在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對(duì)口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時(shí)，割開(kāi)的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無(wú)傷痕，其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無(wú)毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無(wú)絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無(wú)損.接頭應(yīng)成45°，交錯(cuò)1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋...

閥體泄漏及原因 閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造、鍛造或焊接缺 陷所引起的，如鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組 織、夾渣等缺 陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺 陷。 而腐蝕介質(zhì)的輸送，流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。 A 均勻腐蝕 均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面，皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經(jīng)歷同一時(shí)間，金屬厚度的減薄也相同。閥門外壁一層層地腐蝕脫落，***造成大面積穿孔。 B 浸蝕或氣蝕 ...

閥門承壓殼體泄漏的處理方法閥體泄漏的處理方法有兩種粘接法和焊接法①粘接法粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺陷處形成一個(gè)暫短的無(wú)泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間利用膠粘劑適用性廣流動(dòng)性好固化速度快的特點(diǎn)在泄漏處建立一個(gè)由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu)達(dá)到止住泄漏的目的。閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具它可用固定在法蘭上也可以固定在管道上首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近調(diào)整頂壓工具的頂壓螺桿使頂壓螺桿的軸線對(duì)準(zhǔn)泄漏部位然后固定頂壓工具。將頂壓螺桿旋轉(zhuǎn)90°躲開(kāi)噴射泄漏介質(zhì)把鋁鉚 釘放入頂壓螺桿前端的孔內(nèi)然后轉(zhuǎn)回。為防止鋁鉚釘松動(dòng)脫落或被泄漏介質(zhì)...

鋼帶圍堵法 當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm，泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)，這種方法對(duì)法蘭連接間隙的均勻程度沒(méi)有嚴(yán)格要求，但對(duì)泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求，鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm，寬度為25-30mm，內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接，過(guò)渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入，然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況，確定安裝螺栓**注劑接頭的個(gè)數(shù)，安裝鋼帶量，應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上，全部包住泄漏間隙，以便形成完整的密封空腔，穿4個(gè)內(nèi)六角螺栓，擰上數(shù)扣，將兩個(gè)過(guò)渡墊片加入，繼續(xù)擰緊內(nèi)六角螺栓直到...

閥門的操作方法閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門時(shí)應(yīng)注意：1、啟閉閥門，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這樣會(huì)把閥門擰壞。5、如操作過(guò)于費(fèi)勁，須分析原...

特殊工況閥門的相關(guān)內(nèi)容1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)考察管路中有無(wú)空化現(xiàn)象，如果有應(yīng)在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來(lái)提高壽命。2、真空閥門安裝過(guò)程中在破空時(shí)應(yīng)用不掉塵的細(xì)砂布封堵通 口以過(guò)濾空氣。3、高溫或低溫閥門在使用時(shí)應(yīng)注意控制溫度的漸變，一般以小于1℃/min的溫度改變速度為宜。4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應(yīng)的閥門在設(shè)計(jì)上都會(huì)考慮行程的限位，但在拆解閥門后，應(yīng)注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應(yīng)了解該組件的行程信息后按行程要求進(jìn)行。鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 一次風(fēng)風(fēng) 粉管 道消除漏粉。新疆閥門修復(fù)哪家...

閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法 根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況，可采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或補(bǔ)焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對(duì)于投入生產(chǎn)運(yùn)行中的閥門，則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏，以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 1、閥門填料泄漏處理方法 采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除閥門填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術(shù)手段。這種技術(shù)采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，迅速地彌補(bǔ)各種復(fù)雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下，泄漏被強(qiáng)行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時(shí)間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，...

閥門的操作方法閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門時(shí)應(yīng)注意：1、啟閉閥門，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這樣會(huì)把閥門擰壞。5、如操作過(guò)于費(fèi)勁，須分析原...

工作內(nèi)容 1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 3、一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。 管道、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析 1、人員燙傷。 2、積粉自燃。 3、起吊物墜落傷人。 管道、閥門檢修安全措施 1、檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓 至零后，方可開(kāi)始檢修。 2、打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站人。 3、解除閥門電動(dòng)頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。 4、閥座、閥芯研磨嚴(yán) 格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)...

