α氧化鋁()和γ氧化鋁()混合液(或懸浮液),通常用于的拋光,一般按照正常使用順序或異乎尋常地順序。氧化鋁懸浮液是利用凝膠生產(chǎn)工藝對氧化鋁進(jìn)行加工,這比傳統(tǒng)煅燒方法加工的氧化鋁獲得的表面光潔度要好的多。煅燒方法加工的氧化鋁顆粒常表現(xiàn)出一定程度的聚集成團(tuán)現(xiàn)象,可將其解離,而凝膠生產(chǎn)工藝的氧化鋁就沒有這些問題。硅膠懸浮液(基本pH約)是一種較新的拋光介質(zhì),該方法結(jié)合化學(xué)和機械過程的雙重作用,對難制備的材料效果較好。震動拋光機,經(jīng)常用于終拋光步驟,特別適合那些難制備的材料,圖象分析研究目的的試樣或要求較高質(zhì)量的出版物的試樣制備。傳統(tǒng)的水基的氧化鋁粉和混合液,例如氧化鋁粉和懸浮液被用于中絨拋光布...
純錫類似純鉛,很難被制備。由于低熔點金屬熔點低,重結(jié)晶溫度低,所以通常推薦使用冷鑲嵌樹脂鑲嵌,以防熱壓鑲嵌可能的重結(jié)晶。某些這類純金屬或近似純金屬在壓力鑲嵌下會發(fā)生變形。這類金屬的合金硬度相對較高,通常較容易制備。研磨過程的發(fā)熱應(yīng)控制到 。這類金屬的研磨通常都不容易,由于SiC顆粒很容易嵌入基體。許多作者都建議用蜂蠟來涂SiC砂紙表面,實際上這樣并不能解決嵌入的問題。石蠟(蠟燭蠟)能更好的降低嵌入的發(fā)生。嵌入多發(fā)生在較細(xì)的研磨顆粒上。對于這類金屬來說,金剛石懸浮拋光液不是非常有效的研磨劑,氧化鋁懸浮拋光液硬度低,配合相應(yīng)拋光布,效果要有效的多。拋光液的儲存條件有什么要求?金相制樣拋光液多少錢拋...
鋁的金相制樣制備,鋁是一種軟的,易延展的金屬。對純鋁來講,變形是制備所面臨的常見問題。制備之后的表面將產(chǎn)生一層保護(hù)性的氧化膜,使得腐蝕困難。商業(yè)級別的鋁會隨成分的不同產(chǎn)生不同的金屬間化合物微粒。通常,這些金屬間化合物微粒比基體更易被腐蝕劑侵蝕。盡管用于鑒定相的特定腐蝕劑已經(jīng)被研究使用了許多年,但用于鋁的制備程序仍要小心謹(jǐn)慎。具體的鋁合金五步和四步制備方法,氧化鎂是理想的鋁和鋁合金終拋光介質(zhì),但MgO使用起來不容易,并且不能以非常細(xì)的粒度提供。硅膠可以替代氧化鎂作為終拋光介質(zhì),并且可以較細(xì)的粒度提供。對于彩色腐蝕和難制備的鋁來說,也許需要短時間的震動拋光,以完全去除掉任何損傷痕跡或劃傷。五...
賦耘檢測技術(shù)提供金相制樣方案,從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。賦耘檢測技術(shù)金剛石懸浮液:每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國際先進(jìn)的氣流粉碎工藝而成,完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時采用嚴(yán)格的分級粒度,金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀,粒徑尺寸精確、公差范圍窄,使研磨效果更好、劃痕去除率更高,新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨、拋光,還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及寶石、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。磨拋、冷卻、潤滑金剛石懸浮液中含一定劑量的冷卻潤滑組分,實現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋力與冷卻、潤滑等關(guān)鍵性能有效結(jié)合,完全降低了磨拋過程產(chǎn)生熱損傷的可能性,保證了樣品...
