塔城KSB閥門檢修

修理方法

閥門的修復(fù)一般根據(jù)損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。

1、閥體與閥蓋的缺點，一般采用焊補的方法。

2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應(yīng)金屬，然后車削并熱處理和磨光；閥桿螺母，通常采用銅合金或球鐵材料，視螺紋磨損情況應(yīng)予更換。

3、填料室中的填料應(yīng)定期更換，填料室表面經(jīng)過使用后，會有腐蝕現(xiàn)象或雜物粘附，應(yīng)清洗擦拭，打磨修光，再加入少許潤滑油，均勻地裝入新填料。

4、密封面如有嚴(yán)重刻痕或磨損，應(yīng)加工一層再經(jīng)研磨；也可堆焊，再加工后研磨；微小的刻痕也直接研磨。                     

  在線研磨可以借助于閥門中法蘭螺栓孔固定研磨機構(gòu)，也可以采用G型夾具將研磨機構(gòu)固定于法蘭上。

  在線研磨機構(gòu)根據(jù)需要可以安裝在任意的工作方向上，但發(fā)生倒裝情況時，應(yīng)設(shè)計彈簧機構(gòu)保證研磨密封面上的正壓力。 組裝時，要 清 理好驗收合格的零部件， 嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝。塔城KSB閥門檢修

法蘭泄漏

閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過各種墊片（如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等）達(dá)到足夠的密封比壓，來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄，屬于強制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有以下幾種。

A 界面泄漏

界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足，法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求，熱變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外，法蘭連接后螺栓變形或伸長，密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)等，也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”。無論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現(xiàn)界面泄漏。 烏市新市區(qū)高低旁閥門檢修組裝時，要 清 理好驗收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序 ，以防漏裝、錯裝。

防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機構(gòu)裝配合理,間隙適當(dāng),參照閥門的拆卸與裝配一章進(jìn)行,(2)提高傳動機構(gòu)零件加工精度,裝配前應(yīng)檢查零件的質(zhì)量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當(dāng),潤滑油路溝通,定期加油,對磨損部位應(yīng)修復(fù),磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應(yīng)保持清潔,定期加油,灰塵較多的環(huán)境里的齒輪應(yīng)有防塵罩。齒部磨損嚴(yán)重和斷齒缺點應(yīng)進(jìn)行修復(fù),無法修復(fù)應(yīng)予更換， (5)軸彎曲應(yīng)作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應(yīng)配齊和裝緊,損壞應(yīng)更換,〈7〉操作要正確,發(fā)現(xiàn)有卡阻和吃力時,應(yīng)及時找出原因,不要硬性操作。

預(yù)防和排除方法：(1)密封面研磨時,研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應(yīng)選用合理研磨方法要正確,研磨后應(yīng)進(jìn)行著色檢查,密封面應(yīng)無壓痕、裂紋、劃痕等缺 陷,(2)閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計要求,頂心處不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行修整,頂心應(yīng)有一定活動間隙,特別是閥桿臺肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米,(3)閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯直,閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座經(jīng)調(diào)整后,它們應(yīng)在一條公共軸線上,(4)選用閥門或更換密封面時,應(yīng)符合工況條件,密封面加工后,其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要好,〈5〉堆焊和熱處理工藝應(yīng)符合規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求,密封面加工后,應(yīng)進(jìn)行驗收,不允許有任何影響使用的缺 陷存在〈6〉密封面表面萍火、滲氮、滲棚、鍍銘等工藝必須嚴(yán)格按其規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求進(jìn)行,研磨密封面滲透層不宜超過本層的三分之一,對鍍層和滲透層損壞嚴(yán)重的,應(yīng)除掉鍍層和滲透層后重新表面處理。對表面高頻猝火的密封面可重復(fù)摔火修復(fù)，

組裝時，要清理好驗 收合 格的零部件，嚴(yán)格按照工藝 順序，以防漏裝、錯裝。

7、蒸汽閥門，開啟前應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應(yīng)量徐緩，以免水擊現(xiàn)象。

8、管路初用時，可將閥門微啟利用介質(zhì)的高速流動沖走殘余雜物，然后反復(fù)開關(guān)幾次沖擊臟物后，再投入正常工作。

9、某些介質(zhì)在關(guān)閉后會使閥桿產(chǎn)生收縮，就應(yīng)隔適當(dāng)時間再關(guān)一點，否則介質(zhì)會因閥件收縮后密封面產(chǎn)生的細(xì)縫高速流過，使密封面受到?jīng)_蝕。

10、操作高壓閥門時，由于高壓閥門管路壓力甚高，在開車時，閥門前后壓差很大，因此操作須十分仔細(xì)，啟開時要慢慢逐漸打開。先稍稍打開一點，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時，要按規(guī)定流量調(diào)大閥門開度。為了操作方便和安全，常和閥門平行設(shè)一小體漸漸充滿閥后管首，等前后壓力接**衡時，再打開主管道上的大型高壓閥門。

11、閘閥與截止閥只做全開或全閉用，不允許做調(diào)節(jié)和節(jié)流用，以免沖蝕縮短使用壽面。開關(guān)時應(yīng)用手輪，不得借助杠桿或其他工具，以免損壞閥件，手輪順時針為關(guān)閉，逆時針為開啟。帶旁通閥的，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。帶扳手的球閥、扳手與通道平行時為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。

組裝時，要清理好驗 收合 格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝 。塔城KSB閥門檢修

預(yù)防和排除方法：〈1〉要正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許,〈2〉關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)正確、牢固、螺紋連接處應(yīng)有止退件,〈8〉關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能，關(guān)閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。

4.密封面間嵌入異物的泄漏：其原因有：〈1〉不常開啟或關(guān)閉的密封面上容易沾積一些臟物,〈2〉介質(zhì)不干凈,含有磨粒、鐵銹、焊碴,甚至是設(shè)備和裝置上落脫的螺栓等零件,卡在密封面上,〈3〉介質(zhì)本身具有硬粒物質(zhì)。 塔城KSB閥門檢修

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