東莞輪轂數控旋壓機設計

來源: 發(fā)布時間:2025-03-09

旋壓件的適用范圍有汽車、軍工、潛水運動、天然氣、照明、機械制造、家電、化工、風力、航空航天、石油、天然氣、軌道交通、道路建設、廣告、金屬加工、樂器、廚具、酒店用品等行業(yè),用來生產如下零部件:汽車/摩托車/卡車/客車車輪、輪輻、輪輞鎖面、軌道車輛車輪、天然氣罐、CNG罐、工業(yè)氣體瓶、蓄電池、運輸和存儲工具、滅火器、反光杯、風機部件、烹飪鍋、分離器部件、罐底、封頭、燃料容器、傳動軸、圓柱形管件、精密管、液壓缸、離合器支架、轉換器外殼、空心軸、制動活塞、多V型皮帶輪、飛輪起動齒輪、帶密封環(huán)槽的驅動部件、交通信號燈桿、旗桿、精密鋁合金桿件、道口桿、有凹槽的空心軸等。 上海的數控旋壓機生產廠家有哪些?東莞輪轂數控旋壓機設計

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臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結構的數控熱普旋機。該機型廣 泛適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質。設備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng),加工坯料直徑最 大可達1500mm。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數字液壓油缸,執(zhí)行機構的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。立式數控旋壓機操作規(guī)程壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。

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旋壓機是技術含量和集成化很高的裝備,新設備的開發(fā)中不斷將人類在各領域成果融合進來,隨著材料科學、制造工藝、信息技術、計算機技術的進步,每一輪產品都有新的技術注入,零部件的更新周期越來越短、新設備換代越來越快,尤其是大型旋壓機的開發(fā),無成熟的經驗可借鑒,而又不允許設計中出現任何失誤,因此必須借助多學科技術的融合,提高設計效率和設計質量,提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。旋壓機和計算機技術、網絡技術綜合的基礎上形成了數字化發(fā)展趨勢。

什么是輪轂數控旋壓機?輪轂數控旋壓機屬于重型數控旋壓機,主要應用于汽車輪轂制造如高 檔轎車、沙灘車、跑車、特種車、改裝車、摩托車及電動車輪轂制造。設備為自動化控制設備,在生產制作過程中,除了上料和下料需要人工操作外,其它制作過程均由程序控制完成。該設備主控系統(tǒng)采用西門子802系列,由尚晞數控科技有限公司預置編制程序。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研 發(fā)的高 精 密數字液壓油缸,該系統(tǒng)精度高,體積小噸位大調試操作簡便。旋壓成型技術類似陶土泥坯成型技術。

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數控旋壓機的優(yōu)勢介紹(五)

1、對于重型旋壓機的各部件間相對位置的調節(jié)多采用機動,例如采用液壓鎖緊機構,這樣,既可提高機械化、自動化程序、又可使工作可靠和減輕工人勞動強度。

2、對于曾通旋壓和異型件的強力旋壓,都要求旋輪能作轉角---攻角調節(jié),以利于金屬走向或單位時間流量不變,穩(wěn)定旋壓過程和提高工件質量以及能使結構緊湊。

3、在數控旋壓機設備上,除了主要工藝裝備外,通常還備有各種輔助工藝裝備,如毛坯裝夾的對中裝置、成品的卸料裝置、芯模和毛坯加熱裝置、芯模車削、磨削和拋光裝置。旋輪與芯模的間隙調整和測量顯示裝置,零件尺寸和質量的檢測裝置以及零件的平整、搟光和邊緣的剪切、翻邊、卷邊裝置等。對于大型現代化的旋壓機有時還要設置閉式回路工業(yè)電視監(jiān)控裝置等。


尚晞五金旋壓機主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。中山鋁桶數控旋壓機應用

數控旋壓機可以通用嗎?東莞輪轂數控旋壓機設計

強力數控旋壓機的結構優(yōu)勢有:

普通數控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)結構。強力數控旋壓機的旋輪或旋輪架數多為2到3個(通用型的為2個筒形,件旋壓機多為2到3個)。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置,這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力,減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,提高旋壓加工的精度。相應的,這種結構要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件數控旋壓機)或縱向(如通用型數控旋壓機)同步進給精度,因此尚晞強力數控旋壓機均采用數字油缸來控制旋輪的進退,保證了旋輪的同步精度要求。 東莞輪轂數控旋壓機設計

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