鍋體采用質量不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?;⑷榛?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環(huán)剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉時產生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。楊浦區(qū)比較好的乳化機服務熱線
對乳狀液來說,若乳化劑是離子型的表面活性劑,則在界面上,主要由于電離還有吸附等作用,使得乳狀液的液滴帶有電荷,其電荷大小依電離強度而定;而對非離子表面活性劑,則主要由于吸附還有摩擦等作用,使得液滴帶有電荷,其電荷大小與外相離子濃度及介電常熟和摩擦常數有關。帶電的液滴靠近時,產生排斥力。使得難以聚結,因而提高了乳狀液的穩(wěn)定性。乳狀液的帶電液滴在界面的兩側構成雙電層結構,雙電層的排斥作用,對乳狀液的穩(wěn)定有很大的意義。雙電層之間的排斥能取決于液滴大小及雙電層厚度1/κ,還有ξ電勢(或電勢φ0)。徐匯區(qū)購買乳化機保養(yǎng)乳化機的工作原理主要基于轉子和定子的精密配合。
采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產品在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達到完美混合制品。
固體微粒作為乳化劑的穩(wěn)定理論,許多固體微粒,如碳酸鈣、粘土、碳黑、石英、金屬的堿式硫酸鹽、金屬氧化物以及硫化物等,可以作為乳化劑起到穩(wěn)定乳狀液的作用。顯然,固體微粒只有存在于油水界面上才能起到乳化劑的作用。固體微粒是存在于油相、水相還是在它們的界面上,取決于油、水對固體微粒潤濕性的相對大小,若固體微粒完全被水潤濕,則在水中懸浮,微粒完全被油潤濕,則在油中懸浮,只有當固體微粒既能被水、也能被油所潤濕,才會停留在油水界面上,形成牢固的界面層(膜),而起到穩(wěn)定作用。這種膜愈牢固,乳狀液愈穩(wěn)定。這種界面膜具有前述的表面活性劑吸附于界面的吸附膜類似的性質。日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。
高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器,其名稱來源應該是能促使油性物質(油相)與水性物質(水相)相混并形成均勻的乳化液的機器。而細化均勻的機器又有多種,如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質機等,這些能細化物料的機器適用范圍、細化均質能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細化、分散和均質的功能。主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中。楊浦區(qū)比較好的乳化機服務熱線
管線乳化機用于工業(yè)生產和中試產品的乳化、均質和分散。楊浦區(qū)比較好的乳化機服務熱線
無極調速:通過變頻器實現無極調速,滿足不同工藝需求。材質優(yōu)良:所有接觸物料材質均為SS316,符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產。應用***:可廣泛應用于化妝品、食品、藥品、石油化工等多個行業(yè)。四、應用領域乳化機的應用領域非常***,包括但不限于:精細化工:如塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料等。石油化工:如重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。農藥化肥:如農藥乳化、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑等。生物醫(yī)藥:如糖衣、注射劑、***素、蛋白質分散劑等。楊浦區(qū)比較好的乳化機服務熱線
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