塑料ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量在、，應(yīng)用很廣大的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代替丙烯腈，B代替丁二烯，S代替苯乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐**腐蝕，遇**就粉碎性破裂。 由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。 大部分ABS是無(wú)害的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。...

材料特性： 在低溫下也能保持很好的抗壓強(qiáng)度硬度高、機(jī)械強(qiáng)度高抗磨損性好、比重輕相對(duì)熱量指數(shù)高達(dá)80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩(wěn)定性防火、工藝簡(jiǎn)單光澤度好、易于上色，相對(duì)其他熱塑性塑料來(lái)說(shuō)成本較低。低成本、多種生產(chǎn)方式，良好的抗化學(xué)物質(zhì)性，表面硬度高、防劃痕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、高抗壓性，優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度。 典型用途： 電子消費(fèi)品、玩具、環(huán)保商品、汽車儀表板、門板、戶外護(hù)柵。 主要工藝： 鋼模注鑄、注射鑄模、TPO注射鑄模 ABS塑膠原料缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性比較差。737 ABS管材的特點(diǎn) (1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為...

ABS的加工方法 ABS可以用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑等方法成型加工，并以注塑加工應(yīng)用很廣大，擠出加工其次。⒈注塑成型：選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160～220℃；對(duì)于表面光澤要求高的制品，模具溫度為60～80℃，而一般制品的模具溫度則在50～60℃；薄壁制品的注射壓力為130～150MPa，而厚壁制品的注射壓力為60～70MPa。噴嘴采用通用延伸式，帶加熱圈，直徑在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在1.5～4.5mm，極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度之比為190：1，脫模斜度型芯為35‘～1°，型腔為40’～1°20‘。⒉擠出成型：可以生產(chǎn)管材、板材、片材、型材等，擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D為...

塑料ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量在、，應(yīng)用很廣大的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代替丙烯腈，B代替丁二烯，S代替苯乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐**腐蝕，遇**就粉碎性破裂。 由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。 大部分ABS是無(wú)害的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。...

ABS性能的發(fā)展： (1960~1989) 從1960年代后ABS的需求大幅度增加，推出多樣化的ABS。ABS性能的發(fā)展經(jīng)過(guò)了幾個(gè)階段，比如說(shuō)，從剛開(kāi)始的耐沖擊/剛性、到流動(dòng)性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金；從90年代開(kāi)始，ABS的根據(jù)市場(chǎng)的需求，高流動(dòng)/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換/耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抑菌(衛(wèi)浴)，不斷地?cái)U(kuò)大應(yīng)用的領(lǐng)域。 從合金的角度來(lái)看，ABS技術(shù)進(jìn)展可以分成三個(gè)階段。較早個(gè)階段就是簡(jiǎn)單的共混，就是把兩種材料希望彌補(bǔ)他們各自的缺點(diǎn)，發(fā)揮他們的長(zhǎng)處來(lái)進(jìn)...

ABS塑料的簡(jiǎn)介 ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡(jiǎn)稱ABS。 ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的，而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類。 ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變?nèi)叩谋壤?、聚合方法、顆粒的尺寸，...

ABS塑料的成型加工 ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。 ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩(wěn)定，表面光澤。 ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，吸水率:0.2%～0.7%,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃-85℃，2～4小時(shí)；對(duì)特殊要求的制品（如電鍍），則需70℃-80℃，10-18小時(shí)(水分控制在0.2%以下)。 ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大或制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂一定禁止...

ABS塑料的材料性能 常規(guī)性能塑料ABS無(wú)害、無(wú)味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱?。密度為1.05~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為2Gpa,泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217~237℃，熱分解溫度>250℃。力學(xué)性能2塑料ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；塑料ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和低轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。 綜合性能較好、沖擊強(qiáng)度較高、化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好。高抗沖ABS塑料價(jià)格塑料ABS也可以說(shuō)是聚苯乙烯的改性，比HI...

不同公司ABS研發(fā)方向 1.高橋ABS高丙烯高橡膠ABS---3325MT，提高丙烯腈含量、進(jìn)一步提高并穩(wěn)定產(chǎn)品綜合性能；高流動(dòng)ABS----8391G，滿足下旅行業(yè)制件日趨大型化一體化，對(duì)產(chǎn)品流動(dòng)性提出更高的要求；高抗沖擠出ABS----3904，主要針對(duì)**板材市場(chǎng)（汽車、客車、航空和冰箱板材）；更低VOC材料，開(kāi)發(fā)汽車行業(yè)為代替的更健康的材料； 2.中國(guó)臺(tái)灣奇美 中國(guó)臺(tái)灣奇美將在未來(lái)五年投資超過(guò)百億臺(tái)幣在整個(gè)設(shè)備上的改造，希望降低甚至剔除丙烯腈-N，從而降低ABS的毒性，提高安全性；另外可回收ABS、3D打印材料——抗翹曲性ABS、食品級(jí)ABS——POLYLACPA...

塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)型腔的充滿性有較大影響,因此在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮,慎重對(duì)待,因?yàn)橐蚪Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題解決起來(lái)比較困難,因塑件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的充填不足主要有以下三種。 (1)當(dāng)塑件的厚度與長(zhǎng)度不成比例,形狀十分復(fù)雜,且成型面積很大時(shí),熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對(duì)此,應(yīng)該注意塑件的厚度與熔體充模時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。 (2)塑件的厚度對(duì)充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過(guò)8mm或小于0.5mm都對(duì)成型不利,而塑料品種不同,所對(duì)應(yīng)的很小壁厚也不同,要根據(jù)具體塑料品種而選擇。 (3)對(duì)于復(fù)雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度、調(diào)整流道...

尚未形成規(guī)模我國(guó)ABS工程塑料研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài)，尚未形成規(guī)模，行業(yè)整體水平低下，與國(guó)外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國(guó)內(nèi)ABS工程塑料生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中，高附加值的特種ABS工程塑料的生產(chǎn)幾乎處于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國(guó)已有300多家ABS工程塑料生產(chǎn)企業(yè)，估計(jì)ABS工程塑料(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬(wàn)～80萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量在60萬(wàn)噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%，而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國(guó)ABS工程塑料總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過(guò)塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)ABS工程塑料的加工型企業(yè)。我國(guó)ABS工程塑料研發(fā)和加工工藝水平有待提高塑料性能...

ABS的制造方法ABS有五種生產(chǎn)方式，常見(jiàn)的只有乳液聚合和本體聚合。當(dāng)然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區(qū)別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因?yàn)樘砑觿┒?，除雜不干凈，底色會(huì)偏黃。從工藝的來(lái)說(shuō)，乳液法對(duì)水的消耗比較大，生產(chǎn)一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對(duì)差，性能缺點(diǎn)也比較多，多應(yīng)用于PC/ABS。在制造ABS過(guò)程中，其質(zhì)量問(wèn)題的控制也很重要，包括以下幾個(gè)指標(biāo)：控制橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)，這個(gè)化學(xué)結(jié)構(gòu)是多種不同的材料結(jié)合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個(gè)的基材上進(jìn)行均勻的分布含PC組份的耐熱級(jí)ABS，烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃，具...

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的，而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類。 如何提高ABS塑料的耐熱性？ 1.讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而壓制分子運(yùn)動(dòng)； 2.在分子機(jī)構(gòu)里面加入難以運(yùn)動(dòng)的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)； 3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來(lái)壓制分子結(jié)構(gòu)； 4.在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性，用耐熱改性劑。 ABS起初是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起...

ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)；熔體粘度較高，流動(dòng)性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。熱分解溫度270以上ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解，置于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。讓高分子的分子模型架成三維...

性能： 1、一般性能ABS工程塑料外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18~20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑yan，并發(fā)出特殊的肉桂味。2、力學(xué)性能ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用：ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。3、熱學(xué)性能ABS的熱變...

鏈接方式 鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。 .使用范圍 手機(jī)外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產(chǎn)品外殼等。 .模具注塑常用收縮率 模具注塑常用收縮率為0.5%。 .注塑工藝條件 （1） 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。 （2） 熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。 （3） 模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導(dǎo)致粗糙度較高）。 （4） 注塑壓力：500~1000bar。 （5） 注塑速度：...

ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡(jiǎn)稱ABS。 ABS的結(jié)構(gòu)： ABS大分子主鏈?zhǔn)怯扇N結(jié)構(gòu)單元（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）重復(fù)連接而成的。不同的結(jié)構(gòu)單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學(xué)腐蝕性好、表面硬度到；丁二烯——韌性好；苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結(jié)合在一起，就形成了堅(jiān)韌、硬質(zhì)、剛性的ABS樹(shù)脂。不同廠家生產(chǎn)的ABS因結(jié)構(gòu)差異較大，故而性能差...

ABS塑料的簡(jiǎn)介 ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡(jiǎn)稱ABS。 ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的，而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類。 ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變?nèi)叩谋壤⒕酆戏椒?、顆粒的尺寸，...