閥門承壓殼體泄漏的處理方法閥體泄漏的處理方法有兩種粘接法和焊接法①粘接法粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺陷處形成一個(gè)暫短的無(wú)泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間利用膠粘劑適用性廣流動(dòng)性好固化速度快的特點(diǎn)在泄漏處建立一個(gè)由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu)達(dá)到止住泄漏的目的。閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具它可用固定在法蘭上也可以固定在管道上首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近調(diào)整頂壓工具的頂壓螺桿使頂壓螺桿的軸線對(duì)準(zhǔn)泄漏部位然后固定頂壓工具。將頂壓螺桿旋轉(zhuǎn)90°躲開(kāi)噴射泄漏介質(zhì)把鋁鉚釘放入頂壓螺桿前端的孔內(nèi)然后轉(zhuǎn)回。為防止鋁鉚釘松動(dòng)脫落或被泄漏介質(zhì)沖...

定期保養(yǎng)的內(nèi)容： 1.管路的清潔。管路中的泥沙、顆粒狀雜質(zhì)或鐵屑會(huì)研傷閥門密封面，造成閥門內(nèi)漏。因此，在每次檢修時(shí)，應(yīng)盡可能清掃管路。清掃的方法是用壓縮空氣吹掃。如果管路中輸送的介質(zhì)雜質(zhì)較多，則應(yīng)在管路入口處設(shè)置相應(yīng)的過(guò)濾裝置，以保護(hù)管路中其它設(shè)備（包括閥門）的安全性。 2.檢查閥門的動(dòng)作靈活性。目前，多數(shù)閥門都帶有開(kāi)關(guān)指示標(biāo)志，操作閥門應(yīng)先看清開(kāi)關(guān)方向，同時(shí)起始位置不可用力過(guò)猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 3.不經(jīng)常啟閉閥門的檢查。對(duì)此類閥門應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，防止螺紋咬死。當(dāng)咬死已發(fā)生時(shí)，可對(duì)螺紋部分涂一些管路上允許的潤(rùn)滑油，再輕輕敲動(dòng)過(guò)程中松...

閥門的操作方法閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門時(shí)應(yīng)注意：1、啟閉閥門，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這樣會(huì)把閥門擰壞。5、如操作過(guò)于費(fèi)勁，須分析原...

傳動(dòng)裝置的常見(jiàn)故障 1.手輪、手柄和扳手的損壞：其原因有2(1)使用長(zhǎng)杠仔、管鉗或使 用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。 預(yù)防和排除方法：(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長(zhǎng)杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固件,丟失和損壞應(yīng)配齊,對(duì)振動(dòng)較大的閥門以及容易松動(dòng)的緊固處,應(yīng)改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應(yīng)進(jìn)行修復(fù),對(duì)修復(fù)較閑難的,應(yīng)采用粘接固定或進(jìn)行更換。 在松開(kāi)閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對(duì) 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有...

運(yùn)動(dòng)副損傷 密封面發(fā)生咬擦傷，閥桿光柱部分發(fā)生咬擦傷，閥桿螺紋部分發(fā)生咬擦傷等。 擦傷產(chǎn)生的原因： 首先是粘結(jié)磨損產(chǎn)生磨粒，此磨粒硬度強(qiáng)度都較基體金屬高，被壓入軟面而劃傷硬面，同時(shí)，硬磨粒在軟面內(nèi)被硬面凸峰推擠而有移動(dòng)從而犁傷軟面。在磨擦面分開(kāi)后，磨粒可能排出，但也可能仍然存在于軟面上，再次磨擦?xí)r又將劃傷硬面并在軟面上犁出更深更長(zhǎng)的深溝，直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動(dòng)力而被剪切，軟面上形成了條狀溝槽，硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點(diǎn)少，則剪切強(qiáng)度增大，磨屑也就增大，如不及時(shí)排出，就壓入表面形成結(jié)節(jié)，結(jié)節(jié)后接觸點(diǎn)剪切強(qiáng)度增大，磨屑也增大，**終就形成了磨擦瘤。...

閥門的安裝方向和位置 閥門的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)各種閥門的工作原理、使用維護(hù)方便正確安裝，否則會(huì)影響使用與壽命。 許多閥門有方向性，裝倒裝反，就會(huì)影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險(xiǎn)。所以安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭一致。閥門安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時(shí)困難些也要為長(zhǎng)期操作著想。比較好閥門手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設(shè)備的閥門，也要留出操作站立地，嚴(yán)禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷軸水平，立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上，減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。...

