重載鏜刀:對(duì)于大型、重載鏜削作業(yè),可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對(duì)余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時(shí),可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個(gè)刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺(tái)階面??赊D(zhuǎn)位式深孔鏜刀當(dāng)要加工直徑在φ30mm以上的深孔時(shí),建議使用可轉(zhuǎn)位深孔鏜刀。眾所周知,加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢?加工中心加工時(shí)刀具旋轉(zhuǎn),只能通過鏜刀自身的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)直徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié),目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,并且鏜刀加工過程中還會(huì)受到離心力以及排削等因素的影響。
鏜刀通常使用硬質(zhì)合金等材料制成,以保證耐磨性能。南京固定鏜刀銷售公司
精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此,盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。鏜孔深度:對(duì)于孔加工來講,深孔和淺孔的意義不是指孔的深度值,而是指的“長徑比”。對(duì)于鏜刀來講,這個(gè)“長徑比”=(鏜桿懸長)/(鏜桿直徑)。長徑比比較大的孔在鏜削時(shí)容易發(fā)生加工不良(比較多見的是振刀)。對(duì)于這類加工,一般需要適度改變切削參數(shù),除此之外可以選擇特殊的鏜桿,小孔可用硬質(zhì)合金材料桿;大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭。
上海固定鏜刀廠家鏜刀的切削力會(huì)對(duì)加工表面造成影響。
鏜刀有多種類型,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之光有一個(gè)主切削刃參加切削,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃,切削時(shí)徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。
鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強(qiáng)度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃??赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片,可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,結(jié)構(gòu)簡單,零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。
鏜刀的使用方法:動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。
鏜刀優(yōu)點(diǎn):大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào),其尺寸調(diào)整范圍可達(dá)0.0001〃(0.00254mm)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確。
鏜刀在加工過程中需要經(jīng)常檢查,以保證加工質(zhì)量和安全。金華可調(diào)鏜刀訂制
鏜刀的加工過程需要根據(jù)加工要求選擇合適的冷卻方式。南京固定鏜刀銷售公司
大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測量操作來確定其設(shè)定尺寸,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確。
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