從而降低了工人的工作強度;機械爪內(nèi)安裝的夾持塊對容器進(jìn)行夾持時,夾持塊內(nèi)壁上安裝有橡膠墊,從而有效提高了夾持效果。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“”、“第二”用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接可以是直接相連。機械臂穩(wěn)定性好,如東大元長時間運行無憂。舟山工業(yè)自動化機械臂多功能集成
所述卡接板左側(cè)的頂部和底部均栓接有卡桿,所述卡桿的表面卡接有卡接套,所述卡接套的表面與安裝板的內(nèi)部內(nèi)嵌。推薦的,所述限位機構(gòu)包括限位輪,所述限位輪的前側(cè)與安裝板后側(cè)的頂端栓接,所述第二鉸桿貫穿限位輪的軸心處,所述限位輪后側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有限位齒,所述第二鉸桿的表面滑動連接有限位塊,所述限位塊的頂部與限位齒的表面嚙合,所述第二鉸桿表面的后端栓接有彈簧,所述彈簧的前端與限位塊的后側(cè)栓接。推薦的,所述限位塊的兩側(cè)均栓接有拉動塊,所述拉動塊為球形結(jié)構(gòu)。推薦的,所述第二鉸桿的表面并位于限位輪的后側(cè)為六角結(jié)構(gòu),所述限位塊的頂部為卡齒結(jié)構(gòu)。推薦的,所述操控器本體的底部栓接有把手,所述把手由塑料制成。推薦的,所述卡桿的表面為曲線結(jié)構(gòu),所述卡接套由橡膠制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:本實用新型通過固定夾、操控器本體、連接板、鉸桿、第二鉸桿、安裝板、限位機構(gòu)和卡接機構(gòu)的設(shè)置,使得該操控機械臂的電動操控器,具備既方便使用者的日常維護(hù)和使用,也能對操作角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的,解決了目前的操控器一般是固定不動的,給使用者的使用和日常維護(hù)帶來不便。 控制機械臂生產(chǎn)廠家如東大元機械臂,助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造。
現(xiàn)階段高層建筑的外墻涂料國內(nèi)主要以人工懸掛電動吊籃的方式進(jìn)行噴頭,噴涂的薄厚受人為因素影響極大,因此現(xiàn)在部分工作者通過多自由度機械臂加持噴頭,伸向墻壁進(jìn)行噴涂,因此現(xiàn)有的多自由度機械臂基本滿足人們的需求,當(dāng)仍存在一些問題;現(xiàn)有的多自由度機械臂一般直接通過電機帶動推桿向右側(cè)移動,從而帶動右側(cè)的夾臂夾緊噴頭,當(dāng)傳感器傳達(dá)到噴涂指令時,頂端的拉動裝置會拉動噴頭把手進(jìn)行噴涂,由于噴頭把柄具有一定長度,且噴頭底端與噴涂機連接,而機械臂的夾臂只夾持在手柄的上部,導(dǎo)致噴頭在機械臂移動的過程中可能會產(chǎn)生晃動,使得噴頭夾持不穩(wěn),從而使得噴頭在噴涂時容易發(fā)生錯位,降低了裝置工作的穩(wěn)定性;且在噴涂時可能會導(dǎo)致頂端晃動,而現(xiàn)有的多自由度機械臂未對其頂端進(jìn)行緩沖,從而導(dǎo)致噴頭在噴涂時噴涂不均,導(dǎo)致噴漆后的墻面不光滑,影響了噴涂的效果,降低了裝置的使用性,因此亟需一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的多自由度機械臂加持不牢固和未對噴頭頂端緩沖的問題。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述齒輪ii與同步帶輪i通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架后端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處,所述同步帶輪ii與同步帶輪iii通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架前端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處。作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向滑塊固定在安裝在水平架后端面的中間位置,且導(dǎo)向滑塊與滑軌ii相滑配。