閥門的檢修： 即使閥門選用正確、設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護(hù)良好，但損壞總是難免的。因此，必須對(duì)閥門進(jìn)行檢修，制訂定期檢修計(jì)劃。 一、檢修程序 檢查閥門的一般程序?yàn)椋? 1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時(shí)，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號(hào)，并記錄該閥門的工作介質(zhì)，工作壓力和工作溫度，以便修理時(shí)選用相應(yīng)的材料。 2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。 3.對(duì)閥體、閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；對(duì)密封部位進(jìn)行密封性試驗(yàn)，作好記錄。 4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。 5.對(duì)檢查到的總是進(jìn)行處理，如閥體補(bǔ)焊缺點(diǎn)，堆焊或更新密封圈，校直...

焊接法 對(duì)閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開(kāi)頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時(shí)，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開(kāi)，泄漏介質(zhì)會(huì)沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒(méi)有或有很少的介質(zhì)外泄。這時(shí)，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重新密封的作用。 在松開(kāi)閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員 不準(zhǔn)正對(duì) 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。塔城進(jìn)口 閥門修復(fù) 填料函壁較薄的閥門 泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm...

焊接法 對(duì)閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開(kāi)頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時(shí)，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開(kāi)，泄漏介質(zhì)會(huì)沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒(méi)有或有很少的介質(zhì)外泄。這時(shí)，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器 焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重 新密封的作用。 鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤 器再循 環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。新疆烏魯木齊專業(yè)閥門修復(fù) 動(dòng)作功能故障 1、閥桿動(dòng)作故障。 ...

工作內(nèi)容 1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 3、一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。 管道、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析 1、人員燙傷。 2、積粉自燃。 3、起吊物墜落傷人。 管道、閥門檢修安全措施 1、檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓 至零后，方可開(kāi)始檢修。 2、打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站人。 3、解除閥門電動(dòng)頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。 4、閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)...

焊接法 對(duì)閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開(kāi)頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時(shí)，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開(kāi)，泄漏介質(zhì)會(huì)沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒(méi)有或有很少的介質(zhì)外泄。這時(shí)，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重 新密封的作用。 在松開(kāi)閥門法蘭螺拴時(shí)，工作 人員 不準(zhǔn)正對(duì) 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。大口徑蝶閥門修復(fù)多少錢 電動(dòng)裝置常見(jiàn)故障：電動(dòng)裝置常見(jiàn)故障來(lái)源于機(jī)械部分...

特殊工況閥門的相關(guān)內(nèi)容1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)考察管路中有無(wú)空化現(xiàn)象，如果有應(yīng)在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來(lái)提高壽命。2、真空閥門安裝過(guò)程中在破空時(shí)應(yīng)用不掉塵的細(xì)砂布封堵通道口以過(guò)濾空氣。3、高溫或低溫閥門在使用時(shí)應(yīng)注意控制溫度的漸變，一般以小于1℃/min的溫度改變速度為宜。4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應(yīng)的閥門在設(shè)計(jì)上都會(huì)考慮行程的限位，但在拆解閥門后，應(yīng)注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應(yīng)了解該組件的行程信息后按行程要求進(jìn)行。鍋爐 汽水、減溫水系統(tǒng) 閥門檢查。 鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。烏市高新區(qū)寶馬閥...

閥體泄漏及原因 閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位，泄漏的主要原因是由閥門生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造、鍛造或焊接缺 陷所引起的，如鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組 織、夾渣等缺 陷，焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺 陷。 而腐蝕介質(zhì)的輸送，流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。 A 均勻腐蝕 均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面，皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經(jīng)歷同一時(shí)間，金屬厚度的減薄也相同。閥門外壁一層層地腐蝕脫落，***造成大面積穿孔。 B 浸蝕或氣蝕 ...

