高壓反應釜機械密封南開區(qū)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-14

    高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗?;窘Y(jié)構(gòu)與原理:1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速。 西青區(qū)做反應釜的廠家。高壓反應釜機械密封南開區(qū)

    固定床實驗裝置應用于石油化工、煤化工、精細化工、催化、生物制藥、環(huán)境工程、反應工程、化工自動化等諸多領(lǐng)域。固定床實驗裝置的技術(shù)參數(shù):1、不銹鋼反應器:φ25×650mm。三段加熱,總功率:3KW,最高使用溫度:6000C。2、預熱器:φ10×250mm,加熱功率:1KW。3、催化劑裝載量:10-150ml。4、氣體轉(zhuǎn)子流量計量程:。5、風機:采用HG-370W型空氣旋渦泵;功率:370W;比較大風壓:;最大風量:48m3/h。6、泵的型號微型隔膜計量泵;功率:30W;比較大流量:9L/h;沖程頻率:120/minute;吸程:2m。7、濕式氣體流量計:型號:LML-2,額定流量::5L/轉(zhuǎn),精度:±1%。8、冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。9、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進行。10、框架為不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。11、外形尺寸:1600×600×1800mm。數(shù)據(jù)采集型(SHYL-HY181-2):配工業(yè)觸摸屏、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。 靜海區(qū)8000l搪瓷反應釜臥式反應釜攪拌器武清區(qū)。

    反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設(shè)備。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設(shè)定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。

    熱沖擊缺陷隨著搪玻璃溫度的突變而發(fā)生,并產(chǎn)生相應較小的,但卻是較厚的玻璃片,以堅硬的斷裂方式剝落。根據(jù)該區(qū)域的外型以及熱沖擊發(fā)生的方式,缺陷可呈現(xiàn)出粉碎的或大象皮膚狀的現(xiàn)象。在大部分的熱沖擊情況下,鋼的底層將被暴露。上圖顯示了在接孔R處的表面被熱沖擊的例子。下圖顯示的是在凹處表面上受熱沖擊的爆瓷現(xiàn)象。如果要加熱搪玻璃至315℃(600℉)的零點,損壞的風險很大。因為玻璃失去了其抗壓應力。因此,加熱或冷卻鋼或玻璃,將改變玻璃的抗壓強度。如果溫度突變,玻璃里的抗壓應力也將突變,引起玻璃“爆裂”。這就是所知的熱沖擊。因為玻璃的強度隨著殘余的抗壓強力的減少而降低。很明顯,在較高的溫度下,熱沖擊將更普遍。這時,搪玻璃的抗壓強度就較低。得出的結(jié)論是:不同的溫度所引起的熱沖擊將隨著搪玻璃溫度的增加而減少。圖6顯示了這個特點,分別是熱沖擊比較大和小的曲線的坡度。有四種操作引起的溫度突然變化會造成熱沖擊:(1)在預熱的表面加上冷的液體,使玻璃的表面突然冷卻。(2)快速的循環(huán)熱溶液通過冷的容器,使容器壁突然受熱。(3)把熱的溶液注入冷的容器,使玻璃表面突然受熱。(4)快速循環(huán)的冷溶液通過預熱容器套,使容器壁突然受冷。 東麗區(qū)水熱反應釜內(nèi)膽。

    電機轉(zhuǎn)矩和變頻器的關(guān)系1.電機的旋轉(zhuǎn)速度為什么能夠自由地改變?*1:r/min電機旋轉(zhuǎn)速度單位:每分鐘旋轉(zhuǎn)次數(shù),也可表示為rpm.例如:2極電機50Hz3000[r/min]4極電機50Hz1500[r/min]$電機的旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例本文中所指的電機為感應式交流電機,在工業(yè)中所使用的大部分電機均為此類型電機。感應式交流電機(以后簡稱為電機)的旋轉(zhuǎn)速度近似地確決于電機的極數(shù)和頻率。由電機的工作原理決定電機的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個連續(xù)的數(shù)值(為2的倍數(shù),例如極數(shù)為2,4,6),所以一般不適和通過改變該值來調(diào)整電機的速度。另外,頻率能夠在電機的外面調(diào)節(jié)后再供給電機,這樣電機的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的控制。因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機調(diào)速設(shè)備的推薦設(shè)備。n=60f/pn:同步速度f:電源頻率p:電機極對數(shù)$改變頻率和電壓是比較好的電機控制方法如果改變頻率而不改變電壓,頻率降低時會使電機出于過電壓(過勵磁),導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時,電壓卻不可以繼續(xù)增加,比較高只能是等于電機的額定電壓。例如:為了使電機的旋轉(zhuǎn)速度減半,把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz。 天津城區(qū)尿素液反應釜。搪瓷反應釜電加熱寶坻區(qū)

靜海區(qū)不銹鋼高壓反應釜廠家。高壓反應釜機械密封南開區(qū)

    反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶挑選工藝流程。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。不銹鋼反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準。2,配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)。 高壓反應釜機械密封南開區(qū)

天津天大恒聚工程科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。天大恒聚是天津天大恒聚工程科技有限公司的主營品牌,是專業(yè)的公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標產(chǎn)品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應釜。