工作內(nèi)容 1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 3、一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。 管道、閥門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析 1、人員燙傷。 2、積粉自燃。 3、起吊物墜落傷人。 管道、閥門檢修安全措施 1、檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓 至零后，方可開始檢修。 2、打坡口時(shí)，工作人員要戴好防護(hù)眼鏡，火星飛濺方向不得站人。 3、解除閥門電動(dòng)頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應(yīng)放在指定位置，地面鋪放膠皮墊，謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。 4、閥座、閥芯研磨嚴(yán) 格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn)，更換平板研磨砂紙時(shí)，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜 物 掉進(jìn)閥殼內(nèi)。 5、 組裝前閥芯 、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。組裝時(shí)，要清理好驗(yàn)收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯(cuò)裝。 6、在松開閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤器 再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。 一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。昌吉工業(yè)園區(qū)閥門修復(fù)哪家價(jià)格優(yōu)惠
在汽水、風(fēng)粉管道檢 修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時(shí)，割開的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°，交錯(cuò)1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，上下松動(dòng)0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。寶馬閥門修復(fù)哪家質(zhì)量好在松開閥門法 蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正對 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。
在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時(shí)，割開的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°，交錯(cuò)1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，上下松動(dòng)0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 。 6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
閥門的檢修：
即使閥門選用正確、設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護(hù)良好，但損壞總是難免的。因此，必須對閥門進(jìn)行檢修，制訂定期檢修計(jì)劃。
一、檢修程序
檢查閥門的一般程序?yàn)椋?
1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時(shí)，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號，并記錄該閥門的工作介質(zhì)，工作壓力和工作溫度，以便修理時(shí)選用相應(yīng)的材料。
2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。
3.對閥體、閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；對密封部位進(jìn)行密封性試驗(yàn)，作好記錄。
4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。
5.對檢查到的總是進(jìn)行處理，如閥體補(bǔ)焊缺點(diǎn)，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復(fù)的零件換新。
6.全部墊片、填料換新后進(jìn)行組裝。
7.修好后的閥門經(jīng)過試壓，填寫檢修記錄表，包括檢修日期、編號、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項(xiàng)目、更換項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力等內(nèi)容，還須由檢修人和單位負(fù)責(zé)人簽字。 鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏 檢查。 一次風(fēng)風(fēng) 粉管道消除漏粉。
電動(dòng)裝置常見故障：電動(dòng)裝置常見故障來源于機(jī)械部分和電氣部分,它除了容易產(chǎn)生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)裝置的一些故障外,還容易產(chǎn)生如下故障：
〈1〉過轉(zhuǎn)矩故障：因閥門維修不當(dāng),部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤滑不良,閥桿螺母與支架磨損或卡死,電動(dòng)裝置與閥門連接不當(dāng),閥門內(nèi)有異物抵住關(guān)閉件而使轉(zhuǎn)矩急劇上升。
預(yù)防和排除方法：閥門維修要認(rèn)真負(fù)責(zé),裝配應(yīng)符合閥門技術(shù)要求,油箱應(yīng)定期按規(guī)定加油,零件磨損要及時(shí)修復(fù),填料壓緊適當(dāng),過緊時(shí)應(yīng)放松些,閥桿、閥桿螺母和支架連接活動(dòng)部位應(yīng)清潔,潤滑良好,損壞應(yīng)及時(shí)修理,電動(dòng)裝置與閥門連接牢固、正確,間隙要適當(dāng)一致,閥前應(yīng)設(shè)置過濾裝置,閥內(nèi)有異物應(yīng)及時(shí)排除。
〈2〉電動(dòng)機(jī)故障：因連續(xù)工作時(shí) 間過久,電源電壓過低,電動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)整定不當(dāng)或失靈,使電動(dòng)機(jī)過載,因接觸不良或線頭脫落而缺相,因受潮、絕緣不良而短路等。 鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。 鍋爐省煤 器再循環(huán)閥門內(nèi)漏 檢查。 一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。德萊塞閥門修復(fù)哪家價(jià)格實(shí)惠
在松開閥門法蘭螺拴時(shí)，工作人員不準(zhǔn)正 對 法蘭結(jié)合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。昌吉工業(yè)園區(qū)閥門修復(fù)哪家價(jià)格優(yōu)惠
填料函壁較厚的閥門
閥門填料函的壁厚大于8mm，在動(dòng)態(tài)條件下采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除泄漏時(shí)，可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設(shè)注劑孔的方式進(jìn)行作業(yè)，在此種條件下，密封空腔就是閥門填料函自身，注入到閥門填料函內(nèi)的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。
首先在閥門填料函外壁的適當(dāng)位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開孔，這個(gè)位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風(fēng)動(dòng)鉆，如果選用充電電鉆，使用起來更為方便?？撞荒茔@透，大約留1mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐套扣。套扣結(jié)束后，把注劑**旋塞閥擰上，把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開的位置，用Φ3mm的長桿鉆頭把余下的閥門填料的壁鉆透，這時(shí)泄漏介質(zhì)會(huì)沿著鉆頭排削方向噴出。為了防止鉆孔時(shí)高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)或有 毒的介質(zhì)噴出傷人或損壞鉆孔機(jī)具，鉆小孔之前可采用一擋板。先在擋板上用鉆頭鉆一個(gè)Φ5mm的圓孔，使擋板能穿在長鉆頭上。擋板可采用膠合板、纖維搬或石棉橡膠等制作。加上擋板，鉆余下的壁厚則不會(huì)有危險(xiǎn)。鉆透小孔后，取出鉆頭，把注劑**旋塞閥擰到關(guān)閉的位置，泄漏介質(zhì)則被切斷。這時(shí)，連接高壓注劑進(jìn)行注射密封注劑的操作 昌吉工業(yè)園區(qū)閥門修復(fù)哪家價(jià)格優(yōu)惠
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)有**在線管道閥門研磨機(jī)8套、閥門**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備。可檢修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門、電站系列閥門、高溫高壓系列閥門；調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等，并可提供在線閥門檢修服務(wù)。通過不斷的努力，注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù)，目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作，并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評。
為了保持與客戶溝通，提高客戶滿意度，公司始終如一致力于**的檢修技術(shù)與管理帶給您質(zhì)量的保證，以良好的信譽(yù)報(bào)答廣大的客戶的厚愛。秉承“一切為了客戶滿意”的經(jīng)營理念，提高廢舊物資的綜合利用率，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將不斷應(yīng)用新的檢修技術(shù)繼續(xù)為廣大客戶提供更質(zhì)量的服務(wù)。
修舊利廢、節(jié)能減排、合作共贏！