液壓鐓頭器的制作方法技術(shù)領域：本實用新型涉及一種大直徑預應力鋼絲液壓鐓頭器。現(xiàn)有的預應力鋼絲液壓鐓頭器是適用于Φ5、Φ7鋼絲的鐓頭，而且一種鐓頭器只能用于一種規(guī)格鋼絲的鐓頭。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，工程要求單束鋼絲的張拉力越來越大，力筋向大直徑發(fā)展，現(xiàn)有的Φ5、Φ7的鐓頭器已不適應大直徑鋼絲鐓頭的需要，工程施工單位迫切希望能研制出能夠同時適用于對Φ8、Φ9、Φ11等各種不同規(guī)格鋼絲鐓頭的大直徑鋼絲液壓鐓頭器。本實用新型的目的在于提供一種鐓頭質(zhì)量高、操作簡單、使用方便，可以對不同規(guī)格大直徑鋼絲進行鐓頭的液壓鐓頭器。為達上述目的，本實用新型之液壓鐓頭器由堵頭、油缸、夾緊活塞、鐓頭活塞、鐓頭...

一般調(diào)整到50以下。2）電流表：指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài),一般正常為～、大小而定,通常由～。3）功率輸出：調(diào)整輸出功率大小，調(diào)到不同的文件位，電流表讀數(shù)會有變化。4）上模速度：調(diào)整花輪轉(zhuǎn)速高低。數(shù)字越大轉(zhuǎn)速加快，速度越快；反之速度降低。5）下模速度：調(diào)整超聲波鋼模轉(zhuǎn)速高低。數(shù)位越大轉(zhuǎn)速加快；反之速度降低。6）手動/自動開關：打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉(zhuǎn);打到手動開關，花輪和鋼模的運轉(zhuǎn)是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉(zhuǎn)。7）超載指示：紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除后，方可繼...

將油泵用高壓膠管或紫銅管與鐓頭器相連，開動油泵，使鐓頭器充油，空載運行兩、三次觀察鐓頭器運行是否正常，各密封部位有無漏油現(xiàn)象。此時油壓不可過高(一般不超過100公斤/厘米2)，當三片夾片合攏后立即卸荷，以免夾片受力過大損壞。鐓頭器運行如正常，即將鋼絲放人三片夾片的中心孔內(nèi)，直抵鐓頭模的凹孔中，用手扶持鋼絲，給油泵送油，三片夾片便逐漸合攏夾住鋼絲后即不用扶持，油壓不斷升高至鐓頭油壓數(shù)值時立即卸荷，三片夾片退回并張開,取出已鐓頭的鋼絲。每分鐘可鐓頭8~12個。使用切筋器時，將鐓頭器的錨杯連同三片夾片一同取下，將已組裝好的切斷裝置擰在鐓頭器殼體上，將欲切斷的鋼絲放人定刀片的溝槽中，使油泵送油...

使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當達到一定壓力后，順序閥中單向閥打開，油液進入夾緊活塞的內(nèi)腔，推動鐓頭活塞對鋼絲進行鐓頭;到達額定壓力時卸荷。在回程彈簧作用下各零件自動復位，完成鐓頭工作。城市橋梁后張預應力錨具及連接器基本要求：1.后張預應力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）。2.預應力錨具、夾具和連接器應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，并應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》JGJ8...

施工綜合費用低，經(jīng)濟效益***。施工工藝高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工。1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm.3 埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用**內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。4 ...

2.設備應安放在平整的硬地面上，要求花邊機背離熱源至少，并要確保花邊機前后至少有1米，左右至少有，以便操作。3.核對發(fā)振箱背上標牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。4.將設備與電源及氣源連接，注意要先將電源開關關斷。注意本機的電壓要求：AC220V，50-60Hz5.空氣管路接于干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為。結(jié)構(gòu)特點：1.頂壓缸中活塞頭直徑較大，在較低壓力下就可以完成壓花工作。2.機架選用厚度為4mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板彎制而成，強度高，焊接牢固可靠。3.工具夾片選用20CrMnTi材料，壽命高。壓花機操作程序：1.鋼絞線下料，端部齊平，去飛邊毛刺，不能散股。2.扳動...

