一、視覺(jué)檢測(cè)價(jià)值1)、精細(xì)精確測(cè)量:柔性無(wú)接觸、高效快速表面缺陷檢測(cè):產(chǎn)品零件缺陷戰(zhàn)略機(jī)器人視覺(jué):完整性檢測(cè)、經(jīng)濟(jì)2)、節(jié)約成本人工成本越來(lái)越高,管理越來(lái)越難,由以前人工比機(jī)器便宜逐步轉(zhuǎn)換成用機(jī)器比人工便宜,用機(jī)器代替部分人工,提高質(zhì)量,降低成本,才能提高企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可在生產(chǎn)工序各個(gè)階段發(fā)現(xiàn)有缺陷的零件。并將有缺陷的零件直接從**早的生產(chǎn)過(guò)程中去除,不再繼續(xù)進(jìn)行精確加工,這就節(jié)約了成本。有時(shí),被挑出來(lái)的缺陷件還可以重新被放入生產(chǎn)過(guò)程中去,進(jìn)行修補(bǔ)或等級(jí)處理。這又節(jié)約了材料無(wú)論如何有缺陷的產(chǎn)品都不會(huì)進(jìn)入后續(xù)加工工序,防止進(jìn)入后序生產(chǎn)的附加費(fèi)用。3)、提高生產(chǎn)率機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在很多情況下可以取代人工的視覺(jué)檢測(cè)。提高了檢驗(yàn)的可用性和重復(fù)性。此外,系統(tǒng)還可以識(shí)別和統(tǒng)計(jì)重復(fù)性缺陷,可以優(yōu)先在缺陷發(fā)生地點(diǎn)系統(tǒng)的將缺陷加以消除。同時(shí)對(duì)重復(fù)性缺陷分析,對(duì)前道生產(chǎn)工序和工藝進(jìn)行改進(jìn),提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。二、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)介紹1)、硬件功能:支持工控機(jī)、DSP/ARM嵌入式等多種算法處理形式,和上位機(jī)PC/PLC/ARM提供無(wú)縫連接,支持多種相機(jī)形式,GigE、1394Firewire、面掃、線掃、同步非同步取像,多I/O控制、RS232,以太網(wǎng)。MicroLED/MiniLED檢測(cè)設(shè)備,Lens膠 AOI、3D AOI、點(diǎn)亮AOI檢測(cè)。淮南高亮面檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家
WIS)方案4、玻璃表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)四、汽車(chē),***,醫(yī)藥、印刷等行業(yè)1、汽車(chē)儀表盤(pán)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)2、機(jī)器視覺(jué)在***行業(yè)的應(yīng)用3、藥片顆粒的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)4、2D/3D二維碼檢測(cè)與識(shí)別系統(tǒng)5、包裝內(nèi)含物品數(shù)量檢測(cè)系統(tǒng)案例【1】手機(jī)鏡頭自動(dòng)組裝(組立)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)一、系統(tǒng)產(chǎn)品概述在手機(jī)鏡頭組裝過(guò)程中,鏡片的D角(剪口)角度是一個(gè)非常重要的參數(shù),它影響了鏡頭的成像質(zhì)量,以前都是人工對(duì)位,精度低,效率低,隨著攝像頭的像素越來(lái)越高,鏡片數(shù)量越來(lái)越多,單靠人工對(duì)位已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求。自主研發(fā)手機(jī)鏡頭自動(dòng)組裝(組立)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),采用工業(yè)相機(jī)對(duì)鏡片的D角(剪口)進(jìn)行拍照,并用視覺(jué)軟件進(jìn)行測(cè)量,得到鏡片的D角角度,并把該角度傳輸?shù)絇LC,PLC控制運(yùn)行機(jī)構(gòu),從而使夾具能精確地抓取鏡片,實(shí)現(xiàn)手機(jī)鏡頭的精密組裝,提高鏡頭組裝的精度和效率,從而提高手機(jī)鏡頭的成像質(zhì)量。圖1鏡片實(shí)物圖二、系統(tǒng)配置視覺(jué)軟件:CST手機(jī)鏡頭自動(dòng)組裝(組立)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。視覺(jué)硬件:CST視覺(jué)光源、光源控制器、工業(yè)CCD相機(jī)、工業(yè)定焦定倍鏡頭。三、檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)鏡頭D角(剪口)角度四、性能指標(biāo)1、可以同時(shí)對(duì)三種(多種)鏡片D角(剪口)拍照并進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)角度,檢測(cè)精度在±5°。杭州翹曲度檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家檢測(cè)設(shè)備是利用光學(xué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。
