導(dǎo)板的設(shè)計(jì)要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是:一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對(duì)應(yīng),也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用,使管坯中心線對(duì)準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時(shí),它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過(guò)早形成孔腔,同時(shí)促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形,并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過(guò)渡帶,它不在導(dǎo)板的中間,而是向入口方向移動(dòng),移動(dòng)值一般在20~30mm,也有到50mm的。移動(dòng)的目的是:可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時(shí)的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力,提高穿孔速度。導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10~20,出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50~10。導(dǎo)板的橫斷面形狀是個(gè)圓弧形凹槽,這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導(dǎo)板的長(zhǎng)度由變形區(qū)長(zhǎng)度決定,壓縮帶寬度一般為10~20mm.導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來(lái)確定,以薄壁毛管為設(shè)計(jì)對(duì)象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。西南地區(qū)穿孔機(jī)廠家哪家好?成都全自動(dòng)穿孔機(jī)采購(gòu)
三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長(zhǎng)且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過(guò)程中的抖動(dòng),在穿孔機(jī)的后臺(tái)設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機(jī)因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長(zhǎng)度的增加現(xiàn)代的穿孔機(jī)定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺(tái)定心輥裝置有三個(gè)互為1200布置定心輥組成,1個(gè)上定心輥和2個(gè)下定心輥。在軋制過(guò)程中定心輥的另外作用是:1)當(dāng)毛管未接近定心輥時(shí),三個(gè)定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉(zhuǎn)動(dòng)。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動(dòng);2)當(dāng)毛管接近定心輥時(shí),上下定心輥同時(shí)打開一定距離(小打開位置),使毛管進(jìn)入三個(gè)定心輥之間,毛管就在三個(gè)定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn),起導(dǎo)向的作用;3)當(dāng)一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個(gè)較大的距離(大打開位置),布置在定心輥之間的升降輥同時(shí)將毛管托住。定心輥的驅(qū)動(dòng)早是由氣缸完成的,使用在小機(jī)組上。后來(lái)被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整,調(diào)整距離指導(dǎo)向毛管時(shí)三個(gè)輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動(dòng)量,毛管的跳動(dòng)量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。成都全自動(dòng)穿孔機(jī)采購(gòu)電火花穿孔機(jī)能穿多大的孔?
孔機(jī)機(jī)座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動(dòng)或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機(jī)的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長(zhǎng)時(shí)間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機(jī)的維護(hù)帶來(lái)困難,用液壓馬達(dá)替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合,消除穿孔過(guò)程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實(shí)現(xiàn)此功能。
管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。(1)壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無(wú)延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過(guò)1.1。(2)推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機(jī)上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進(jìn)。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對(duì)軋輥。這對(duì)軋輥由電機(jī)帶動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)(兩個(gè)軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反),旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型,而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。為了便于實(shí)現(xiàn)軋制,在坯料的尾端加上一個(gè)后推力(液壓缸),因此,叫做推軋穿孔。電火花加工的基本知識(shí)。
外折和外結(jié)疤毛管的外折和外結(jié)疤與鋼質(zhì)缺陷、操作不當(dāng)、加熱制度不合理以及工具質(zhì)量不良等因素有關(guān)。(1)鋼質(zhì)缺陷。當(dāng)管坯表面存在裂紋、嚴(yán)重劃痕、耳子、結(jié)疤、翻皮或皮下氣泡時(shí),在穿孔過(guò)程中都有可能產(chǎn)生外折或外結(jié)疤。(2)操作不當(dāng)??仔驼{(diào)整不正確,特別是在穿軋薄壁毛管時(shí),如果孔型封閉性不好,金屬容易擠入輥縫而造成外折或外結(jié)疤。若軋輥打滑,管坯表面金屬被刮削到輥縫處產(chǎn)生堆積,會(huì)造成外結(jié)疤。3)加熱制度不合理。加熱制度不合理主要包括:加熱速度太快、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。電火花穿孔機(jī)遇到這些故障該如何處理?成都全自動(dòng)穿孔機(jī)采購(gòu)
高速電火花小孔加工機(jī)床無(wú)法打孔。成都全自動(dòng)穿孔機(jī)采購(gòu)
主傳動(dòng)的方式及特點(diǎn)?穿孔機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)可以使用直流電機(jī)或交流電機(jī)。直流電機(jī)一般通過(guò)傳動(dòng)軸直接與軋輥連接,而交流電機(jī)則通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)軸與軋輥連接。一個(gè)機(jī)組可以使用一個(gè)電機(jī),即一個(gè)電機(jī)連接減速機(jī),減速機(jī)輸出兩個(gè)輸出軸用來(lái)驅(qū)動(dòng)軋輥。也可以每個(gè)軋輥使用一個(gè)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。穿孔機(jī)使用的接軸有萬(wàn)向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能,無(wú)論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對(duì)的角位移。穿孔機(jī)傳動(dòng)軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時(shí)間較長(zhǎng)且在生產(chǎn)中容易松動(dòng).兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來(lái)越多被采用.成都全自動(dòng)穿孔機(jī)采購(gòu)