7.錨墊板與預應力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其附近應相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設灌漿孔。以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。1、鐓頭器構(gòu)造鐓頭器主機由1）油嘴；2）殼體；3）順序閥；4）O型密封圈；5）回油嘴；6）YX型密封圈；7）YX型密封圈；8）墩頭活塞回程彈簧；9）夾緊活塞回程彈簧；10）墩頭活塞；11）夾緊活塞；12）墩頭模；13）錨環(huán)；14）夾片張開彈簧；15）夾片張開彈簧等零部件組成，如圖所示。鐓頭器切筋器構(gòu)造切筋器構(gòu)造由1）動刀座；2）動刀座回程彈簧；3）動刀片；4）導向鍵；5）定刀片；6）定刀座；7）刀架以及主機組成等零部...

2) 復噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。3) 三管法灌漿正常工作壓力為0.1～0.3MPa。4) 為增加噴射長度和強度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。(9) 冒漿:三管法，高壓噴射注漿在砂土及砂礫卵石層施工，孔口冒出的漿液經(jīng)過濾沉淀處理后方可利用，回收漿液密度為1.2～1.3g/cm3。(10) 旋擺提升:當碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時應慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。1) 旋噴:旋擺次數(shù)（旋噴速度r/min)允許偏差不超過設計值的±0.5r/min。2) 擺噴:擺動次數(shù)（擺噴速度次/min)允許偏差不超過設計值的±1次/min。3) 提升:旋、擺、定噴提升速...

（4） 嚴格對固結(jié)體的質(zhì)量進行檢驗包括檢驗固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性，固結(jié)體的溶蝕和耐久性。（5） 噴射注漿時要注意設備開動順序。以三重管為例，應先空載起動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后，再空載起動高壓漿，然后同時向孔內(nèi)送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風水暢通后，旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。（6） 噴射注漿中需拆卸注漿管時，應先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，然后逐漸減少風量...

1 材料質(zhì)量控制（1） 注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應符合設計。（2） 水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿所用的水，應符合《混凝土拌合用水標準》。（3） 為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方，必須取現(xiàn)場各層土樣，在室內(nèi)按不同含水量和配合比進行試驗，推薦出**合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場進行噴射試驗，查明噴射固結(jié)體的直徑和強度，驗證設計的可靠性和安全性。2 施工工藝控制（1） 在正式施工前應進行成樁工藝試驗。（2） 施工中鉆機安放平穩(wěn)，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%，鉆機位置與設計位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。（3） 在注漿...

3. 防水電纜：3×2.5，帶電源插座的線盤。4. **：用于清洗灌漿機等，也可作為灌漿料的稀釋劑。5. 水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封縫、封口?；瘜W灌漿堵漏是砼缺陷修復的一種有效的施工方法。在水利水電、隧洞、市政、工業(yè)與民用建筑等領域應用***。隨著新設備、新機具、新材料的大量使用，不但提高了施工質(zhì)量，也**提高了工作效率，縮短了工期，降低了施工成本，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。5、由于該機具體積小、升壓快，應將油泵壓力閥調(diào)整到所需壓力，以免突然升壓損壞機件。6、鐓頭尺寸偏小，允許二次鐓頭。7、鐓頭器各零件保持清潔，定時拆洗。重裝時，注意夾片與錨環(huán)錐形接觸面涂上石蠟，或其他油質(zhì)。...

(3) 高壓噴射注漿定噴適用于粒徑不大于20mm的松散地層，擺噴適用于粒徑不大于60mm的松散地層，大角度擺噴適用于粒徑不大于100mm的松散地層，旋噴適用于卵礫石地層及基巖殘坡積層。(4) 在制定高壓噴射注漿方案時，應掌握場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和建筑結(jié)構(gòu)設計資料等。對既有建筑尚應搜集有關的歷史和現(xiàn)狀等資料、鄰近建筑和地下埋設物等資料。(5) 高壓噴射注漿方案確定后，應結(jié)合工程情況進行現(xiàn)場試驗、試驗性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗確定施工參數(shù)及工藝。(6) 高壓噴射注漿試驗場地應選擇在對整個工程有代表性地段，通過試驗能夠反映出高壓噴射注漿后對地基處理工程所起到的加固或防滲效果。高壓旋噴樁質(zhì)量標準編輯 語...