液體管路上還要在較高處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排放閥。以便在開(kāi)車時(shí)排放阻塞在管路中的空氣。如果管內(nèi)空氣排放不凈，阻塞在管內(nèi)就會(huì)千百萬(wàn)氣阻。因?yàn)闅怏w在管內(nèi)有一定體積，這就會(huì)減少管路截面，增加輸送阻力，降低流量，影響生產(chǎn)，有時(shí)水或其他液體中溶解的氣體在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐漸逸放出來(lái)，也需要經(jīng)濟(jì)或定期打開(kāi)排氣閥，將其排除。 氣體管路上也要安設(shè)放空閥，例如空氣管路上，如有的支管用風(fēng)量減少或停用，就可打開(kāi)放空閥放空一部分空氣，以保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。其他氣體管路上，有了放空閥，也可以在停車或檢修時(shí)，把管內(nèi)有 毒氣體、可燃?xì)怏w放空以保證檢修的安全。有 毒氣體的放空須采取措施加凈化。 要求壓力穩(wěn)定的支管路入口，要安設(shè)...

7、蒸汽閥門，開(kāi)啟前應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)量徐緩，以免水擊現(xiàn)象。8、管路初用時(shí)，可將閥門微啟利用介質(zhì)的高速流動(dòng)沖走殘余雜物，然后反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次沖擊臟物后，再投入正常工作。9、某些介質(zhì)在關(guān)閉后會(huì)使閥桿產(chǎn)生收縮，就應(yīng)隔適當(dāng)時(shí)間再關(guān)一點(diǎn)，否則介質(zhì)會(huì)因閥件收縮后密封面產(chǎn)生的細(xì)縫高速流過(guò)，使密封面受到?jīng)_蝕。10、操作高壓閥門時(shí)，由于高壓閥門管路壓力甚高，在開(kāi)車時(shí)，閥門前后壓差很大，因此操作須十分仔細(xì)，啟開(kāi)時(shí)要慢慢逐漸打開(kāi)。先稍稍打開(kāi)一點(diǎn)，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時(shí)，要按規(guī)定流量調(diào)大閥門開(kāi)度。為了操作方便和安全，常和閥門平行設(shè)一小體漸漸充滿閥后管首，等前后壓力接**衡時(shí)，再打...

焊接法 對(duì)閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開(kāi)頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時(shí)，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開(kāi)，泄漏介質(zhì)會(huì)沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒(méi)有或有很少的介質(zhì)外泄。這時(shí)，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器 焊好后，關(guān)閉閘閥就能達(dá)到重 新密封的作用。 鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤器再循 環(huán)閥 門內(nèi)漏檢查。 一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。沃克閥門修復(fù)推薦廠家 避免咬擦傷的措施是： 咬擦傷是由于硬粒進(jìn)...

閥門在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。在使用過(guò)程中 隨著開(kāi)啟次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，閥門填料函也是發(fā)生泄漏事 故較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于編織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于磨損導(dǎo)致填料接觸壓力的逐漸減小，填料自身的老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。 產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性 溫度 壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì) 尤其是整根填料盤旋...

閥門承壓殼體泄漏的處理方法 閥體泄漏的處理方法有兩種 粘接法和焊接法 ①粘接法 粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法 它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺 陷處形成一個(gè)暫短的無(wú)泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間 利用膠粘劑適用性廣 流動(dòng)性好 固化速度快的特點(diǎn) 在泄漏處建立一個(gè)由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu) 達(dá)到止住泄漏的目的。 閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具 它可用固定在法蘭上 也可以固定在管道上 首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近 調(diào)整頂壓工具的頂壓螺桿 使頂壓螺桿的軸線對(duì)準(zhǔn)泄漏部位 然后固定頂壓工具。將頂壓螺桿旋轉(zhuǎn)90° 躲開(kāi)噴射泄漏介質(zhì) 把鋁鉚...

動(dòng)作功能故障 1、閥桿動(dòng)作故障。 在閥門啟閉過(guò)程中，有時(shí)感到有卡阻不靈活，啟閉很費(fèi)力，有時(shí)用正常的啟閉力矩?zé)o法啟閉，甚至啟閉一段距離后就無(wú)法繼續(xù)啟閉。 閥桿升降失靈的原因有：①操作過(guò)猛使螺紋損傷；②缺乏潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；⑨露天閥門缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕；⑩閥桿與其它零件卡阻：如***填料壓蓋歪斜后碰到閥桿，第二填料安裝不正確或壓得過(guò)緊，第三閥桿與其它零件擦咬或咬死。 ...