張拉因受材料受力極限的限制，在確認(rèn)鋼絞線根束、型號(hào)后，千斤頂張拉的力值是確定的。這個(gè)極限力值由客戶在計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)定后，計(jì)算機(jī)反饋給控制設(shè)備，控制設(shè)備會(huì)將該項(xiàng)參數(shù)與采集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行對(duì)比，以確保張拉的力值不超過該值。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備廠家供應(yīng)持荷在張拉過程中，如需要停止繼續(xù)張拉，通過油閥的控制使千斤頂力值保持在某一個(gè)力值的一種工作狀態(tài)。在該狀態(tài)中，保持的時(shí)間由客戶設(shè)定。在上位機(jī)發(fā)出繼續(xù)張拉或其他操作時(shí)推出該狀態(tài)，轉(zhuǎn)而進(jìn)行其他處理。智能張拉設(shè)備張拉數(shù)據(jù)又系統(tǒng)自動(dòng)生成，避開人為修改捏造。青海智能張拉設(shè)備型號(hào)
預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)功能：1、數(shù)據(jù)采集：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段，對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)（張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號(hào)、理論張拉力、實(shí)際張拉力、張拉力誤差、理論伸長量、實(shí)際伸長量、延伸量誤差、張拉時(shí)間等）通過3G/4G信號(hào)將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)。2、智能預(yù)警：同步、真實(shí)反映張拉數(shù)據(jù)，對(duì)張拉過程同步監(jiān)控，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，為管理人員提供預(yù)警分析功能。數(shù)據(jù)追溯：通過數(shù)據(jù)分析生成報(bào)表，展示到預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)平臺(tái)上，進(jìn)行保存，為后期數(shù)據(jù)追溯和張拉管理人員對(duì)橋梁質(zhì)量監(jiān)控提供數(shù)據(jù)支持。三、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)價(jià)值：1.自動(dòng)提取張拉記錄數(shù)據(jù)，生成報(bào)表，杜絕人為造假的可能2.張拉過程動(dòng)態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量3.預(yù)應(yīng)力張拉伸長量和誤差查詢4.超標(biāo)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)報(bào)警5.規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失四、適用場(chǎng)景：市場(chǎng)主流張拉設(shè)備均可使用該系統(tǒng)。 臺(tái)州智能張拉設(shè)備生產(chǎn)廠家智能張拉設(shè)備使用方法以及操作流程。
預(yù)應(yīng)力智能控制張拉系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、控制主機(jī)(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對(duì)指標(biāo)。項(xiàng)目施工時(shí)，錨具、千斤頂安裝到位后啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)完成整個(gè)張拉作業(yè)。通過傳感技術(shù)采集每臺(tái)張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時(shí)張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令，實(shí)時(shí)調(diào)整變頻電機(jī)工作參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高精度實(shí)時(shí)調(diào)控油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時(shí)精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)機(jī)械動(dòng)作，自動(dòng)完成整個(gè)張拉過程實(shí)現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶存儲(chǔ)、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數(shù)據(jù)的隨意調(diào)取、打印。
IO查看和故障界面IO監(jiān)控界面故障查看界面副機(jī)操作使用說明
1、副機(jī)文本屏是通過上下箭頭來切換界面，無論在那個(gè)界面按F鍵都能返回監(jiān)控界面(一個(gè)畫面)，對(duì)應(yīng)的數(shù)字按鍵為操作按鍵；
2、需要設(shè)定副機(jī)的回程止點(diǎn)；
3、需要設(shè)定副機(jī)的極限油壓、極限位移、點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間和點(diǎn)動(dòng)時(shí)間；
4、需要設(shè)定副機(jī)的各油頂油壓位移的修正系數(shù)；
5、需要設(shè)定副機(jī)的油頂油壓位移傳感器量程；
6、需要模擬測(cè)試機(jī)子時(shí)可選擇油壓位移模擬，張拉梁體時(shí)必須關(guān)閉模擬功能； 預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測(cè)系統(tǒng)精細(xì)測(cè)量伸長量、張拉過程規(guī)范。
張拉過程:①點(diǎn)擊【啟動(dòng)】按鈕進(jìn)入個(gè)張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為15%σcon，系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計(jì)時(shí)階段，自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測(cè)量工具夾片外露量并記錄。②第一階段持荷計(jì)時(shí)完成后進(jìn)入第二個(gè)張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為30%σcon，系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計(jì)時(shí)階段，自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測(cè)量工具夾片外露量并記錄。③第二階段持荷計(jì)時(shí)完成后進(jìn)入第三個(gè)張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為103%σcon，系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計(jì)時(shí)階段，自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測(cè)量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計(jì)時(shí)完成后進(jìn)入錨固控制階段，系統(tǒng)自動(dòng)控制卸荷錨固。④錨固結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測(cè)量工作錨夾片的外露量并記錄，準(zhǔn)備進(jìn)行下一組鋼束張拉。 廣西柳州智能張拉設(shè)備廠家。浙江智能張拉機(jī)供應(yīng)商
智能張拉設(shè)備能監(jiān)控到每個(gè)項(xiàng)目的張拉情況，有利于做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。青海智能張拉設(shè)備型號(hào)
橋梁智能張拉設(shè)備正確操作步驟：
①點(diǎn)擊【啟動(dòng)】按鈕進(jìn)入個(gè)張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為15%σcon，系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計(jì)時(shí)階段，自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測(cè)量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計(jì)時(shí)完成后進(jìn)入第二個(gè)張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為30%σcon，系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計(jì)時(shí)階段，自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測(cè)量工具夾片外露量并記錄。
③第二階段持荷計(jì)時(shí)完成后進(jìn)入第三個(gè)張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為103%σcon，系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計(jì)時(shí)階段，自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測(cè)量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計(jì)時(shí)完成后進(jìn)入錨固控制階段，系統(tǒng)自動(dòng)控制卸荷錨固。
④錨固結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測(cè)量工作錨夾片的外露量并記錄，準(zhǔn)備進(jìn)行下一組鋼束張拉。 青海智能張拉設(shè)備型號(hào)
柳州市興橋機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣西壯族自治區(qū)柳州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**興橋機(jī)械和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！