閥門在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。在使用過(guò)程中 隨著開啟次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，閥門填料函也是發(fā)生泄漏事 故較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于編織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于磨損導(dǎo)致填料接觸壓力的逐漸減小，填料自身的老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性 溫度 壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì) 尤其是整根填料盤旋放入 **易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠 或有橢圓度 或有刻痕 ④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕 或因露天缺乏保護(hù)而生銹 ⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久 已經(jīng)老化；⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料 ②按正確的進(jìn)行裝填 ③閥桿加工不合格的 要修理或更換 表面光潔度比較低要達(dá)到▽5，較重要的 要達(dá)到▽8以上 且無(wú)其他缺 陷 ④采取保護(hù)措施，防止銹蝕 已經(jīng)銹蝕的要更換 ⑤閥桿彎曲要校直或更新 ⑥填料使用一定時(shí)間后 要更換；⑦操作要注意平穩(wěn) 緩開緩關(guān) 防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
在松開閥門法蘭螺拴時(shí)，工作 人員 不準(zhǔn)正對(duì) 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人?？死斠栏邏呵?閥門修復(fù)閥門法蘭泄漏處理方法
處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法、鋼帶圍堵法和凸形夾具法。
①銅絲捻縫圍堵法
當(dāng)兩法蘭的連接間隙小于4mm，整個(gè)法蘭外圓的間隙量比較均勻，泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa，泄漏量小，螺栓孔與螺栓之間的間隙較大，密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí)，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭時(shí)，其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定，一般不少于兩個(gè)。安裝螺栓**注劑接頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)松開一個(gè)螺母后立刻裝好注劑接頭，迅速重新擰緊螺母，然后再安裝另一個(gè)螺栓**注劑接頭。不能同時(shí)將兩個(gè)松開，以免造成墊片上的密封比壓明顯下降，泄漏量增加，甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走，導(dǎo)致無(wú)法彌補(bǔ)的后果，必要時(shí)可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子，用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后，用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中，同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口，使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定，一般間隔為40-80mm，這樣銅絲就不會(huì)被泄漏的壓力介質(zhì)或動(dòng)態(tài)密封作業(yè)時(shí)注劑產(chǎn)生的推力擠出。 阿勒泰進(jìn)口 閥門修復(fù)在松 開閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對(duì) 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。
7、蒸汽閥門，開啟前應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)量徐緩，以免水擊現(xiàn)象。8、管路初用時(shí)，可將閥門微啟利用介質(zhì)的高速流動(dòng)沖走殘余雜物，然后反復(fù)開關(guān)幾次沖擊臟物后，再投入正常工作。9、某些介質(zhì)在關(guān)閉后會(huì)使閥桿產(chǎn)生收縮，就應(yīng)隔適當(dāng)時(shí)間再關(guān)一點(diǎn)，否則介質(zhì)會(huì)因閥件收縮后密封面產(chǎn)生的細(xì)縫高速流過(guò)，使密封面受到?jīng)_蝕。10、操作高壓閥門時(shí)，由于高壓閥門管路壓力甚高，在開車時(shí)，閥門前后壓差很大，因此操作須十分仔細(xì)，啟開時(shí)要慢慢逐漸打開。先稍稍打開一點(diǎn)，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時(shí)，要按規(guī)定流量調(diào)大閥門開度。為了操作方便和安全，常和閥門平行設(shè)一小體漸漸充滿閥后管首，等前后壓力接**衡時(shí)，再打開主管道上的大型高壓閥門。11、閘閥與截止閥只做全開或全閉用，不允許做調(diào)節(jié)和節(jié)流用，以免沖蝕縮短使用壽面。開關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，不得借助杠桿或其他工具，以免損壞閥件，手輪順時(shí)針為關(guān)閉，逆時(shí)針為開啟。帶旁通閥的，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。帶扳手的球閥、扳手與通道平行時(shí)為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。
