北辰區(qū)電加熱反應釜報價

    爐門框架采用槽鋼制作，側板和底板采用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強度好。爐門升降為電動葫蘆驅動。在爐門上有一斷路裝置，該裝置與輪軸連鎖，當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調節(jié)式密封機構，有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔，在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制柜來控制爐膛工作溫度。控制系統(tǒng)：主控系統(tǒng)控制柜采用國際流行立式組合柜。控制柜外表噴涂電腦色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開關等。溫度控制主回路采用可控硅過零調功觸發(fā)，可控硅采用風冷形式，設有過載、過熱及過流保護等功能。溫度控制儀表選用先進的上海國龍智能高精度數顯PID自整定型儀表，控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當爐門打開時自動切斷加熱主電路，實現聯鎖保護。爐溫記錄采用南通達華記錄儀，對升溫及保溫時間過程實時打印曲線、記錄溫度，同時對加熱主回路實現監(jiān)控作用，有效地監(jiān)視整個生產工藝。 ika實驗室反應釜武清區(qū)。北辰區(qū)電加熱反應釜報價

    固定床實驗裝置應用于石油化工、煤化工、精細化工、催化、生物制藥、環(huán)境工程、反應工程、化工自動化等諸多領域。固定床實驗裝置的技術參數：1、不銹鋼反應器：φ25×650mm。三段加熱，總功率：3KW，最高使用溫度：6000C。2、預熱器：φ10×250mm，加熱功率：1KW。3、催化劑裝載量：10-150ml。4、氣體轉子流量計量程：。5、風機：采用HG-370W型空氣旋渦泵；功率：370W；比較大風壓：；最大風量：48m3/h。6、泵的型號微型隔膜計量泵；功率：30W；比較大流量：9L/h；沖程頻率：120/minute；吸程：2m。7、濕式氣體流量計：型號：LML-2，額定流量：：5L/轉，精度：±1%。8、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。9、各項操作及壓力、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制屏板面進行。10、框架為不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。11、外形尺寸：1600×600×1800mm。數據采集型（SHYL-HY181-2）：配工業(yè)觸摸屏、微機接口和數據處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數據。 搪玻璃反應釜規(guī)格尺寸東麗區(qū)高壓聚合反應釜紅橋區(qū)。

    升溫加壓測試高壓釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗，試驗介質可用空氣、氮氣，但比較好是用惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現泄漏，應先降壓，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過程反應過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后，先進行冷卻降溫，可通水冷卻（放熱反應）或空冷，再放出釜內高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應特別注意保護密封面，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致損壞。后續(xù)處理每次操作完畢，應釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應經常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

    反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶挑選工藝流程。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。不銹鋼反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。2,配件◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應釜的表面處理內表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)。 反應釜攪拌設計靜海區(qū)。

    避免電流腐蝕的一個保險的方法是，當不同金屬在容器里出現時，消除電流電池。如使用獲的特殊絕緣體，它會把鉭釘與金屬鐵胎絕緣開來。使用這些絕緣體，就無需在容器內使用不如鉭那樣有效的修復材料了。如圖顯示了一個帶有陶瓷絕緣套的鉭釘修補的交叉部分。用鉭釘修復，將保護搪玻璃容器的使用壽命。其安裝要符合制造商的建議程序。但是，用戶進行周期檢驗是必不可少的，以確認鉭釘修復是安全的。當安放一個鉭釘，補片或接孔套時，保證合適的黏合劑也是同樣重要的。黏合劑用于覆蓋損傷區(qū)域，并且填補修復材料下面的空處。如果使用錯誤的黏合劑，就會導致修復缺陷。常用的兩種黏合劑是：呋喃樹脂和硅酸鹽。呋喃樹脂，適用于酸、堿、熱水、強還原劑和中等氧化條件；所有的在最高溫度190℃（375℉），當出現很強的氧化劑時，或溫度在190℃（375℉）以上時用硅酸鹽。 臥式反應釜攪拌器武清區(qū)。加熱反應釜廠家薊州區(qū)

天津城區(qū)尿素液反應釜。北辰區(qū)電加熱反應釜報價

    雙層玻璃反應釜還可以實現一機多用，滿足其他實驗的需求：雙層玻璃反應釜即為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。雙層玻璃反應釜的工作原理：通過雙層反應釜體夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發(fā)熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。雙層玻璃反應釜真正可以實現一機多用，滿足不同實驗的方方面面需要，此設備可以進行：1、真空攪拌反應2、恒速運轉混勻反應3、可以蒸餾，回流，濃縮4、負壓操作，分液功能5、通過組裝精餾柱進行精餾6、根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線7、針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果8、攪拌分離，配置分液裝置。 北辰區(qū)電加熱反應釜報價

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