金剛石研磨介質(zhì)早被引入時是以膏狀形式出現(xiàn)的,但后來氣霧劑和混合劑形式也被引入出現(xiàn)。 初使用的是自然界的 金剛石,現(xiàn)在這種天然的金 剛石研磨介質(zhì)仍然可以提供,例如賦耘金剛石研 磨膏和懸浮液。后來, 人工合成的金剛石被引入使 用。 開始是單晶體形式的人工合成的金剛石,形 態(tài)非常類似天然的金剛石, 然后出現(xiàn)了多晶體形式 的人工合成金剛石。金剛石研磨膏使用的是單晶體形式 的人工合成的金剛石,賦耘金剛石懸浮液使 用的是多晶體形式的人工合成金剛石。 研究結(jié)果顯示, 對許多 材料來說,多晶體形式的人工合成金剛石要比單晶 體形式的人工合成金剛石的切削效率高。如何正確選擇拋光液的濃度?質(zhì)量拋光液定做價格拋光液 ...
賦耘檢測技術(shù)生產(chǎn)的燒結(jié)碳化物是采用粉末冶金生產(chǎn)的非常硬 的材料,除了利用碳化鎢(WC)增強外,還有可 以利用幾種MC型碳化物進(jìn)行增強。 粘結(jié)相通常 用鈷也有少量使用鎳的。現(xiàn)代切割工具通常會在表面涂敷各種非常 硬的相,例如鋁、碳化鈦、氮化鈦和碳氮化鈦。 一般用精密鋸來切割,因此切割表面非常好, 通常就不需要粗研磨步驟了。用砂紙打磨三道,240#,600#,1200#,拋光兩道,配合真絲綢布3微米金剛石拋光液,再用0.05微米氧化鋁拋光液配精拋短絨拋光布。拋光液行業(yè)銷售模式及銷售渠道。標(biāo)準(zhǔn)拋光液推薦拋光液鐵基材料及其合金的制備 應(yīng)采用現(xiàn)代的試樣制備方法。這對邊緣保護(hù) 及夾雜物的鑒定來講, 非常理想...
鈦的金相制備,鈦,是一種非常軟的易延展的金屬,在研磨和切割過程中容易生成機械孿晶。商業(yè)純鈦的制備是非常困難的,其合金的制備相對容易一些。有些作者說鈦合金不能用酚醛樹脂鑲嵌,因為鈦合金可能會從樹脂里吸氫。另外,鑲嵌樣的熱量可能導(dǎo)致氫化物進(jìn)入溶液。冷鑲嵌時,如果聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量太多時,也會發(fā)生。如果氫化物是主要考慮的內(nèi)容,那么試樣應(yīng)采取聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量少的冷鑲嵌樹脂(固化時間長產(chǎn)生的熱量少)。鈦很難切割,研磨拋光速率低。下面介紹針對鈦和鈦合金的,在拋光步驟中添加侵蝕拋光劑的制備程序,以獲得的結(jié)果。本程序特別適用商業(yè)純鈦,主要因其非常難于制備出無變形的用于彩色腐蝕、熱染色或偏振光檢查晶...
切記研磨時一定要配合冷卻劑,因為細(xì)的鎂粉是火災(zāi)隱患。由于硬的金屬間化合物的出現(xiàn),浮雕可能很難控制,特別當(dāng)使用有絨拋光布時如此。下面介紹的是鎂和鎂合金的五步制備方法, 一步結(jié)束后,用酒精清洗試樣。 一步結(jié)束后,不用水清洗是很困難的。將試樣放在自來水下沖洗約一秒,不會危害顯微組織,同時使清洗更容易。當(dāng)用脫脂棉擦蝕試樣時,可能會劃傷試樣的表面。為得到理想的結(jié)果,腐蝕-拋光-腐蝕的方法也許是必須的。鎂擁有六邊形的密排晶體結(jié)構(gòu),能感應(yīng)偏振光。為了提高偏振光的感應(yīng),在 制備步驟應(yīng)增加一個短時間的震動拋光。震動拋光使用我們氧化鋁拋光液或者二氧化硅拋光液配我們阻尼布效果非常不錯。如何正確選擇拋光液的濃度?河北...
