蘇州46型雙主軸數(shù)控車床制造商

在機械加工領域，加工中心是一種重要的數(shù)控機床，它具有高精度、高效率的特點。加工中心通常按其主軸數(shù)量可以分為單主軸加工中心和雙主軸加工中心。雙主軸加工中心相對于單主軸加工中心在很多方面具有明顯的優(yōu)勢。一、加工效率：雙主軸加工中心具有兩個主軸，可以同時進行兩個或更多的加工操作。這使得雙主軸加工中心能夠在相同的時間內完成更多的工作，提高了加工效率。二、加工精度：雙主軸加工中心由于有兩個主軸，可以分別對工件進行精加工和粗加工，從而降低了每個軸的負載，提高了加工精度。46型車床的重載加工能力，能夠滿足大尺寸和復雜形狀零部件的制作。蘇州46型雙主軸數(shù)控車床制造商

雙主軸走心式數(shù)控車床三軸均采用直線滾動導軌，由伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換刀的特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。根據(jù)零件加工需要，可選配側面動力頭，實現(xiàn)鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產。雙主軸數(shù)控車床技能含量很高，其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個國家制作業(yè)整體水平緩國民經濟發(fā)展的重要標志，而作為數(shù)控機床的首要品種之一，在制作業(yè)中也占有非常重要的方位。長期以來數(shù)控車床一向都受到世在近數(shù)十年得到了快速發(fā)展，雙主軸數(shù)控車床在工業(yè)生產中發(fā)揮了巨大的界各國的高度重視的作用。蘇州46型雙主軸數(shù)控車床制造商46型車床的高轉速和扭矩輸出，確保重負荷加工時依然保持穩(wěn)定的性能。

雙主軸加工的基本目標是提高加工速度，提高生產率，縮短地板到地板的時間。雙主軸的機床的具備一以下幾點優(yōu)勢。1、雙主軸加工使機床生產率提高一倍。2、兩主軸可進行4折設置：四件零件只需換刀一次可減少非生產時間。3、生產機器具有久經考驗的堅固耐用的自動工件更換器，可延長使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置，易于檢修，可確保平行于生產時間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉工作臺或帶有基本裝置的NC回轉工作臺，可實現(xiàn)有利的多面加工。6、雙主軸機床需在較大的工作區(qū)域，其適用于加工較大的工件或多種設置。

夾緊方式：工件采用液壓或氣壓夾緊方式，穩(wěn)定、可靠、安全。 雙主軸數(shù)控車床操作注意事項：1、手動夾緊時，兩端單獨夾緊可分別使用各自按鈕，用總按鈕進行兩端同時夾緊松開操作時，兩端須保持同樣狀態(tài)，即同時處于夾緊或松開狀態(tài)。2、自動加工時須各自編程夾緊指令M10。3、主軸潤滑須使用40#或30#機械油，禁止無油運轉。4、油水分離器油杯中必須加注10#以下主軸油，否則不能起到霧化效果，從而導致氣缸不能正常工作。5、導軌潤滑油嚴禁低于警戒線。雙主軸可以進行并行加工，明顯提高工件的精加工速度，縮了生產周期。

雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢：1、靈活定制，有時候為了實現(xiàn)更高的自動化要求，機床生產中需要自動換料、送料、鉆孔、攻牙、噴油、定位，以及適應連續(xù)模、單機多模等模具工藝時，實現(xiàn)機床廠房無人化作業(yè)的智能數(shù)控車床自動化目標，使智能制造變?yōu)楝F(xiàn)實。2、輕松抓取，能解決任何形狀、任何構造的工件的任意角度抓取，在復雜多變的工件及工藝要求，雙主軸數(shù)控車床都能做到游刃有余。雙主軸移動式數(shù)控車床采用高精密鑄鐵，床身熱流平衡設計。46型雙主軸數(shù)控車床擁有強大的多任務處理能力，降低了生產線的配合難度。蘇州46型雙主軸數(shù)控車床制造商

46型數(shù)控車床在硬質合金零件加工中表現(xiàn)突出，適合高硬度材料的處理。蘇州46型雙主軸數(shù)控車床制造商

雙主軸數(shù)控車床的特點：1.高精度加工本領。雙主軸數(shù)控車床在加工精度上有著很高的要求，可以達到特別精細的切削要求，如內圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應性。雙主軸數(shù)控車床可以處理大量的材料類型，包括金屬材料、非金屬材料和復合材料等。其材料適應性很廣，能夠充足客戶的不同需求。3.簡單易用的操作界面。雙主軸數(shù)控車床可以通過程序掌控，便利地實現(xiàn)自動化加工。操作界面簡單易用，簡單上手，能夠較大程度上提高工作效率，降低人為失誤?？偟膩碚f，雙主軸數(shù)控車床具有高精度、高壓力、高快捷性、易于操作等特點，已成為高等級制造領域的緊要工具。尤其是在大批量、多品種、高安全性的生產加工中，應用價值也漸漸得到普遍認可。蘇州46型雙主軸數(shù)控車床制造商