江蘇腐蝕儀OEM廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-18

    晶間腐蝕也是電解腐蝕儀的一種,英文名稱:intergranularcorrosion;intercrystallinecorrosion一種金屬,晶界非?;顫?,在晶界或鄰近區(qū)產(chǎn)生局部腐蝕,而晶粒的腐蝕則相對(duì)很少,這就是晶間腐蝕。晶間腐蝕使金屬碎裂(晶粒脫裂),同時(shí)使金屬喪失強(qiáng)度。晶間腐蝕是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的。說(shuō)明:主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,**降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,力學(xué)性能惡化,不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀不銹鋼腐電壓電流時(shí)間腐蝕液都是哪些?江蘇腐蝕儀OEM廠家

江蘇腐蝕儀OEM廠家,腐蝕儀

    操作者要根據(jù)電解拋光的試樣材質(zhì),認(rèn)真查閱有關(guān)手冊(cè)中給出的電解液和電解規(guī)范進(jìn)行拋光操作。但由于材質(zhì)的差異、所給數(shù)據(jù)的不確定或不完整,得到的拋光效果不一定理想,這時(shí)就需要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出各個(gè)參數(shù)的至上值,即電壓、電流、溫度、拋光時(shí)間、陰陽(yáng)極間的距離和陰陽(yáng)極的表面積比等。[1]操作步驟編輯①測(cè)量試樣拋光的表面積。②試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗。③不銹鋼夾子夾住試樣,同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接。④向電解槽中注入電解液。⑤將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中。⑥把試樣放入電解液中,接通電源,調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,記下時(shí)間。⑦如果需要,可調(diào)整陰陽(yáng)極間的距離,調(diào)整電流密度。⑧達(dá)到所要求拋光時(shí)間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。 低倍電解腐蝕儀什么價(jià)格賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后的材料如何清理?

江蘇腐蝕儀OEM廠家,腐蝕儀

有研究文獻(xiàn)指出,對(duì)壓力容器中用低合金不銹鋼復(fù)合板熱加工后腐蝕行為進(jìn)行了分析,在研究過(guò)程中該文獻(xiàn)主要針對(duì)三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進(jìn)行了探討,采用的方法是2008年標(biāo)準(zhǔn)中A方法草酸腐蝕方法,這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過(guò)程,對(duì)不銹鋼表層進(jìn)行了晶間腐蝕性敏感性試驗(yàn),還有研究學(xué)者采用了2008年試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)。兩種試驗(yàn)結(jié)果顯示,草酸浸蝕試驗(yàn)可以很好的揭示整個(gè)覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢(shì),有利于測(cè)量各種是腐蝕組織的寬度,終結(jié)果顯示熱軋態(tài)復(fù)合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復(fù)層厚度的1/6。

    晶間腐蝕的存在,會(huì)發(fā)展造成斷裂,終會(huì)引起設(shè)備事故,為防止晶界腐蝕,可以從改變鋼的化學(xué)成分和改變?nèi)颂幚砉に嚪矫鎭?lái)實(shí)施。具體為:1、降低碳含量降低碳含量,可以減少和避免形成鉻的碳化物,降低形成晶界腐蝕的傾向,使鋼中含碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度。通常鋼中含碳量降至碳”不銹鋼,可以避免形成鉻的碳化物,滿足抗晶間腐蝕性能的要求。2、添加化學(xué)元素采取向鋼中加入強(qiáng)碳化物形成元素如Ti、Nb等,并經(jīng)穩(wěn)定化熱處理,由于這些元素與碳的結(jié)合力比鉻大得多,會(huì)形成TiC、NbC等穩(wěn)定性碳化物,避免了鉻的碳化物形成。3、調(diào)整金屬相通過(guò)調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵素體雙相組織,其中鐵素體占5-12%,這種雙相組織可有效防止晶間腐蝕。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4334-2008,ASTM A262-2010!

江蘇腐蝕儀OEM廠家,腐蝕儀

    電解后,將鎳基高溫合金金相試樣取出,清潔干燥。進(jìn)一步的,電解過(guò)程中采用液體氮作為降溫介質(zhì)。目的是:避免電解過(guò)程放熱導(dǎo)致電解液溫度過(guò)高,在至電解槽中降溫,再繼續(xù)電解30~40s。進(jìn)一步的,電解進(jìn)行至30~40s,倒入10~20ml液氮進(jìn)一步的,將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#,240#,400#,600#,800#,1000#。進(jìn)一步的,步驟三中用去離子水沖洗,再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進(jìn)行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡(jiǎn)化了金相試樣制備流程,免去了手動(dòng)拋光過(guò)程。(2)本發(fā)明避免了拋光過(guò)程中產(chǎn)生的劃痕以及合金碳化物的脫落,從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發(fā)明避免了電解拋光過(guò)程中由于溫度升高反應(yīng)劇烈而導(dǎo)致的試樣表面產(chǎn)生浮雕現(xiàn)象。(4)本發(fā)明尤其適用于經(jīng)短時(shí)超溫的鎳基高溫合金進(jìn)行電解拋光腐蝕。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀能腐蝕不銹鋼嗎?廣東不銹鋼腐蝕儀檢測(cè)什么材料用

賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗(yàn)方法有A法,B法,C法,D法,E法!江蘇腐蝕儀OEM廠家

試樣不能進(jìn)行彎曲評(píng)定或彎曲的裂紋難以判定時(shí),則采用金相法來(lái)確定是否是晶間腐蝕造成的裂紋。此時(shí)金相磨片應(yīng)取自試樣的非彎曲部位(焊接接頭和焊管除外),經(jīng)浸蝕后(不得過(guò)腐蝕),在顯微鏡下觀察(150~500倍),允許的晶間腐蝕深度由供需雙方協(xié)商確定。8、報(bào)告在晶間腐蝕試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)員及時(shí)簽發(fā)報(bào)告,報(bào)告中說(shuō)明試驗(yàn)方法與評(píng)定結(jié)論。附件:試樣提取尺寸與試樣尺寸:――摘自GB/T4334.51-棄去;2-焊接試樣;3-焊板;4-棄去圖5單焊縫取樣1-焊接試樣;2-焊接試樣;3-焊板江蘇腐蝕儀OEM廠家