鈹?shù)慕鹣嘀茦又苽?,鈹也是一種對操作者身體健康有損害的難制備的金屬。只有那些熟悉鈹?shù)亩疚飳W(xué)并配備防護(hù)裝備的人員才可以制備這種金屬。研磨灰塵有很大的毒性。濕法切割可以預(yù)防空氣污染,但其微粒必須妥當(dāng)處理。同鎂一樣,鈹容易切割或研磨損傷,產(chǎn)生機械巒晶。載荷要求低。雖然有些作者聲稱不可以用水,即使在研磨過程也是如此,但另有報告說用水沒問題。 步驟,將一份雙氧水(30%濃度–避免身體接觸)與五份硅膠混合。草酸溶液(5%濃度)和氧化鋁拋光液也可以用于侵蝕拋光。為了獲得偏振光感應(yīng),應(yīng)增加比例1-10的雙氧水和硅膠懸浮拋光液的震動拋光。金剛石研磨液市場規(guī)模研究分析。內(nèi)蒙古帶背膠帆布拋光液怎么選拋光液對某些材料,...
賦耘檢測技術(shù)上海有限公司專業(yè)生產(chǎn)拋光液,鏡面拋光液,不銹鋼拋光液,鋁合金拋光液,銅質(zhì)拋光液,鋅合金拋光液,鈦合金拋光液等,用于各種金屬表面鏡面研磨拋光.一、產(chǎn)品介紹:鏡面拋光液在滾磨光整加工中,液體磨削介質(zhì)對滾磨光整加工起著重要的作用。拋光液是采用多種進(jìn)口化學(xué)物質(zhì)配制而成的溶劑,合理選擇拋光液,不僅影響工件外觀質(zhì)感,而且還會影響加工的效率。二、拋光液主要功能:主要起清洗、防銹、快速增亮、潤滑、緩沖、降溫、懸浮、加速磨削等作用。鏡面拋光液特點:1、加工出來的工件表面美觀、色澤鮮艷光彩奪目,外觀可達(dá)鏡面效果。2、本產(chǎn)品環(huán)保、無毒、無污染,無腐蝕、不會對人體及環(huán)境造成危害,使用安全方便。3、有...
賦耘金剛石懸浮拋光液產(chǎn)品特征:金剛石懸浮拋光液質(zhì)量穩(wěn)定,粒度可控,顆粒度分布集中,具有以下特點:1、軟硬度適中、不劃傷被拋物面2、懸浮性好,不易沉淀,使用方便。3、分散性好、乳液均一,極大提高了拋光效率和精度。金剛石懸浮拋光液適用領(lǐng)域:用于光學(xué)鏡頭、單芯光纖連接器、微晶玻璃基板、晶體表面、寶石、玻璃制品、金屬制品、半導(dǎo)體材料、塑料、磁帶、打磨帶等方面的精密拋光。賦耘金剛石懸浮拋光液分三大類:單晶金剛石懸浮拋光液,多晶金剛石懸浮拋光液,彩色高磨削率金剛石懸浮拋光液。金剛石懸浮拋光液注意事項:1、以防少許沉淀,建議使用前先搖勻。2、使用時,以不同濃度并據(jù)不同行業(yè)的需要可用過濾清潔水加以稀釋,...
錸是非常敏感于冷作的金屬,并生產(chǎn)機械孿晶。.鉭是比鈮更軟的更難制備的金屬,因為它更容易由切割和研磨產(chǎn)生變形層。鉭可能會含有硬的相,這將引起難控制的浮雕問題。釩是軟的有延展性的金屬,可能因氫變脆,否則釩就可以象不銹鋼那樣制備。盡管研磨和拋光的速率較低,但鎢制備不是很難。硬的碳化物和氧化物可能會出現(xiàn)在這些金屬里,這將浮雕缺陷問題的產(chǎn)生。機械拋光經(jīng)常會在步驟使用侵蝕拋光劑或者跟隨一個震動拋光步驟或化學(xué)拋光步驟。手工制備這些金屬和合金相對乏味,因為它們的研磨和拋光速率太低。一般推薦使用自動制備方法,特別當(dāng)采用侵蝕拋光時。許多侵蝕拋光添加劑被建議用于這些材料和它們的合金。一種比較好的侵蝕拋光劑是由...
