專機(jī)主要有：鉚釘機(jī)、工業(yè)烤箱，鉆孔機(jī)，汽車自動化生產(chǎn)線，升降機(jī)等設(shè)備。非標(biāo)自動化設(shè)備就是根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求，為企業(yè)量身定做的適合他...

所述行走裝置包括行駛驅(qū)動機(jī)構(gòu)、多個轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和多個車輪，所述多個轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與所述多個車輪一一對應(yīng)傳動連接，所述多個車輪中的至少兩個車輪連接有所述行駛驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中，多個轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與多個車輪一一對應(yīng)傳動連接，則每個車輪均配備有的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，從而使取出車的轉(zhuǎn)向靈活，能夠適用于緊湊的室內(nèi)自動化生產(chǎn)線規(guī)劃空間內(nèi)。當(dāng)需要對某一生產(chǎn)線上機(jī)器人進(jìn)行取出時，控制本發(fā)明提供的取出車到達(dá)目標(biāo)生產(chǎn)線，然后起重裝置與機(jī)器人連接，然后升高將機(jī)器人抬起從而使機(jī)器人與工作臺脫離，進(jìn)而完成機(jī)器人的取出。當(dāng)需要取出另一條生產(chǎn)線上的機(jī)器人，同樣，控制取出車行駛到該生產(chǎn)線處重復(fù)上述過程。采用本發(fā)明提供的取出車取出機(jī)器人，無需在車間...

故而可以更簡單地調(diào)試每臺所述機(jī)加工機(jī)臺9進(jìn)行加工的工作時間，產(chǎn)品在從右到左的6臺所述機(jī)加工機(jī)臺9所在的工位上的加工時間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s，加工時間整體上相差不大，故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送；所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤18，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的外沿上均勻設(shè)置有8個供產(chǎn)品放置的模座19，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭提供洗滌劑對產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部不可旋轉(zhuǎn)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21，所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...

故而可以更簡單地調(diào)試每臺所述機(jī)加工機(jī)臺9進(jìn)行加工的工作時間，產(chǎn)品在從右到左的6臺所述機(jī)加工機(jī)臺9所在的工位上的加工時間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s，加工時間整體上相差不大，故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送；所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤18，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的外沿上均勻設(shè)置有8個供產(chǎn)品放置的模座19，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭提供洗滌劑對產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部不可旋轉(zhuǎn)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21，所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...

大袋水溶肥袋包裝自動化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力！操作簡單（工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作），用工人數(shù)少（一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動控制），易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格：1．配混物料：鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀，按需方樣品。2...

一）上包輸送機(jī)直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。（二）自動配料系統(tǒng)功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成六種原料的配料。上蓋，防潮和方便投料。自動加料裝置；不銹鋼結(jié)構(gòu)。（三）爬斗提升裝置將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。（四）自動混合系統(tǒng)包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動...

如圖所示。對于具體的自動化生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點，可分為通用設(shè)備自動線、設(shè)備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。自動化生產(chǎn)線的類型[4]自動化生產(chǎn)線的類型多種多樣，可按其不同的特征進(jìn)行分類。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為：切削加工自動線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質(zhì)的工序，如機(jī)械加工、裝配檢驗、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機(jī)械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等；根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的自動線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動線。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對機(jī)械加工自動線作如下...

此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。3．組合機(jī)床自動線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動線稱為組合機(jī)床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4．柔性制造自動線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自...

有機(jī)肥自動化生產(chǎn)線。背景技術(shù)：有機(jī)肥主要來源于植物和（或）動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料；經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素；不僅能為農(nóng)作物提供營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。但是現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線在實際使用時，仍舊存在較多缺點，如目前生產(chǎn)線的攪拌混合設(shè)備的攪拌方向單一，攪拌效果差，影響有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種有...

我們?nèi)粘Ｉ钪泻芏鄸|西都是經(jīng)過噴涂加工處理，像手機(jī)電腦，風(fēng)扇，家電，鍋盆類、汽車、摩托車、電動車等等，現(xiàn)在的很多工廠已經(jīng)采用自動化設(shè)備噴漆工作，自動化噴漆設(shè)備可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，并提高噴涂質(zhì)量，成品率上升，有助于構(gòu)建工廠更可避免因為噴涂引發(fā)的職業(yè)病。鍋具噴漆自動化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)方式產(chǎn)品來料通過感應(yīng)位置后噴涂設(shè)備自動實現(xiàn)對產(chǎn)品的追蹤噴涂，產(chǎn)品邊走變噴涂的應(yīng)用方式，有前除磷的除塵完成后進(jìn)去噴漆房噴涂完成后再流入烤漆室內(nèi)人工下料。鍋具噴漆自動化生產(chǎn)線設(shè)備都可以完成設(shè)定的動作，就是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出的指令信號，控制設(shè)備運(yùn)行歸集的裝置，可實現(xiàn)不同產(chǎn)品的噴涂要求、異形產(chǎn)...

此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。3．組合機(jī)床自動線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動線稱為組合機(jī)床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4．柔性制造自動線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自...