這就意味著國(guó)內(nèi)大部分機(jī)器視覺(jué)技術(shù)仍然停留在研究和試驗(yàn)階段,距離真正商業(yè)化應(yīng)用還有一定距離。電子和半導(dǎo)體領(lǐng)域?yàn)閲?guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)增長(zhǎng)主力從全球應(yīng)用領(lǐng)域的演變來(lái)看,機(jī)器視覺(jué)**初在電子和半導(dǎo)體領(lǐng)域獲得了***應(yīng)用。不少**認(rèn)為,國(guó)際機(jī)器視覺(jué)的崛起在一定程度上得益于電子和半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展。機(jī)器視覺(jué)具有測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位上的強(qiáng)大功能,在電子和半導(dǎo)體領(lǐng)域扮演者不可或缺的角色。一方面,在半導(dǎo)體大規(guī)模集成電路的產(chǎn)業(yè)鏈中,從上游加工切割,到末端印刷、貼片,都需要依賴(lài)高精度的機(jī)器視覺(jué)組件進(jìn)行引導(dǎo)和定位;另一方面,在電子制造領(lǐng)域,從小型元器件到大型硬件設(shè)備,也都對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)有旺盛需求。如今,在國(guó)家缺芯事件如火如荼的時(shí)間節(jié)點(diǎn),電子和半導(dǎo)體領(lǐng)域的發(fā)展越來(lái)越受到國(guó)家和行業(yè)的重視?!吨袊?guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》就對(duì)大力發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)提供了政策支持,計(jì)劃2020年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到9000億,在這樣千億市場(chǎng)需求的帶動(dòng)下,初步預(yù)計(jì)將給機(jī)器視覺(jué)帶來(lái)30億的規(guī)模增長(zhǎng)。眼下,在國(guó)際市場(chǎng)上,電子和半導(dǎo)體領(lǐng)域已經(jīng)成為了機(jī)器視覺(jué)增長(zhǎng)的主力軍,占到了全行業(yè)市場(chǎng)需求的40-50%,而我國(guó)起步較晚,機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展階段還未與國(guó)際步調(diào)一致。因此。
每一個(gè)條檢測(cè)要求包括公稱(chēng)尺寸、上限、下限,零件數(shù)不受限制,本機(jī)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和設(shè)定的公差范圍自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格。4、自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果到ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù),每組記錄能按時(shí)間、零件圖號(hào)、零件名稱(chēng)進(jìn)行檢索和報(bào)告。每組記錄中字段包含以下內(nèi)容:硫化時(shí)間,硫化班次,檢測(cè)時(shí)間、各被測(cè)尺寸要素的平均值、**大值、**小值、自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。5、高度檢測(cè)攝像頭的高度可調(diào)。6、系統(tǒng)整定采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量卡,和經(jīng)計(jì)量局標(biāo)定的整定量塊。7、儀器能用半自動(dòng)連續(xù)測(cè)量和單件測(cè)量?jī)煞N方式工作,檢測(cè)人員將待測(cè)工件依次放在攝像頭下的檢測(cè)臺(tái)上測(cè)量區(qū)域內(nèi),系統(tǒng)自動(dòng)捕捉工件,自動(dòng)完成檢測(cè)過(guò)程,包括外徑、內(nèi)徑和高度尺寸同時(shí)完成。連續(xù)測(cè)量時(shí)不需要操作員通過(guò)人工給出開(kāi)始觸發(fā)信號(hào)。8、檢測(cè)速度手動(dòng)每秒2件。9、具備穩(wěn)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性,重復(fù)性精度。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制,處理能力**放式的操作和開(kāi)發(fā)環(huán)境(WINXP,VC++)便于和其它數(shù)據(jù)分析軟件、上下游設(shè)備、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)連接。案例【7】孔洞(***)表面在線檢測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)可以對(duì)高速運(yùn)動(dòng)中材料表面進(jìn)行孔洞、刮痕、污點(diǎn)、色差等在線檢測(cè),系統(tǒng)采用CCD高速相機(jī),即時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷,產(chǎn)品缺陷可由客戶自己定義自動(dòng)分類(lèi),軟件具有強(qiáng)大的分析和管理能力。光學(xué)透鏡檢測(cè)設(shè)備,針對(duì)外觀不良、尺寸不良(含3D)的檢測(cè)。
實(shí)時(shí)性、通用性強(qiáng);特別適合集成在生產(chǎn)線上運(yùn)行;案例【3】連接器Pin腳機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)一、產(chǎn)品概述連接器,又稱(chēng)接插件、插頭、插座等。連接器作為集成電路板中電流、電壓以及各種開(kāi)關(guān)量傳輸?shù)慕M件,其尺寸及外觀的質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求。然而隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品功能增加的同時(shí),其結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,體積也越來(lái)越微型化,因此對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量性能檢測(cè)帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)上這些參數(shù)的測(cè)量主要是通過(guò)操作員或輔以其它檢測(cè)工具(如千分尺、放大鏡等)進(jìn)行目測(cè),因此大多數(shù)產(chǎn)品必須離開(kāi)產(chǎn)品生產(chǎn)線單個(gè)進(jìn)行測(cè)量。