研磨拋光液是不同于固結(jié)磨具,涂附磨具的另一類“磨具”,磨料在分散劑中均勻、游離分布。研磨拋光液可分為研磨液和拋光液。一般研磨液用于粗磨,拋光液用于精密磨削。拋光液通常用于研磨液的下道工序,行業(yè)中也把拋光液稱為研磨液或把研磨液稱為拋光液的。金相拋光液有不同于普通拋光液金相拋光液與研磨液都是平面研磨設(shè)備上經(jīng)常會用到的一種消耗品。它們在平面研磨機上作用的原理相同,但是所達(dá)到的效果卻大有不同。這是由于這兩種液體在使用上和本身成分上都存在一定差異。拋光分分為機械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光,各有各的優(yōu)勢,各有各的用途,選擇合適的就能少走彎路。拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類:金剛石拋光液(...
錸是非常敏感于冷作的金屬,并生產(chǎn)機械孿晶。.鉭是比鈮更軟的更難制備的金屬,因為它更容易由切割和研磨產(chǎn)生變形層。鉭可能會含有硬的相,這將引起難控制的浮雕問題。釩是軟的有延展性的金屬,可能因氫變脆,否則釩就可以象不銹鋼那樣制備。盡管研磨和拋光的速率較低,但鎢制備不是很難。硬的碳化物和氧化物可能會出現(xiàn)在這些金屬里,這將浮雕缺陷問題的產(chǎn)生。機械拋光經(jīng)常會在步驟使用侵蝕拋光劑或者跟隨一個震動拋光步驟或化學(xué)拋光步驟。手工制備這些金屬和合金相對乏味,因為它們的研磨和拋光速率太低。一般推薦使用自動制備方法,特別當(dāng)采用侵蝕拋光時。許多侵蝕拋光添加劑被建議用于這些材料和它們的合金。一種比較好的侵蝕拋光劑是由...
有人問二氧化硅能不能做成懸浮液?自然界存在的二氧化硅,幾乎都以晶體形態(tài)存在,其中以石英居多。單純的二氧化硅晶體,即使粉碎到,在水中都不能形成懸浮液,但添加適量的表面活性劑(如十二烷基苯磺酸鹽),也能形成懸浮液,但維持的時間較短,根本無法與黏土礦物懸浮液相比。如果能粉碎到納米級,已經(jīng)完全破壞了它的就很容易形成懸浮液了。賦耘的懸浮液就是做到納米級粉碎,讓金相制樣達(dá)到一個好的效果。究了聚丙烯酸銨(NH4PAA)對納米SiO2粉體表面電動特性及其懸浮液穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,NH4PAA在SiO2表面吸附,提高了顆粒間的排斥勢能,改善了懸浮液的穩(wěn)定性。拋光分分為機械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光,各有各的優(yōu)...
賦耘金剛石磨盤(使用時添加其上的金剛石嵌到表面里)。有許多產(chǎn)品可供選擇,但金相工作者如何去選擇呢?這類產(chǎn)品中的每種都有其優(yōu)點和缺點,但這是試樣制備的第一步。通常,緊隨磨平步驟之后,是一或更多的利用金剛石研磨介質(zhì)在無絨拋光布的拋光步驟。PSA背膠絲綢,尼龍或聚脂拋光布被大范圍的使用,它們具有良好的切割效率,保持平整度和小化浮雕的出現(xiàn)。絲綢拋光布,類似拋光布配合相應(yīng)的金剛石研磨介質(zhì),能提供的平整度和的邊緣保持度。絲綢拋光布,是一種比較厚的硬的機織布,良好的磨削性能,提供較好的表面光潔度,可獲得類似絲綢拋光布的平整度,但使用壽命要比一般普通比較薄的綢布拋光布要長。賦耘綢布配金剛石懸浮拋光液,特...
鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備。鈷是一種非常硬的金屬,六方密排晶格結(jié)構(gòu),由于機械孿晶而敏感于變形損傷。研磨和拋光速率比鎳、銅或鐵都要低。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬。與其它金屬和合金相比,雖然鈷是六方密排晶格結(jié)構(gòu),但交叉偏振光不是非常有用的檢查方法難獲得理想的無劃痕或和變形缺陷的表面,一個與拋光步驟相同研磨介質(zhì)的短時間的震動拋光有很大幫助。氧化鋁配精拋光布阻尼布對較純的鎳的效果要比硅膠好的多。鈷和鈷合金要比鎳和鎳合金難制備。鈷是一種非常硬的金屬,六方密排晶格結(jié)構(gòu),由于機械孿晶而敏感于變形損傷。研磨和拋光速率比鎳、銅或鐵都要低。鈷和鈷合金的制備類似難熔金屬。與其它金屬和合金相比,雖然鈷是六...
鎂的金相制樣制備,鎂和鎂合金由于基體硬度較低而沉淀相硬度較高,故而很難制備,這就很容易導(dǎo)致浮雕現(xiàn)象。切割、研磨或載荷太大可能造成機械欒晶。 終的拋光和清潔操作,應(yīng)設(shè)法避免或 小限度使用水或者各種特定的溶液。純鎂會水侵蝕較慢,但鎂合金卻容易被水侵蝕。有些作者說,不要在任何制備步驟中用水,他們將1到3份的甘油混合到酒精中作為潤滑劑,甚至在研磨制備步驟中都使用配制的甘油酒精混合液。打磨240#,600#水冷卻,金相拋光布9微米,3微米配合油基金剛石懸浮拋光液。0.05微米氧化鋁懸浮拋光液作為氧化精拋配聚氨酯阻尼布。金剛石研磨液市場規(guī)模研究分析。遼寧帶背膠阻尼布拋光液批發(fā)價拋光液 介紹賦耘公司自己...
銅的金相制樣制備純銅是一種非常延展可鍛的金屬。銅和銅合金的成分范圍很廣,從各種近似純銅的電器 產(chǎn)品到合金程度較高的黃銅和青銅以及可沉 淀硬化的 銅合金。銅和銅合金在粗切和粗研磨時很容易損 傷, 并且損傷的深度相對較深。對純銅和黃銅 合金, 去除劃痕非常困難。緊隨之后利用硅膠 進(jìn)行的短時間震動拋光去除劃痕非常有效。以 前, 利用侵蝕拋光劑去除劃痕, 但現(xiàn)代這就不 是必須的了, 現(xiàn)代都用震動拋光來去除劃痕。打磨砂紙3道,600# ,1200# ,2500# ,拋光用3微米金剛石懸浮拋光液配綢布,1微米金剛石懸浮拋光液配合醋酸布,精拋配0.05微米阻尼布達(dá)到理想效果。金相拋光液的使用方法和技巧。湖北...
純錫類似純鉛,很難被制備。由于低熔點金屬熔點低,重結(jié)晶溫度低,所以通常推薦使用冷鑲嵌樹脂鑲嵌,以防熱壓鑲嵌可能的重結(jié)晶。某些這類純金屬或近似純金屬在壓力鑲嵌下會發(fā)生變形。這類金屬的合金硬度相對較高,通常較容易制備。研磨過程的發(fā)熱應(yīng)控制到 。這類金屬的研磨通常都不容易,由于SiC顆粒很容易嵌入基體。許多作者都建議用蜂蠟來涂SiC砂紙表面,實際上這樣并不能解決嵌入的問題。石蠟(蠟燭蠟)能更好的降低嵌入的發(fā)生。嵌入多發(fā)生在較細(xì)的研磨顆粒上。對于這類金屬來說,金剛石懸浮拋光液不是非常有效的研磨劑,氧化鋁懸浮拋光液硬度低,配合相應(yīng)拋光布,效果要有效的多。金相拋光液哪家好?賦耘金相拋光液!湖南不銹鋼拋光液...