3、流體泄漏的原因
①氣體泄漏的原因：外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)的。
②液體泄漏的原因：密封面存在大于分子直徑的間隙，在分子間斥力下液體分子擠出間隙產(chǎn)生泄漏。
③宏觀密封與微觀密封對(duì)密封副的不同要求：前者允許為“迷宮式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測(cè)。
④“光整密封”與“損傷密封”：前者要求高精度且要防止擦傷，后者允許通過(guò)可預(yù)知損傷達(dá)到密封效果，后者使設(shè)計(jì)選擇范圍擴(kuò)大，加工費(fèi)用降低，產(chǎn)品成本下降。
⑤接觸密封機(jī)理
4、閥門常見的密封失效泄漏及原因
（1） 閥門填料泄漏及原因
圖1 閥桿填料密封示意圖
填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，還有些部位沒接觸上。接觸部位同非接觸部位交替出現(xiàn)，形成了“迷宮”，起到阻止壓力介質(zhì)外泄的作用。填料密封的機(jī)理就是“迷宮效應(yīng)”。 鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 一次風(fēng)風(fēng)粉管 道消除 漏粉。
定期保養(yǎng)的內(nèi)容：
1.管路的清潔。管路中的泥沙、顆粒狀雜質(zhì)或鐵屑會(huì)研傷閥門密封面，造成閥門內(nèi)漏。因此，在每次檢修時(shí)，應(yīng)盡可能清掃管路。清掃的方法是用壓縮空氣吹掃。如果管路中輸送的介質(zhì)雜質(zhì)較多，則應(yīng)在管路入口處設(shè)置相應(yīng)的過(guò)濾裝置，以保護(hù)管路中其它設(shè)備（包括閥門）的安全性。
2.檢查閥門的動(dòng)作靈活性。目前，多數(shù)閥門都帶有開關(guān)指示標(biāo)志，操作閥門應(yīng)先看清開關(guān)方向，同時(shí)起始位置不可用力過(guò)猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
3.不經(jīng)常啟閉閥門的檢查。對(duì)此類閥門應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，防止螺紋咬死。當(dāng)咬死已發(fā)生時(shí)，可對(duì)螺紋部分涂一些管路上允許的潤(rùn)滑油，再輕輕敲動(dòng)過(guò)程中松開螺紋。
4.閥桿盤根的泄漏，可通過(guò)壓板、壓套的再壓緊來(lái)解決，但壓板螺紋的再壓緊過(guò)程應(yīng)對(duì)稱均勻壓緊，防止壓套歪斜卡死閥桿。再壓緊過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)操作閥桿檢查動(dòng)作性能。
5.特殊工況閥門應(yīng)檢查涂裝防護(hù)情況。如高溫、低溫閥門的防護(hù)情況，耐環(huán)境腐蝕閥門的涂裝情況 等。 在松開閥門法蘭螺拴時(shí)，工 作人員不準(zhǔn)正對(duì) 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。塔城特種閥門修復(fù)
鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 一次風(fēng) 風(fēng)粉管道消除漏粉?？死斠栏邏呵?閥門修復(fù)
密封的失效
閥門另一種常見的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。
造成這種故障的原因，首先要從密封的機(jī)理講起：
1、氣體的壓力
氣體與液體的區(qū)別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對(duì)四壁的碰撞，壓強(qiáng)的大小取決于分子運(yùn)動(dòng)的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個(gè)條件。分子運(yùn)動(dòng)的速度愈大，壓強(qiáng)愈大；單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多，壓強(qiáng)亦愈大。氣體密度不大時(shí)，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計(jì)，將其當(dāng)作理想氣體。氮?dú)庠诔Ｒ姞顟B(tài)下即可作為理想氣體。
2、流體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn)
（1）氣體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn)
A 分子撞擊速度越大，壓強(qiáng)越大。
B 單位時(shí)間內(nèi)撞擊到容器壁表面上的分子數(shù)目越多，壓強(qiáng)就越大。
說(shuō)明：在一定溫度下氣體的壓強(qiáng)只和單位容積內(nèi)的分子數(shù)有關(guān)，而不管氣體的種類。
（2）液體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn)
根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)論又可知，在分子間有著作用力。液體受壓時(shí)，分子間距減小，分子間產(chǎn)生斥力，就表現(xiàn)為壓力，即壓力的表現(xiàn)形式為要求膨脹的能。
液體的壓力產(chǎn)生還有一個(gè)液柱高度產(chǎn)生的位置能，位置能在存在液柱高度的同時(shí)是始終存在的，不能消除。
克拉瑪依高壓球 閥門修復(fù)
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
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