作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑軌ii的上端與l板相固定連接在一起,所述l板的側(cè)面與齒條相固定連接。作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述伸縮舵機固定安裝在水平架上端面的一側(cè),且在伸縮舵機下端的主軸與齒輪iii相固定套接,所述齒輪iii與齒條相嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.本發(fā)明中,通過限位軸可以將貨叉與物料蓋板收起,使機器人可在狹窄的場地中自由移動、抓取物料;2.本發(fā)明在貨叉上方設(shè)計的物料蓋板可以避免物料或物料車在搬運過程中因顛簸而掉落,從而允許機器人以更快的速度運行;3.本發(fā)明采用十分簡易的機械臂伸縮機構(gòu)與升降機構(gòu),的降低了機身重量,使機器人運行的更加輕便靈活。 如東大元機械臂,提升安全性降低風(fēng)險。
平頭探針垂直固定于塑料支架板上,平頭探針的一端與母頭引線相連,所述公接插件包括塑料支撐盤和接觸環(huán),塑料支撐盤垂直于的軸線并固定于接入端的端部,接觸環(huán)固定于塑料支撐盤上,且接觸環(huán)與引線相連,母頭與對接狀態(tài)下,平頭探針與接觸環(huán)相接觸實現(xiàn)電性連接;前述統(tǒng)一接口中,所述接觸環(huán)以塑料支撐盤的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤的端面上,接觸環(huán)具有至少三個且直徑逐漸增大,依次與電源正極、電源負(fù)極和機械臂或機械手的信號線相連,每個接觸環(huán)均設(shè)置有與之相對應(yīng)的平頭探針;前述統(tǒng)一接口中,接入端與母頭螺紋連接;前述統(tǒng)一接口中,接入端的外表面沿周向分布設(shè)置有多個外凸的鎖扣,母頭的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個鎖槽,且鎖槽與鎖扣一一對應(yīng),接入端與母頭通過鎖扣和鎖槽實現(xiàn)可分離式連接,使用時,將接入端上的鎖扣與母頭上的鎖槽交錯并將接入端伸入母頭內(nèi)直至母頭的端部與主體對接,而后相對轉(zhuǎn)動母頭和使鎖扣轉(zhuǎn)動至鎖槽內(nèi)鎖住鎖扣,對鎖扣沿母頭軸向方向的移動進(jìn)行限位,從而使母頭與緊固連接,在需要分離時,相對轉(zhuǎn)動和母頭使鎖扣滑出鎖槽并使二者交錯,取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭的軸向相對移動和母頭即可將二者分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比。機械臂結(jié)構(gòu)緊湊,如東大元節(jié)省空間。控制機械臂生產(chǎn)廠家
機械臂性能穩(wěn)定,如東大元值得信賴。舟山工業(yè)自動化機械臂多功能集成
我國機器人需求不斷擴大,工業(yè)機器人,特種機器人以及服務(wù)機器人銷量日益擴大,國內(nèi)也有一批企業(yè)逐漸發(fā)展起來投入資源研發(fā),機器人種類與產(chǎn)品線日漸繁多,大量的機器人投入生產(chǎn)作業(yè),提高了生產(chǎn)率,但與水平依舊有較大差距,且桌面級機器人產(chǎn)品稀少,科技水平較低。較于國內(nèi),國外在機器人技術(shù)上要更為,四大家族的機器人各自有優(yōu)勢與特色,在精度,承重與速度都較為有優(yōu)勢,在桌面級的機械臂上產(chǎn)品種類較多,水平也較高,但是其發(fā)展水平相對工業(yè)級的依舊較低。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型提供了一種六自由度垂直串聯(lián)機械臂,可以根據(jù)預(yù)設(shè)的軌跡運動,實現(xiàn)抓取物塊,在安裝不同工具的情況下實現(xiàn)多種功能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種六自由度垂直串聯(lián)機械臂,包括底部周轉(zhuǎn)裝置、主臂及驅(qū)動裝置、腕部及驅(qū)動裝置,所述底部周轉(zhuǎn)裝置安裝在使用平臺上,所述主臂及驅(qū)動裝置安裝在底部周轉(zhuǎn)裝置的機械臂底盤上,所述腕部及驅(qū)動裝置安裝在主臂及驅(qū)動裝置的機械臂末端;所述底部周轉(zhuǎn)裝置包括機械臂底盤、旋轉(zhuǎn)底座和步進(jìn)減速電機。舟山工業(yè)自動化機械臂多功能集成