廣西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝工程設計

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

    一般的精餾多為外回流!外回流優(yōu)點是便于調節(jié),但要增加運行費用,且增加了泄漏點,對于一此高危介質不一定適宜,所以對于塔不是太高的高危介質優(yōu)先考慮內回流,如氟化氫精餾就是選用內回流的。所以,對于回流方式的選擇要從多個方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點溫度,稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點溫度,稱為冷回流?!熬s塔一般回流是飽和液體回流,但是近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的,這樣做有什么意圖呢?過冷液體的回流是不是會增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢?”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,使回流液體略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比,因為回流液進入提餾段后會使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔頂產(chǎn)品純度的同時又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,但是有一點不好是增加塔釜的熱負荷,熱量消耗較大,如果產(chǎn)品的附加值高,那么經(jīng)濟上還是比較合理的,比飽和液體回流劃算的多!對于全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,主要原因為:1、塔頂氣相在冷凝過程中可以達到冷凝完全,減少氣相排放損失。 陜西精餾塔填料設備圖!!廣西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝工程設計

    本實用新型提供一種技術方案:一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置技術方案,包括精餾塔1、物料管12和水箱16,精餾塔1的頂部設置有安裝板3,水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,安裝板3內部的中間位置處開設有安裝通孔19,水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設置有密封管道固定套11,物料管12安裝在水箱16的內部,物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部,物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,精餾塔1的頂端設置有管道連接套4,物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接,水箱16內部一側的側壁上固定安裝有加熱器17,水箱16一側側壁的外側安裝有控制旋鈕18,水箱16內部另一側的側壁上安裝有轉軸8,轉軸8的一端設置有安裝套9,安裝套9的兩側均設置有攪拌葉片10,水箱16另一側側壁的外側上設置有安裝座5,安裝座5的頂部固定安裝有驅動電機6,驅動電機6的輸出端設置有聯(lián)軸器7,驅動電機6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉軸8的一端固定連接。推薦的,水箱16一側側壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25,便于排出水箱16內部的水。推薦的,排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27。福建專業(yè)生產(chǎn)精餾塔基本結構為了保持塔底產(chǎn)品符合質量要求。則應以塔底溫度作為被控變量。

    結果是塔頂產(chǎn)品質量可能提高,而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進料或者飽和蒸汽、過飽和蒸汽進料,則精餾段的塔板數(shù)不足,提餾段的塔板數(shù)過多,其結果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過規(guī)定,釜液中輕組分含量比規(guī)定值低,同時增加了塔頂冷劑的消耗量,減少了塔釜的熱劑消耗。生產(chǎn)中多用泡點進料,此時,精餾段、提餾段上升蒸氣的流量相等,故塔徑也一樣,設計計算也比較方便。05進料量的大小對精餾操作有什么影響?進料量的大小對精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論。(1)進料量變動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時,只要調節(jié)及時得當,對頂溫和釜溫不會有顯著的影響,而只影響塔內上升蒸汽速度的變化。進料量增加,蒸汽上升的速度增加,一般對傳質是有利的,在蒸汽上升速度接近液泛速度時,傳質效果為好。若進料量再增加,蒸汽上升速度超過液泛速度時,則嚴重的霧沫夾帶會破壞塔的正常操作。進料量減少,蒸汽上升速度降低,對傳質是不利的,蒸汽速度降低容易造成漏液,降低精餾效果。因此,低負荷操作時,可適當?shù)脑龃蠡亓鞅?,提高塔內上升蒸汽的速度,以提高傳質效果。應該說明,上述結論是以進料量發(fā)生變動時。

    通過模擬工藝生產(chǎn)結果可以看出,反應側塔頂采出為DMC與甲醇的共沸物,精餾側塔頂采出為純度為。通過隔壁塔反應側各組分在每塊板上的液相分布圖可以看出:反應生成物甲醇是體系中沸點比較低的組分,越靠近塔頂甲醇濃度越高,并且在塔頂與DMC以共沸物的形式存在,然而在反應段以下甲醇濃度逐漸降低至微量;DMC在體系中是過量的,其沸點較高,未反應完的DMC會進入到反應側反歧化反應段,在此段與DEC發(fā)生反歧化反應;目標產(chǎn)品EMC在反應側中生成,越往塔的下部其濃度越高且在反應側下端濃度達到比較大,在此處越過隔板進入精餾側;副產(chǎn)物DEC的沸點是該體系中比較高的,在塔釜濃度比較高。通過隔壁塔反應側的溫度分布圖可以看出,塔內溫度從塔頂至塔釜呈現(xiàn)一直升高的趨勢,塔頂為甲醇與DMC的共沸組成,且溫度亦為其共沸溫度;塔釜為EMC與DEC的混合物,由于塔釜DEC的濃度遠高于EMC濃度,所以塔釜的溫度更接近于DEC的沸點。 柱的高度限制在500MM和1500MM之間。

    除沫器:防止塔頂氣體出口處夾帶液體。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。3、填料塔的附件通常情況下,填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。4、填料塔的填料填料是塔的部件,提供氣-液兩相接觸的傳質和換熱表面,與塔的其他內件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積;強化氣體湍動,降低氣相傳質阻力;更新液膜表面,降低液相傳質阻力。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道,阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機械強度,不易破碎,重量輕,耐磨損,耐腐蝕,價廉,濕潤性能好。③填料的分類一般情況下,填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。3板式塔與填料塔的比較在化工操作中,精餾塔分為板式塔和填料塔兩種主要類型。對于操作要求、設備行性能、設備維修、試用場合都有各自的特點。新疆精餾塔填料工程總包。重慶精餾塔選擇

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