LD-30預應力鋼絲鐓頭器應用廣大預應力鋼絞線鐓頭器是用于預應力張拉中配合鐓頭錨使用，對預應力鋼絲進行墩頭的設備。如配合切筋器，可以剪切φ5、φ7度鋼絲，做到一機兩用的功能。鋼絞線鐓頭器的用途鐓頭器是一種預應力工程專門用設備，可用于各預制廠的先張法制品工藝，還可用于各種后張法預應力施工中鋼絲束的鐓頭工作。預應力鋼絲鐓頭器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作、維修方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，設計合理，應用廣大，維修方便。液壓鋼絲鐓頭機的工作原理將鐓頭器與油泵聯(lián)接，操作油泵，油液進入缸內(nèi)，推動活塞，使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當達到一定壓力后，順序閥中單向閥打開，油液進入夾緊活塞的內(nèi)腔，推動鐓頭活塞對鋼絲進行...

LD-30預應力鋼絲鐓頭器應用廣大預應力鋼絞線鐓頭器是用于預應力張拉中配合鐓頭錨使用，對預應力鋼絲進行墩頭的設備。如配合切筋器，可以剪切φ5、φ7度鋼絲，做到一機兩用的功能。鋼絞線鐓頭器的用途鐓頭器是一種預應力工程專門用設備，可用于各預制廠的先張法制品工藝，還可用于各種后張法預應力施工中鋼絲束的鐓頭工作。預應力鋼絲鐓頭器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作、維修方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，設計合理，應用廣大，維修方便。液壓鋼絲鐓頭機的工作原理將鐓頭器與油泵聯(lián)接，操作油泵，油液進入缸內(nèi)，推動活塞，使夾緊夾片將鋼絲夾緊。當達到一定壓力后，順序閥中單向閥打開，油液進入夾緊活塞的內(nèi)腔，推動鐓頭活塞對鋼絲...

將油泵用高壓膠管或紫銅管與鐓頭器相連，開動油泵，使鐓頭器充油，空載運行兩、三次觀察鐓頭器運行是否正常，各密封部位有無漏油現(xiàn)象。此時油壓不可過高(一般不超過100公斤/厘米2)，當三片夾片合攏后立即卸荷，以免夾片受力過大損壞。鐓頭器運行如正常，即將鋼絲放人三片夾片的中心孔內(nèi)，直抵鐓頭模的凹孔中，用手扶持鋼絲，給油泵送油，三片夾片便逐漸合攏夾住鋼絲后即不用扶持，油壓不斷升高至鐓頭油壓數(shù)值時立即卸荷，三片夾片退回并張開,取出已鐓頭的鋼絲。每分鐘可鐓頭8~12個。使用切筋器時，將鐓頭器的錨杯連同三片夾片一同取下，將已組裝好的切斷裝置擰在鐓頭器殼體上，將欲切斷的鋼絲放人定刀片的溝槽中，使油泵送油...

推動鐓頭活塞對鋼絲進行鐓頭；到達額定壓力時卸荷。在回程彈簧作用下各零件自動復位，完成鐓頭工作。鐓頭器使用方法鐓頭器可以以任何工作油壓大于400公斤/厘米2的電動或手動油泵為動力進行工作。正式操作前,必需通過試驗確定合適的鐓頭油壓數(shù)值,以便獲得符合要求的冷鐓頭鐓頭器，用于預應力張拉中配合鐓頭錨使用，對預應力鋼絲進行墩頭的設備。中文名鐓頭器外文名Headingmachine額定油壓35MPa45MPa鐓頭力83KN199KN鐓頭活塞行程6mm12mm目錄1簡介2LD10型鐓頭器?工作原理?使用方法?注意事項?用途3GD型鐓頭器?機械構(gòu)造?切筋器構(gòu)造?工作原理鐓頭器簡介編輯鐓頭器是預應力施工...

尤其是夾片齒部若出現(xiàn)嚴重的銹蝕，應停止使用。錨環(huán)夾片使用時應避免粘上泥沙。4千斤頂，油泵，油壓表在使用前進行匹配標定。在使用過程中若出現(xiàn)油壓表被碰或更新新表應重新標定。當張拉伸長量與設計偏差較大時，應考慮壓力表是否準確。千斤頂嚴禁空載加力。5使用工具錨時一定要工具錨夾片外錐面上涂上一層石蠟，以便張拉后退錨。6工具錨與工作錨之間的鋼絞線不能交叉，否則將影響錨固。墩頭（mm)直徑4-7高強鋼絲LD型號工作對象切筋(mm)直徑4-12額定油壓（MPa)40鐓頭力（KN）切筋力（KN)動力片行程（mm)20外形尺寸（mm)98*306后張法張拉操作注意事項；1張拉前檢查預留孔是否暢通，波紋管內(nèi)...