由此一來(lái),不僅測(cè)量精度易受人為因素影響,測(cè)量速度不高,而且測(cè)量精度不可靠,測(cè)量重復(fù)性或再現(xiàn)性不高,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。我們開(kāi)發(fā)的連接器機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),將連接器尺寸與外觀檢測(cè)測(cè)量過(guò)程完全避免人員干預(yù),實(shí)現(xiàn)高效率、高重復(fù)性、高可靠性的檢測(cè)測(cè)量流程。目前,該設(shè)備已經(jīng)通過(guò)國(guó)內(nèi)多家連接器生產(chǎn)產(chǎn)家的驗(yàn)收與使用,成功應(yīng)用在國(guó)內(nèi)、外連接器生產(chǎn)流水線上,確保了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。二、檢測(cè)內(nèi)容連接器Pin腳間間距測(cè)量檢測(cè)連接器Pin腳端面Gap測(cè)量檢測(cè)連接器Pin腳缺腳,歪腳檢測(cè)連接器內(nèi)鐵屑、塑料等異物檢測(cè)三、性能指標(biāo)檢測(cè)速度。汽車(chē)產(chǎn)業(yè)表面檢測(cè)設(shè)備,用于整車(chē)和零部件生產(chǎn)過(guò)程中的表面,外觀不良、尺寸不良等缺陷的檢測(cè)。合肥高亮面檢測(cè)設(shè)備聯(lián)系方式
光學(xué)片材產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)設(shè)備。淮南高亮面檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家
1.視覺(jué)部分①130萬(wàn)像素1394數(shù)字相機(jī);②1394接口卡;③單筒視頻顯微鏡頭;④同軸點(diǎn)光源、LED環(huán)形光源;⑤光源控制器;2.控制部分①工控機(jī)、顯示器及鼠標(biāo)、鍵盤(pán);②數(shù)字IO卡;③繼電器、操作按鈕等低壓電器;④電磁閥及氣缸3.操作臺(tái)①操作平臺(tái);②送料器(Feeder);③Feeder夾具臺(tái);④相機(jī)三維(XYZ)調(diào)節(jié)臺(tái);三、工作原理及性能指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)經(jīng)齒輪推進(jìn)后的標(biāo)準(zhǔn)料帶上的Mark點(diǎn)(料巢),經(jīng)軟件分析出其在視場(chǎng)中的位置信息,以此評(píng)判送料器的送料精度。(1)、檢測(cè)內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)料帶上的Mark點(diǎn);(2)、視場(chǎng)大?。?mm*4mm(L*H),可調(diào);(3)、檢測(cè)精度:<(因視場(chǎng)而變);(4)、數(shù)據(jù)顯示精度:(5、檢測(cè)速度:自動(dòng)運(yùn)行時(shí),Mark點(diǎn)的檢測(cè)速度大于2個(gè)/秒;(6)、送料器齒輪驅(qū)動(dòng):檢測(cè)設(shè)備通過(guò)數(shù)字IO卡自動(dòng)驅(qū)動(dòng)外部氣缸并推進(jìn)送料器齒輪;四、控制軟件(1)、控制軟件運(yùn)用平臺(tái)開(kāi)發(fā)(2)、具備自動(dòng)運(yùn)行、點(diǎn)動(dòng)、暫停、停止操作功能(3)、界面可設(shè)置參數(shù)如下:①、料帶Mark點(diǎn)二維位置允許偏差(即ΔX,ΔY值);②、測(cè)試次數(shù)(即連續(xù)測(cè)試的“+”Mark點(diǎn)數(shù));③、料帶Mark點(diǎn)(即設(shè)置每段標(biāo)尺上的Mark點(diǎn)數(shù));④、測(cè)試段數(shù)(即測(cè)試料帶的段數(shù));⑤、測(cè)試速度(即自動(dòng)運(yùn)行測(cè)試時(shí),帶式送料器送料速度);⑥、其他參數(shù):如相機(jī)曝光時(shí)間等;?;茨细吡撩鏅z測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家
領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司是以提供玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車(chē)檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備為主的有限責(zé)任公司(自然),公司始建于2019-11-20,在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;光學(xué)儀器制造;光學(xué)儀器銷(xiāo)售;儀器儀表制造;電子元器件制造;工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造;工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷(xiāo)售;電子測(cè)量?jī)x器制造;工業(yè)機(jī)器人制造;人工智能應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā);電子元器件批發(fā);電子元器件零售;電子元器件與機(jī)電組件設(shè)備制造;物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備制造;物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù);軟件開(kāi)發(fā)(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來(lái),已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。