當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時，選用位置較高的進料口，進料狀態(tài)改變時也相應地調(diào)整進料口，進料溫度降低時，用位置較高的進料口；反之用位置較低的進料口。18對采用強制回流的精餾塔，回流突然中斷是什么原因？怎樣處理？回流突然中斷的原因可能是：回流液泵的電機跳閘；回流液貯槽內(nèi)的物料抽空；回流液泵不上量；對低沸點的回流液，因溫度過高或泵的輸出量過小，物料在泵內(nèi)氣化而不上量。19精餾操作中出現(xiàn)液泛現(xiàn)象如何處理？若是設備問題引起的，應該停車檢修；若是操作不當，釜溫突然上升引起的，則應停止或減少進料量，稍降釜溫，停止塔頂采出，進行全回流操作，使帶到塔頂去的難揮發(fā)組份慢慢流到塔釜。當生產(chǎn)不允許停止進料時，可將釜溫控制在稍低于正常的操作溫度下，加大塔頂?shù)牟沙隽?，減小回流比，當塔壓降至正常值后，再將操作條件恢復正常。這種操作只能保證產(chǎn)品數(shù)量，不能保證質(zhì)量。20控制精餾塔的塔釜液面有什么意義？只有塔釜液面穩(wěn)定時，才能保證塔釜傳熱穩(wěn)定以及由此決定的塔釜溫度、塔內(nèi)的上升蒸汽流量、塔釜液組成穩(wěn)定等的穩(wěn)定，從而確保塔的正常生產(chǎn)。釜液面的調(diào)節(jié)，多半是用釜液的排除量來控制的。釜液面增高，排出量增大，釜液面降低，排出量減少。安徽精餾塔填料工藝流程。廣西預精餾塔
本實用新型提供一種技術方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置技術方案，包括精餾塔1、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17，水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18，水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的一端設置有安裝套9，安裝套9的兩側(cè)均設置有攪拌葉片10，水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設置有安裝座5，安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6的輸出端設置有聯(lián)軸器7，驅(qū)動電機6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的，水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25，便于排出水箱16內(nèi)部的水。推薦的，排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27。河北精餾塔前言天津天大恒聚工程科技有限公司精餾塔填料工藝工程設計。
通過內(nèi)部的橡膠堵球23可防止液體回流，以及防止在加熱時熱量通過導水管13散失，再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時的溫度，通過控制旋鈕18控制加熱器17對水箱16內(nèi)部的水進行預加熱，通過控制驅(qū)動電機6，使得轉(zhuǎn)軸8帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動，使得水箱16內(nèi)部的水流動加快加熱速度，當水箱16內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時的溫度時，通過物料管12對苯乙酮原料進行輸送，且物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)，能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化，使得后期在進行精餾時的效果不會變差。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例。
常規(guī)的反應精餾三塔工藝已應用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)，此流程比較大的問題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯（DEC）過多，而DEC的市場需求量遠低于EMC。通過調(diào)節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大，相應的運行能耗增加，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場要求。為進一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性，降低設備投資和運行成本，本文提出了隔壁反應精餾合成EMC的優(yōu)化工藝。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中，隔板左側(cè)進料，隔板左側(cè)是反應區(qū)，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū)，隔板下端是公用提餾段，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應區(qū)。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應側(cè)，利用了常規(guī)反應精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應，將隔壁塔隔板左側(cè)的反應區(qū)分割為兩個反應段，其中上段以酯交換反應為主，下段以反歧化反應為主，從而避免了副產(chǎn)DEC的問題，使得EMC收率大幅提高。 精餾過程所用的設備稱為精餾塔。
碳酸甲乙酯被廣泛應用于鋰離子電池行業(yè)，是一種優(yōu)良的電解液溶劑。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端，筆者通過閱讀大量文獻并結(jié)合個人實踐，研究了隔壁反應精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝，并對其過程進行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設備的運行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法，主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種，但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點，目前常用的方法是酯交換法，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反應，來合成EMC。這種方法的優(yōu)勢在于對設備的要求較低、不易對環(huán)境產(chǎn)生影響、反應條件較溫和等。對多個過程或設備進行整合，如將反應和分離過程集中在一個設備中進行，可以減少設備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應和分離過程整合成反應精餾塔的研究和工業(yè)化設備比較常見，但對進一步運用隔壁反應精餾塔實現(xiàn)反應和分離的高度集成工藝流程目前只限于實驗室研究。隔壁塔實現(xiàn)了將兩臺精餾塔合并為一臺精餾塔，同時減少了一套冷凝器和再沸器，研究報道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設備投資和約40%的操作費用，其投資及運行成本優(yōu)勢突出。 可以實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結(jié)垢的性能。安徽精餾塔文獻
精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。廣西預精餾塔
氣相越接近塔頂，揮發(fā)性成分濃度越高，而下降液越接近塔底，揮發(fā)性成分越豐富，從而達到分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進入冷凝器，冷凝液的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔，另一部分作為蒸餾液取出。塔底流出的液體有一部分送入再沸器，加熱蒸發(fā)成氣相返回塔內(nèi)，另一部分作為釜殘液取出。c.有問題(Problemsexistent)但是，縱觀化學工藝過程，很難實現(xiàn)整個冷凝系統(tǒng)的溫度控制。這將使一些物質(zhì)和雜質(zhì)難以區(qū)分物化性質(zhì)。也就是說，系統(tǒng)中不可避免地會混入其他雜質(zhì)，這無疑降低了整個蒸餾分離過程的目的。針對這種情況，在實際生產(chǎn)中往往采用提高系統(tǒng)溫度的方法來解決，但另一方面，溫度越高，一些有用物質(zhì)就越難完全冷凝回流，從而降低分離效果的產(chǎn)量。2.解決方案(Solution)根據(jù)蒸餾原理和過程分析，溫度控制的精細程度決定了蒸餾效果。廣西預精餾塔
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責任公司企業(yè)，以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務涵蓋銷售精餾塔設備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。天大恒聚將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！