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頂頭的種類有些？頂頭按冷卻方式來分，有內(nèi)水冷、內(nèi)外水冷、不水冷頂頭（穿孔過程和待軋時間內(nèi)都不冷卻，主要指生產(chǎn)合金鋼用的鉬基頂頭）:按頂頭和頂桿的連接方式來分，有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內(nèi)孔來分，有階梯形、錐形和弧形內(nèi)孔頂頭。內(nèi)孔與外表面之間的壁厚有等壁和不等壁兩種。按頂頭材質(zhì)分，有碳鋼、合金鋼和鉬基頂頭。從擴徑段分:有2段式、3段式、4段式。擴徑率小于20％用2段式頂頭，大于20％用3或4段式頂頭。穿孔機開機時機頭為什么向上跑?大功率穿孔機可定制

1、按規(guī)定正確穿戴防護用品，戴好防護眼鏡，工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機等部位，確認安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。4、操作室內(nèi)禁止使用明火或吸煙，工作現(xiàn)場必須配備足夠滅火器材，并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無切屑沉淀物堵塞，檢查工作液泵是否完好，有無異常聲音。6、檢查抽風(fēng)設(shè)備是否完好。大功率穿孔機可定制高速電火花小孔加工機床無法打孔。

主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能，無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.

穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時內(nèi)部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。德國和美國在20世紀上半葉將穿孔進行了很大改進，后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機向前推進了一步，近一段時間中國也取得了很大成績。當(dāng)今無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過程實現(xiàn)了自動化。常見的穿孔機有錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機。電火花加工的基本知識。

常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成（老式穿孔機采用彈簧），作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定，常用的有兩種。若轉(zhuǎn)鼓與軋輥固定在一起，則平衡缸的位置一般放在機架內(nèi)，液壓缸直接作用在轉(zhuǎn)鼓上，此種方式常見于錐形輥穿孔機；另一種方式是液壓缸放在機架蓋上通過T形裝置作用于軋輥，此種方式常見于桶形輥穿孔機。軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實現(xiàn)的，臥式穿孔機的調(diào)整機構(gòu)放機架的側(cè)面，立式穿孔機放置在在機蓋上。通過一個電機帶動兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上，作用點在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺電機單獨驅(qū)動一套渦輪、渦桿單獨的調(diào)整方式，二者比較，后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時更加方便，可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對毛管直徑的要求單獨調(diào)整一個壓下裝置。電火花穿孔機為啥打不去原因分析及解決？大功率穿孔機可定制

打孔機日常保養(yǎng)須知 打孔機常見故障及解決方法。大功率穿孔機可定制

管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機驅(qū)動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉(zhuǎn)（兩個軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反），旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個圓孔。為了便于實現(xiàn)軋制，在坯料的尾端加上一個后推力（液壓缸），因此，叫做推軋穿孔。大功率穿孔機可定制