廣西原裝短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

【  分子蒸餾在香精香料中的應(yīng)用  】

部分天然香料的應(yīng)用

國(guó)外已經(jīng)利用分子蒸餾技術(shù)解決了許多分離領(lǐng)域中的難題 ,很多產(chǎn)品均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。 國(guó)內(nèi)對(duì)分子蒸餾技術(shù)研究始于 80 年代 ,目前也取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益

藿香油的應(yīng)用

目前主要有兩種分子蒸餾裝置。 一種是短程降膜式蒸餾裝置 ,應(yīng)用較為普遍 ,另一種是離心式分子蒸餾裝置 ,主要用于醫(yī)藥工業(yè)。 利用短程降膜式分子蒸餾器對(duì)藿香油、茉莉凈油、大花茉莉凈油和香根油等進(jìn)行了脫色和提純研究。 其中 ,制成的特級(jí)藿香油 (分子蒸餾級(jí)) 已形成產(chǎn)品。

茉莉凈油的生產(chǎn)

通過(guò)分子蒸餾得到的茉莉精油 ,其主要香氣成分苯甲酸順式 - 3 - 己烯酯由原來(lái)的 13. 84 %

提高到 23. 64 %。通過(guò)分子蒸餾得到的大花茉莉精油 ,其主要香氣成分含量有較大提高。

通過(guò)分子蒸餾制備的無(wú)論是茉莉精油還是大花茉莉精油 ,其香氣均非常濃郁、新鮮 ,其特征香尤為突出。

短程分子蒸餾系統(tǒng)應(yīng)用范圍。廣西原裝短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

分子蒸餾的一些問(wèn)題（3）

那么，WFMS相對(duì)于基本沸騰型分子短路徑的優(yōu)勢(shì)仍然是什么？

有幾個(gè)，包括：

答：WFMS是連續(xù)模式，而不是批處理模式。這意味著，對(duì)于較大或特殊的燒瓶，或使用液體泵，它們可以使用任何數(shù)量的進(jìn)料材料長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，并且隨著時(shí)間的推移具有相同的一致產(chǎn)品組成。 WFMS也是可擴(kuò)展的，因此當(dāng)需要處理更大量的材料時(shí)，可以使用更大版本的相同類型的設(shè)備來(lái)適應(yīng)所需的更大吞吐量。諸如BFMS的批處理模式靜止圖像在可伸縮性方面非常有限。

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分子蒸餾又稱為短程蒸餾，它的原理是在高真空度條件下操作，具有蒸餾壓力低、操作溫度低、受熱時(shí)間短、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度、熱敏性及易氧化物系的分離。1,8-桉葉油素和α-蒎烯是桉葉精油的主要組分，在醫(yī)藥化工領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用，該文運(yùn)用分子蒸餾技術(shù)對(duì)以上2種物質(zhì)進(jìn)行分餾純化，為桉葉精油的精制提供新的工藝思路和參考。

研究結(jié)果表明，分子蒸餾能夠?qū)﹁袢~精油進(jìn)行有效的純化精制，桉葉初級(jí)精油經(jīng)過(guò)二級(jí)分子蒸餾精制后，餾出物中1,8-桉葉油素和α-蒎烯的含量分別為60.80%和31.58%，較一級(jí)分子蒸餾所得初級(jí)桉葉精油中含量分別提高了76.50%和55.72%。較傳統(tǒng)精油提純方法如水蒸氣蒸餾法、有機(jī)溶劑萃取法等具有明顯優(yōu)勢(shì)。

分子蒸餾技術(shù)作為一種綠色溫和的分離技術(shù)提純桉葉精油具有可行性，在純化過(guò)程中，不會(huì)對(duì)精油有效成分造成破壞，熱敏成分不易分解變質(zhì)，不會(huì)發(fā)生聚合等現(xiàn)象，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持其***的特性。隨著人們追求天然產(chǎn)品、回歸自然潮流的興起，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，分子蒸餾技術(shù)必將因其***質(zhì)量、條件溫和的工藝特點(diǎn)而備受青睞。

分子蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù)，它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理不同，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。  

在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（100～10000mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí)，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

短程分子蒸餾系統(tǒng)的安全性怎么保證？多重安全防護(hù)措施，確保操作人員與設(shè)備安全！

短程分子蒸餾設(shè)備相比傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)。首先，短程蒸餾過(guò)程加熱時(shí)間短，能夠大程度地減少高沸點(diǎn)組分的熱分解和氧化，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)和純度。其次，短程分子蒸餾設(shè)備采用了高效的蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從氣態(tài)到液態(tài)的快速轉(zhuǎn)化，提高了分離效率。此外，該設(shè)備還具備良好的操作靈活性和可調(diào)性，能夠適應(yīng)不同物料和分離需求的變化。短程分子蒸餾設(shè)備還具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化能源利用和減少?gòu)U棄物產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)使得短程分子蒸餾設(shè)備在化工、制藥、食品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用和認(rèn)可。需要適配化工行業(yè)的短程分子蒸餾系統(tǒng)？針對(duì)化工物料特性設(shè)計(jì)，高效分離各類化工混合物！廣西原裝短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問(wèn)題解決方案

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分子蒸餾醫(yī)藥工業(yè)

利用分子蒸餾技術(shù),在醫(yī)藥工業(yè)中可提取天然維生素A、維生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等?，F(xiàn)以維生素E為例:天然維生素E在自然界中存在于植物油種子中,特別是大豆、玉米胚芽、棉籽、菜籽、葵花籽、米胚芽中含有大量的維生素E。由于維生素E是脂溶性維生素,因此在油料取油過(guò)程中它隨油一起被提取出來(lái)。脫臭是油脂精練過(guò)程中的一道重要工序,餾出物是脫臭工序的副產(chǎn)品,主要成分是游離脂肪酸和甘油以及由它們的氧化產(chǎn)物分解得到的揮發(fā)性醛、酮碳?xì)漕惢衔?維生素E等。從脫臭餾出物中提取維生素E,就是要將餾出物中非維生素E成分分離出去,以提高餾出物中維生素E的含量。等將脫臭餾出物先進(jìn)行甲脂化,經(jīng)冷凍、過(guò)濾后分離出甾醇,經(jīng)減壓真空蒸餾后再在220～240℃、壓力為10-3～10-1Pa的高真空條件下進(jìn)行分子蒸餾,可得到w(天然維生素E)=50%～70%的產(chǎn)品。采取色譜法、離子交換、溶劑萃取等可對(duì)其進(jìn)一步精制。此外,在分子生物學(xué)領(lǐng)域中,可以將分子蒸餾技術(shù)作為生物研究的一種前處理技術(shù),以保存原有組織的生物活性和制備生物樣品等。 廣西原裝短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問(wèn)題解決方案