天津整體式鏜刀代理商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-07

粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,主要功能是提高工作效率,因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔,粗鏜可以作為較終的工序。對(duì)于精度要求高的孔,粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。多刃鏜刀:為提高鏜孔效率,在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,建議選用雙刃鏜刀,其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸,雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級(jí)。在中型和大型功率機(jī)床,建議使用三刃鏜刀,其加工效率更高,鏜削加工精度可達(dá)到IT9級(jí)。


鏜刀的加工過(guò)程需要根據(jù)不同材料的切削特性進(jìn)行調(diào)整。天津整體式鏜刀代理商

天津整體式鏜刀代理商,鏜刀

為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。自數(shù)控(NC)技術(shù)問(wèn)世以來(lái),數(shù)字顯示技術(shù)已在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外,數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等等的數(shù)顯量具也已得到很好的使用。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。


無(wú)錫精密微調(diào)鏜刀加工鏜刀通常使用機(jī)床進(jìn)行加工,也可以手動(dòng)操作。

天津整體式鏜刀代理商,鏜刀

精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒(méi)有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此,盡量要求工廠購(gòu)買(mǎi)并使用沒(méi)有反向間隙的精鏜頭,這樣操作員操作起來(lái)方便省事又能保證孔的尺寸精度。鏜孔深度:對(duì)于孔加工來(lái)講,深孔和淺孔的意義不是指孔的深度值,而是指的“長(zhǎng)徑比”。對(duì)于鏜刀來(lái)講,這個(gè)“長(zhǎng)徑比”=(鏜桿懸長(zhǎng))/(鏜桿直徑)。長(zhǎng)徑比比較大的孔在鏜削時(shí)容易發(fā)生加工不良(比較多見(jiàn)的是振刀)。對(duì)于這類加工,一般需要適度改變切削參數(shù),除此之外可以選擇特殊的鏜桿,小孔可用硬質(zhì)合金材料桿;大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭。


浮動(dòng)鏜刀:①浮動(dòng)鏜刀如何所示,其特點(diǎn)如下:將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中,憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡,定心其切削位置,因此不需要夾緊,還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。②加工精度可以達(dá)到IT7-IT6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm,加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm。③由于無(wú)法糾正孔的直線誤差和位置誤差,因而要求預(yù)制孔的直線性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,刃磨方便,但操作不便,不能加工孔徑太小的孔,而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高,特別是加工鏜桿上的方孔,其切削效率低于鉸削。


鏜刀一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場(chǎng)合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。

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微調(diào)鏜刀的安裝與調(diào)整:調(diào)整時(shí),必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi),稍微松開(kāi)兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。微調(diào)好后,再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊,鏜刀即可工作。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高,操作簡(jiǎn)單方便,工作穩(wěn)定性好,加工時(shí)不易振動(dòng),能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙;同時(shí),該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片,容易拆裝更換,可普遍用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小,為適應(yīng)大孔的加工,可通過(guò)改變刀頭體1的不同長(zhǎng)度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍。


鏜刀的選擇應(yīng)根據(jù)加工件的形狀、尺寸和精度要求進(jìn)行選擇。蘇州可調(diào)鏜刀訂制

鏜刀的刃口形狀可以根據(jù)加工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。天津整體式鏜刀代理商

模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場(chǎng),大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作,BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場(chǎng),并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝,以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度,零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。


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