廣東如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

屈服強度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm，現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195，另一個方向的上下分布筋按原設(shè)計要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比，鋼承板有如下3個優(yōu)勢。（1）保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn)，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質(zhì)量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工，應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時進行混凝土作業(yè)，大幅提高施工速度。據(jù)測算，其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。（3）節(jié)約工程量。現(xiàn)場鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場地，節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限?？蓽p少現(xiàn)場施工任務(wù)量；廣東如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》（JGJ95--2003）有關(guān)規(guī)定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達強度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過早達到屈服。這種情況在設(shè)計中應(yīng)予以防止，所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力；為鋼筋抗拉強度設(shè)計值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度，采用桁架模型計算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計算。上下弦桿強度應(yīng)按下式計算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計算：為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計算長度取。天津物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制工期提前，提前贏取經(jīng)濟效益；

桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板：底模采用，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘：為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體，在鋼梁上設(shè)置了栓釘，采用zhuan用栓釘機進行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同，在施工現(xiàn)場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護等問題，因而施工快捷，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量約70%，縮短工期并節(jié)省成本。此外，鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點1、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度，待混凝土達到一定強度后拆模，在自重作用下樓板下?lián)?，板底混凝土產(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時支撐的設(shè)置情況分別如下：⑴設(shè)置臨時支撐：與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同；⑵不設(shè)臨時支撐：混凝土凝固前。

它在工程施工方面對于樓板來說，這種樓板比較方便，而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑，實現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運用在了人們的生活中，有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板的經(jīng)濟和技術(shù)優(yōu)勢，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋析架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟合理。，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。鍍鋅鋼板*厚，現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場對電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達到設(shè)計強度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確，鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位。設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高；

等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應(yīng)小于5d，且不小于50mm，壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時，其長度宜為200mm的倍數(shù)，特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù)；采用B型鋼筋桁架模板時，其長度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計時，應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度，與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm，小于等于300mm。樓板開孔，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時，孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強筋，當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm，應(yīng)設(shè)洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht，否則，施工時必須設(shè)臨時支撐。附錄注：1.材料：上下弦采用成盤供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級，腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級，底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當(dāng)使用對撓度值有更嚴(yán)格要求時，需另行設(shè)計。3.產(chǎn)品編號說明：4．“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板，沿長度方向每米桁架的用鋼量（不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板）。5．“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量（包括支座鋼筋，不含底部鍍鋅鋼板）。臨時支撐，鋼筋桁架板無支撐板跨可以設(shè)到4.8米，普通樓承板3米，需要大量臨時支撐。遼寧全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買

模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。廣東如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

開洞直徑或?qū)挾葹?00～1000mm時加設(shè)加強筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時支撐，可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成，門式架間距18m，上鋪100×100木枋，如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，為減少混凝土樓板的自重，板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，其容重大于8kN/m3，強度等級不低于MU5，施工時每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26，如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。⑵混凝土澆筑時，在泵送開關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進行控制，防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響；施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm，且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差，混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快，澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底，故加強澆水養(yǎng)護能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強度。⑷焊接采用熔透點焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流。廣東如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制