常規(guī)乳化機(jī)與三級(jí)乳化泵的對(duì)比所在:1.三級(jí)乳化泵與常規(guī)乳化機(jī)的對(duì)比:三級(jí)乳化泵又叫管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī),它與常規(guī)乳化機(jī)的對(duì)比。常規(guī)式乳化機(jī)它通常需要搭配一個(gè)罐子,然而三級(jí)乳化泵卻不需要,這樣對(duì)比三級(jí)乳化泵無(wú)疑減少了廠家的成本,節(jié)約能耗、省時(shí)、高效,適合工業(yè)化在線的連續(xù)生產(chǎn),消除了批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異。2.三級(jí)乳化泵與單級(jí)乳化泵的對(duì)比:單級(jí)乳化泵它只有一個(gè)定轉(zhuǎn)子,而三級(jí)乳化泵擁有三組定轉(zhuǎn)子(粗齒8MM、中齒6MM、細(xì)齒4MM),所以三級(jí)乳化泵比單級(jí)乳化泵的加工細(xì)度更加的細(xì),可以滿足一些客戶對(duì)精度的要求。3.三級(jí)乳化泵與其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合:三級(jí)乳化泵的優(yōu)勢(shì),又可以與其他的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合。我們(百力仕)在三級(jí)乳化泵的基礎(chǔ)上發(fā)明了水粉配料機(jī),就是使用了輸送泵與三級(jí)乳化泵的結(jié)合,這樣的組合機(jī)器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能夠快速、高效地將液體混合物分散均勻,提高生產(chǎn)效率。四川不銹鋼乳化機(jī)廠家直銷
根據(jù)制備方法的不同,環(huán)氧樹(shù)脂水性化乳化機(jī)的特點(diǎn)有:以下3種方法:機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)先磨成微米級(jí)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末,在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,通過(guò)激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂分子進(jìn)行改性,改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí),疏水性高聚物分子鏈就會(huì)聚集成微粒,離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,只要滿足一定的動(dòng)力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個(gè)納米),但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,產(chǎn)品的成本也較高。相反轉(zhuǎn)法一種制備高分子樹(shù)脂乳液較為有效的方法,幾乎可將所有的高分子樹(shù)脂借助于外乳化劑的作用并通過(guò)物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液。海南移動(dòng)式乳化機(jī)設(shè)備乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)是什么樣的?
乳化機(jī)的作用是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊,終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。其應(yīng)用范圍非常廣闊,在制藥、食品、石油化工等領(lǐng)域都有應(yīng)用,其中在制藥工業(yè),乳膠、乳劑、藥膏(油膏)等產(chǎn)品的生產(chǎn)都會(huì)用到乳化機(jī)。均質(zhì)乳化效果好(顆粒度達(dá)2um)、生產(chǎn)衛(wèi)生條件好、熱效能高、清洗徹底方便、電器控制可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維修方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。是膏、霜、蜜類和化妝品生產(chǎn)的理想設(shè)備。乳化機(jī)在制藥領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀。在過(guò)去,乳化機(jī)主要由國(guó)外廠家生產(chǎn)為主。近年來(lái),隨著乳化技術(shù)的不斷發(fā)展,國(guó)內(nèi)乳化機(jī)廠家也逐漸從一開(kāi)始的模仿國(guó)外設(shè)備,到自己研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備和推進(jìn)技術(shù)更新。目前,國(guó)內(nèi)的原料制藥、生物制藥等制藥細(xì)分領(lǐng)域,都會(huì)應(yīng)用到乳化機(jī),并且藥企對(duì)于國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)的認(rèn)可和應(yīng)用也在得到提升。
從設(shè)備角度分析,影響分散乳化機(jī)效果的因素:1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,物料可以充分分散乳化機(jī),效率高,IKN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。2、乳化機(jī)的剪切速率,乳化機(jī)設(shè)備**參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越**散乳化機(jī)效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定,IKN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速,轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm.是國(guó)內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,*高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。3、處理時(shí)間,物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好,處理次數(shù)越多,一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好,IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。4、乳化機(jī)頭的精密度,傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會(huì)更好。乳化機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片或轉(zhuǎn)子,將液體混合物剪切成微小的顆粒。
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常**成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中。粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品產(chǎn)生氣泡、藏匿細(xì)菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對(duì)兩大問(wèn)題,乳化機(jī),有均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達(dá)到完美的混合制品。采用抽真空的方式,使產(chǎn)生的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品。真空乳化機(jī)主要工作內(nèi)容是什么?西藏衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)廠家
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為了延長(zhǎng)乳化機(jī)的使用壽命,乳化機(jī)必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng):1、做好乳化機(jī)日常清潔衛(wèi)生工作。2、電器設(shè)備的保養(yǎng):需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生,做好防潮、防腐蝕工作,變頻器要做好通風(fēng)、除塵等散熱工作。3、加熱系統(tǒng):安全閥要定期檢查,防止閥門銹死沾連失效,疏水閥定期清查,防止有雜物堵塞。4、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng),特別是水環(huán)式真空泵,在使用過(guò)程中,日常保養(yǎng)過(guò)程中要檢查有無(wú)堵轉(zhuǎn)情況;水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過(guò)程中啟動(dòng)真空泵時(shí)如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止真空泵,清理真空泵后才能再次啟。5、密封系統(tǒng):乳化機(jī)有很多密封件,機(jī)械密封要定期更換動(dòng)靜環(huán),周期視設(shè)備使用的頻繁情況,雙端面機(jī)械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng),以免冷卻失效燒壞機(jī)械密封;骨架密封,要根據(jù)物料的特性,選用合適的材質(zhì),并在使用中按保養(yǎng)手冊(cè)定期的更換。6、潤(rùn)滑:電機(jī)、減速機(jī),按使用手冊(cè)定期更換潤(rùn)滑油脂,使用頻繁的要提前檢查潤(rùn)滑油脂粘度和酸度情況,提前更換潤(rùn)滑油。7、用戶在設(shè)備使用過(guò)程中,必須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定,確保設(shè)備使用安全。8、乳化機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。四川不銹鋼乳化機(jī)廠家直銷
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