溫和的分離提純工藝 – 短程分子蒸餾系統(tǒng)
特點(diǎn):適合高沸點(diǎn)/熱敏性產(chǎn)物的分離
短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力。可見(jiàn),短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過(guò)程。
短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過(guò)降低操作壓力,達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過(guò)程,其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。
所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無(wú)論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來(lái)分離時(shí),較高工藝溫度(如超過(guò)200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾。 短程分子蒸餾系統(tǒng)分子運(yùn)動(dòng)方式?北京口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)
技術(shù)原理:分子蒸餾技術(shù)是一種新型的液-液分離或精制技術(shù),是利用混合物組分中不同分子運(yùn)動(dòng)的平均自由程的差異不同而進(jìn)行分離的。其特征是蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離小于被分離物料分子的平均自由程,根據(jù)被分離物系各組分的分子量不同,分子平均自由程的差別進(jìn)行分離。 液體受熱后,輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置捕集器,使得輕分子不斷被捕集,從而破壞了輕分子的動(dòng)態(tài)平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達(dá)不到捕集器很快趨于動(dòng)態(tài)平衡,不再?gòu)幕旌弦褐幸莩?,這樣,液體混合物便達(dá)到了分離的目的。
應(yīng)用范圍:此技術(shù)應(yīng)用于廢礦物油回收處置。
工藝流程:主要工藝流程為“預(yù)處理——分子蒸餾——固定床脫色”。
安徽智能短程分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)品牌好想給食品行業(yè)配分離設(shè)備?短程分子蒸餾系統(tǒng),溫和分離,保障食品成分與品質(zhì)不受損!
分子蒸餾設(shè)備利用分子蒸餾技術(shù),在高真空條件下利用不同種類(lèi)分子間的不同平均自由程實(shí)行液-液分離,即輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小,若在二者中間設(shè)置冷凝面,使得輕分子落在冷凝面上被冷凝,而重分子回落實(shí)現(xiàn)混合物的分離。因此,分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差,就可以進(jìn)行分離,這使得操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),不會(huì)破壞物料內(nèi)部成分。
對(duì)于食品深加工而言,簡(jiǎn)單的如將食品烘干、磨粉、制作醬料等改變食物的物理形態(tài),或研究、提取、阻隔食品中部分物質(zhì),讓食品某方面的功效提升或者危害性減少。這兩種深加工方式對(duì)比而言,后者比前者擁有更廣闊的應(yīng)用空間,并且技術(shù)含量更高,所需要的設(shè)備更復(fù)雜。隨著人們對(duì)食品深加工意識(shí)的深入,更高階的提取有效物質(zhì)型食品深加工必然會(huì)成為食品競(jìng)爭(zhēng)的利器。在這一過(guò)程中,分子蒸餾設(shè)備將發(fā)揮巨大作用。
我們知道,常規(guī)蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差,也就是揮發(fā)性的不同,對(duì)其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下,常規(guī)的蒸餾就無(wú)法進(jìn)行下去了。
而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程?一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,就需要保證足夠的低壓,因此分子蒸餾的真空度比普通真空蒸餾要高很多。
短程分子蒸餾系統(tǒng)操作事項(xiàng)。
從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):(1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。短程分子蒸餾系統(tǒng)的原理。北京口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)
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分子蒸餾的一些問(wèn)題(3)
那么,WFMS相對(duì)于基本沸騰型分子短路徑的優(yōu)勢(shì)仍然是什么?
有幾個(gè),包括:
答:WFMS是連續(xù)模式,而不是批處理模式。這意味著,對(duì)于較大或特殊的燒瓶,或使用液體泵,它們可以使用任何數(shù)量的進(jìn)料材料長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,并且隨著時(shí)間的推移具有相同的一致產(chǎn)品組成。 WFMS也是可擴(kuò)展的,因此當(dāng)需要處理更大量的材料時(shí),可以使用更大版本的相同類(lèi)型的設(shè)備來(lái)適應(yīng)所需的更大吞吐量。諸如BFMS的批處理模式靜止圖像在可伸縮性方面非常有限。
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