塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)型腔的充滿性有較大影響,因此在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮,慎重對(duì)待,因?yàn)橐蚪Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問(wèn)題解決起來(lái)比較困難,因塑件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的充填不足主要有以下三種。
(1)當(dāng)塑件的厚度與長(zhǎng)度不成比例,形狀十分復(fù)雜,且成型面積很大時(shí),熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對(duì)此,應(yīng)該注意塑件的厚度與熔體充模時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。
(2)塑件的厚度對(duì)充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過(guò)8mm或小于0.5mm都對(duì)成型不利,而塑料品種不同,所對(duì)應(yīng)的很小壁厚也不同,要根據(jù)具體塑料品種而選擇。
(3)對(duì)于復(fù)雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度、調(diào)整流道布局、合理確定澆口位置等。 殘料量2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。阻燃級(jí)ABS顆粒
據(jù)了解，早期ABS是一種工程塑膠。差不多三十年前，ABS是歸類工程塑膠。那個(gè)時(shí)候ABS的價(jià)格將近2.4萬(wàn)/噸，現(xiàn)在*為當(dāng)時(shí)的一半，變成了大家都可以享受的材料。對(duì)于不從事塑料行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，也許不知道他日常所接觸到的塑料產(chǎn)品，基本上都離不開(kāi)ABS。比如，家電的外殼、筆記本電腦的鍵盤、打印機(jī)外殼、汽車內(nèi)外飾零部件、馬桶蓋等，非常常見(jiàn)。（當(dāng)然，很多可能都是經(jīng)過(guò)改性的產(chǎn)品）
ABS的發(fā)展歷史：1947年，USRubber“Kralastic”ABS~AS+NBR；早期AS+NBR，是沒(méi)有接枝的，也就是單純物理共混；1954年，BorgWarner“CycolacL”ABS~PBD乳液/AN/SM(乳化接枝聚合)——現(xiàn)行主流；1967年，BorgWarnerPC/ABS，這一年做成PC合金；1974年，MonsantoBulkABS~BR/AN/SM/溶劑——(連續(xù)本體聚合）。 高流動(dòng)ABS PA-746塑料ABS無(wú)害、無(wú)味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱?。
塑料ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量在、，應(yīng)用很廣大的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代替丙烯腈，B代替丁二烯，S代替苯乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐**腐蝕，遇**就粉碎性破裂。
由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。
大部分ABS是無(wú)害的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。ABS樹(shù)脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹(shù)脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。
塑料ABS也可以說(shuō)是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時(shí)間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開(kāi)裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。
熱學(xué)性能 塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。
電學(xué)性能 塑料ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
環(huán)境性能 塑料ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。 在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來(lái)壓制分子結(jié)構(gòu)；阻燃級(jí)ABS顆粒
回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒(méi)有發(fā)生熱降解。阻燃級(jí)ABS顆粒
ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多，在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過(guò)程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。阻燃級(jí)ABS顆粒
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