電解拋光腐蝕儀

    已有研究中，對于經(jīng)過超溫過燒或過熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致，一般使用氧化鋁拋光劑手動拋光至μm以后再進行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種：一種是化學(xué)腐蝕法，腐蝕液為CuSO4：HCL：H2SO4：H2O＝4：20：1：20，浸泡1min，另一種為電解腐蝕法，腐蝕液為H3PO4：HNO3：H2SO4＝1：3：5，3～5v電壓電解2～5s。對于碳化物容易脫落的試樣，經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來觀察碳化物形貌，具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液，浸泡10～30s，此種方法造成無法對碳化物具體成分進行判定。本發(fā)明能夠滿足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求，尤其針對合金硬度下降，晶界部位受損的狀態(tài)，可有效避免傳統(tǒng)方法中導(dǎo)致的劃痕和碳化物脫落?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關(guān)使用方法，但是該方法存在缺陷，使用該方法時電解液溫度極易升高，導(dǎo)致極易出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象，使得鎳基合金則難以清晰顯示。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)有哪些？電解拋光腐蝕儀

電解拋光腐蝕儀EP-06A型技術(shù)參數(shù)：電源輸出電壓：0－100V，數(shù)字顯示，電壓可預(yù)設(shè)輸出電流：0－6A，數(shù)字顯示，電流可預(yù)設(shè)，有過載保護工作時間控制：1秒--99分59秒，數(shù)字顯示，時間可設(shè)定；到達設(shè)定時間后，蜂鳴器提醒電源1臺標(biāo)準(zhǔn)拋光/腐蝕組件1套含：冷卻盤管、陰極等各一個樣品罩：控制樣品拋光面積，直徑10、20、30mm各一個簡易拋光/腐蝕組件（鐵架臺、陽極支架板，陽極夾、陰極等）1套攪拌器和加熱控制單元1個容器2個說明書1套合格證1份黑龍江鋁合金腐蝕儀晶間腐蝕使金屬碎裂，同時使金屬喪失強度。是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的！

    傳統(tǒng)的電化學(xué)拋光液為磷酸一硫酸一鉻酸型，這種拋光液雖然拋光效果較好，但含六價鉻等致*物質(zhì)，環(huán)境污染嚴(yán)重。近年來，為了解決含鉻拋光液帶來的環(huán)保問題，人們進行了大量的探究和試驗，用草酸、酒石酸、檸檬酸等來代替鉻酸。發(fā)明專利CN公布了一種無絡(luò)電化學(xué)拋光液(主要成分:磷酸40-60g/L，硫酸10-15g/L，甘油1_5g/L，檸檬酸1-10g/L，甲醚化羥甲基脲1-5g/L)具有較好的拋光效果。但是這類拋光液的酸含量普遍較高，酸性強，易造成鋁工件的腐蝕，同時在這類拋光液中拋光，一般需要在70-100°C下進行，操作溫度較高，易產(chǎn)生酸霧，對生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響。因此，尋找一種酸含量少、操作溫度低、環(huán)境污染小的鋁及其合金電化學(xué)拋光液具有重要的現(xiàn)實意義和廣闊的應(yīng)用前景。一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法鋁及其合金因具有質(zhì)量輕、延展性好、價格低廉及無低溫脆性等優(yōu)點，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。但鋁及其合金卻有耐磨性低，裝飾性不佳等缺點。因此，在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中，必須對鋁及其合金進行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。

    現(xiàn)場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置及其使用方法。本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置,包含:電源;陽極組件,與電源正極電路連接,固定設(shè)置在大型工件上,且與金相檢驗部位點間隔一定距離;陰極組件,與電源負極電路連接,吸取化學(xué)拋光試劑后與大型工件上的金相檢驗部位點相接觸,接通電源后,對金相檢驗部位點進行電解拋光腐蝕.本發(fā)明還提供一種現(xiàn)場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置的使用方法.本發(fā)明采用陰極組件吸取電解化學(xué)試劑的方式,在對金相檢驗部位點進行拋光腐蝕時,使電解化學(xué)試劑能與其充分接觸,陽極組件能固定在鐵磁性和非鐵磁性的大型工件上,由此實現(xiàn)在現(xiàn)場大型工件上使用金相電解拋光腐蝕儀器對金相檢驗部位點的金相試驗。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀銅合金腐電壓電流時間腐蝕液都是哪些？

    電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點因素：一是掛具與工件接觸點不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響？比較好溫度是多少？原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體對工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱管），長時間工作溫度會上升，當(dāng)溫度超過90℃時應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。比較好使用溫度是50—90℃，“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬?？原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全***，如延長拋光時間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。解決方法：將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”，“除銹水”。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司鋁合金陽極覆膜電解拋光腐蝕儀，陽極覆膜液廠家！上海鋁合金腐蝕儀對人體傷害有嗎

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕時間，時長？電解拋光腐蝕儀

電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點因素：一是掛具與工件接觸點不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響？比較好溫度是多少？原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體對工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱管），長時間工作溫度會上升，當(dāng)溫度超過90℃時應(yīng)停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。比較好使用溫度是50—90℃，“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點呈凸?fàn)?，什么原因引起的？原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全***，如延長拋光時間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。解決方法：將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”，“除銹水”。電解拋光腐蝕儀