ABS的制造方法ABS有五種生產(chǎn)方式，常見(jiàn)的只有乳液聚合和本體聚合。當(dāng)然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區(qū)別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因?yàn)樘砑觿┒啵s不干凈，底色會(huì)偏黃。從工藝的來(lái)說(shuō)，乳液法對(duì)水的消耗比較大，生產(chǎn)一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對(duì)差，性能缺點(diǎn)也比較多，多應(yīng)用于PC/ABS。在制造ABS過(guò)程中，其質(zhì)量問(wèn)題的控制也很重要，包括以下幾個(gè)指標(biāo)：控制橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)，這個(gè)化學(xué)結(jié)構(gòu)是多種不同的材料結(jié)合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個(gè)的基材上進(jìn)行均勻的分布三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-...

3d打印領(lǐng)域Abs工程塑料是3D打印的一款主要材料之一，之說(shuō)能成為3d打印的耗材，是其特性決定，abs塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。PC/ABS應(yīng)用1.汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器3.電信，移動(dòng)電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開(kāi)關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道5.家用電器，如洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。高抗沖ABS聚碳酸酯...

控制ABS及組分 在ABS樹(shù)脂中，1,3-丁二烯橡膠顆粒為分散相，SAN為連續(xù)相，在電子顯微鏡下可以觀察到丁二烯橡膠相呈球狀均勻地嵌入在丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂相中。在化學(xué)粗化時(shí)，橡膠相被氧化溶蝕，而連續(xù)的樹(shù)脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是這些孔穴，使鍍層被錨固在塑料表面，以獲得良好的結(jié)合力。因此，丁二烯的濃度和橡膠粒子的分散對(duì)于整體效果而言均十分重要。丁二烯或大或小顆粒的離散度被認(rèn)為是很重要的一個(gè)方面。用于電鍍的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之間。 塑料性能檢測(cè)技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè)。韓國(guó)ABS公司ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之...

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代替丙烯腈，B代替丁二烯，S代替苯乙烯。ABS樹(shù)脂是產(chǎn)量比較大，應(yīng)用很廣大的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣大使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。奇美757 A...

選用螺桿式注塑機(jī)，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻開(kāi)模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對(duì)橡膠相的傷害。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備比較大注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開(kāi)式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長(zhǎng)度不超過(guò)150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以降低注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。若干燥程度一般，噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清，表面不光亮，內(nèi)部夾有少量小氣泡...

ABS塑料化學(xué)名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產(chǎn)： ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法： 將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚； 在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。 生產(chǎn)1公斤ABS樹(shù)脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。 奇美實(shí)業(yè)是世界上比較大的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬(wàn)噸ABS樹(shù)脂。其他主要的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。 與有機(jī)玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。擠出級(jí)ABS價(jià)格 ABS塑料...

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國(guó)橡膠公司在1945年開(kāi)發(fā)的，而接枝法ABS則是由美國(guó)Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級(jí)型、高沖級(jí)型、超高沖級(jí)型和耐熱型四類。 如何提高ABS塑料的耐熱性？ 1.讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而壓制分子運(yùn)動(dòng)； 2.在分子機(jī)構(gòu)里面加入難以運(yùn)動(dòng)的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)； 3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來(lái)壓制分子結(jié)構(gòu)； 4.在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性，用耐熱改性劑。 ABS性能特點(diǎn)是可加工性，良好,流...

控制ABS及組分 在ABS樹(shù)脂中，1,3-丁二烯橡膠顆粒為分散相，SAN為連續(xù)相，在電子顯微鏡下可以觀察到丁二烯橡膠相呈球狀均勻地嵌入在丙烯腈-苯乙烯樹(shù)脂相中。在化學(xué)粗化時(shí)，橡膠相被氧化溶蝕，而連續(xù)的樹(shù)脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是這些孔穴，使鍍層被錨固在塑料表面，以獲得良好的結(jié)合力。因此，丁二烯的濃度和橡膠粒子的分散對(duì)于整體效果而言均十分重要。丁二烯或大或小顆粒的離散度被認(rèn)為是很重要的一個(gè)方面。用于電鍍的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之間。 殘料量2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。管材級(jí)ABS塑料板 ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變...

熱學(xué)性能 塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。 電學(xué)性能 塑料ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 環(huán)境性能 塑料ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。 回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒(méi)有發(fā)生熱降解。高剛性ABS廠家供應(yīng) 注塑模工藝條件: 注...

ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前很有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。 由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時(shí)，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射...

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹(shù)脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅(jiān)硬、牢固。樹(shù)脂等級(jí)的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強(qiáng)度，非結(jié)晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡(jiǎn)單(在模具中更易流動(dòng))，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹(shù)脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅(jiān)硬、牢固。樹(shù)脂等級(jí)的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強(qiáng)度，非結(jié)晶苯乙烯熱塑性塑料使AB...

材料展望 ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)異的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹(shù)脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹(shù)脂。ABS樹(shù)脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。 比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.6m/s 但比較好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn) 只要能在冷卻時(shí)間結(jié)...