瓊海減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

      廢油再生工藝怎么解決真空出料問題？廢油處理設(shè)備蒸餾真空出料選什么泵？

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料，真空能力強。請關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

      HVP型真空出料齒輪泵經(jīng)過中國鐵路電氣局保定鐵道變壓器集團在大型變壓器的試驗證明，HVP型真空出料齒輪泵變壓器油真空濾油機上完全替代原來國外進口泵，而且不會出現(xiàn)使用國內(nèi)的其他泵所產(chǎn)生的乙炔氣的現(xiàn)象，而且泵的性能，效果，使用壽命完全可以和國外進口泵媲美。

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

     1）橡膠機械密封，使用溫度<200°C；

     2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C。

HVP型真空出料齒輪泵應(yīng)用范圍

      HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

      在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

      在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

      在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵；       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

       什么是減壓蒸餾，有什么實用意義?

       減壓蒸餾的優(yōu)點:

       在較低溫度下蒸餾出產(chǎn)品，可以避免產(chǎn)品分解；不需要高溫加熱裝置，節(jié)省能源；容器不需要耐高溫，所以成本降低。

       減壓蒸餾的缺點：

       需要減壓裝置；壓力控制不當(dāng)或者壓力不穩(wěn)定時，會導(dǎo)致蒸餾失敗；容器需要耐真空。

海南減壓蒸餾出料泵海德爾泵業(yè)專有技術(shù)廢油處理蒸餾真空出料選什么泵？HVP型減壓蒸餾出料泵，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，性能先進。

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

     精餾塔進料量的大小對精餾操作有什么影響？

有兩種情況：

       1. 進料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時，只要調(diào)節(jié)得當(dāng)，對頂溫和釜溫不會有明顯變化，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。

       2. 進料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負(fù)荷范圍時，不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化，而且會改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失。

       總之，進料過大的波動，將會破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動。因此，應(yīng)平衡進料，細(xì)心調(diào)節(jié)。

     滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料，真空能力強。請關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

       真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。  

      怎樣調(diào)節(jié)精餾塔釜再沸器？

     精餾塔釜再沸器為操作瓶頸可采取以下措施解決:

      1. 降低操作壓力。壓力降低,塔釜溫度降低,換熱溫差加大,加熱量增加。  

      2. 提高進料溫度。進料溫度提高,減少進料以下的內(nèi)回流,從而減少了所需加熱量。

減壓蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問題，困擾行業(yè)的難題解決了。海德爾泵業(yè)HVP型減壓蒸餾出料泵獨特技術(shù)！

       減壓蒸餾出料泵配套減壓蒸餾設(shè)備，滄州海德爾泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)！

    在真空出料泵的運行中容易產(chǎn)生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障，同時，引起減壓塔的真空度下降，影響包括下游生產(chǎn)裝置的正常操作生產(chǎn)。解決這一問題很大程度上需要從裝置設(shè)計時就進行考慮；其次，就是高真空出料泵設(shè)備本身的精密性和密封性能；另外，保證生產(chǎn)工藝操作的正常平穩(wěn)也很重要。
(1)裝置設(shè)計時增高減壓塔安裝位置，盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進口管線的高度，保證足夠的灌注壓頭，從根本上避免減壓塔內(nèi)真空度對真空出料泵出料能力的影響。當(dāng)然，考慮建設(shè)安裝費用，并不是安裝的越高越好，而是必須保證設(shè)計加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結(jié)構(gòu)上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵，在真空出料泵生產(chǎn)運行中避免從密封處出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象，產(chǎn)生抽空損壞設(shè)備的故障。
(3)保證密封效果，提高密封腔內(nèi)壓力。對于真空密封來講，發(fā)生泄漏往往不容易被檢查出，因泄漏吸入泵內(nèi)的空氣造成的系統(tǒng)真空的破壞，也容易被誤判斷為減壓塔底結(jié)焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。 生物技術(shù)工藝中精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵獨特的設(shè)計，解決了困擾蒸餾出料的難題。海南減壓蒸餾出料泵海德爾泵業(yè)專有技術(shù)

廢軋制油再生處理工藝精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵獨特的設(shè)計，解決了困擾蒸餾出料的難題。瓊海減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

       HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設(shè)計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間，經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應(yīng)用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

瓊海減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

滄州海德爾泵業(yè)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！