對某些材料,例如鈦和鋯合金,一種侵蝕性的拋光溶液被添加到混合液中以提高變形和滑傷的去除,增強對偏振光的感應(yīng)能力。如果可以,應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)(研磨盤與試樣夾持器轉(zhuǎn)動方向相對),雖然當(dāng)試樣夾持器轉(zhuǎn)速太快時沒法工作,但研磨拋光混合液能更好的吸附在拋光布上。下面給出了軟的金屬和合金通用的制備方法。磨平步驟也可以用砂紙打磨3-4道,具體選擇主要根據(jù)被制備材料。對某些非常難制備的金屬和合金,可以加增加在拋光布1微米金剛石懸浮拋光液的步驟(時間為3分鐘),或者增加一個較短時間的震動拋光以滿足出版發(fā)行的圖象質(zhì)量要求。使用拋光液時如何做好安全防護(hù)?遼寧帶背膠醋酸拋光液有哪些規(guī)格拋光液 賦耘檢測技術(shù)上海有限公司專業(yè)...
印刷線路板(PCB’s)的種類很多,大量的印刷線路板由多層的玻璃光纖與聚合物構(gòu)成。伸縮的線路非常普遍,但通常不含玻璃光纖,作為替代,主要由多層聚合物構(gòu)成。兩種線路板是由電鍍或鋁箔金屬為主構(gòu)成的。這類金屬通常是銅,少數(shù)情況下出現(xiàn)的是金或經(jīng)過鍍鎳處理的。此外,根據(jù)線路板是否要進(jìn)行組裝或震動實驗,出現(xiàn)的成分也不同。對金相工作者來說,不同的材料出現(xiàn)在PCB印刷線路板中并沒有使制備變復(fù)雜,這是因為特別硬和脆的材料通常不會在印刷線路板中出現(xiàn)。對PCB印刷線路板來講,經(jīng)常要用統(tǒng)計分析技術(shù)來控制質(zhì)量,統(tǒng)計分析主要依據(jù)從中心到孔的鍍層厚度。獲得足夠的數(shù)據(jù)后,就可以有一個具體數(shù)量的取樣計劃了,這樣的作法是容...
賦耘檢測技術(shù)公開了一種超分散納米金剛石懸浮拋光液的制備方法,制備方法包括以下步驟:(1)金剛石預(yù)處理:將金剛石加入堿溶液中,控制溫度在20~95℃,保溫,洗滌,干燥,煅燒;(2)制備金剛石預(yù)處理液:將煅燒的金剛石在去離子水中超聲分散,加入芳香胺類化合物和亞硝酸酯類化合物,得到金剛石懸濁液,冷卻,得到金剛石預(yù)處理液;(3)濕法細(xì)磨:將金剛石預(yù)處理液加入帶有篩網(wǎng)的珠磨機,珠磨得到金剛石懸浮液;(4)離心分散:將金剛石懸浮液超聲分散,離心收集上層清液,得到超分散納米金剛石懸浮液.本發(fā)明超分散納米金剛石懸浮液的制備方法,制備的納米金剛石懸浮液的金剛石粒徑分布集中,大小均勻,不團(tuán)聚。但是如果需要做...
銅的金相制樣制備純銅是一種非常延展可鍛的金屬。銅和銅合金的成分范圍很廣,從各種近似純銅的電器 產(chǎn)品到合金程度較高的黃銅和青銅以及可沉 淀硬化的 銅合金。銅和銅合金在粗切和粗研磨時很容易損 傷, 并且損傷的深度相對較深。對純銅和黃銅 合金, 去除劃痕非常困難。緊隨之后利用硅膠 進(jìn)行的短時間震動拋光去除劃痕非常有效。以 前, 利用侵蝕拋光劑去除劃痕, 但現(xiàn)代這就不 是必須的了, 現(xiàn)代都用震動拋光來去除劃痕。打磨砂紙3道,600# ,1200# ,2500# ,拋光用3微米金剛石懸浮拋光液配綢布,1微米金剛石懸浮拋光液配合醋酸布,精拋配0.05微米阻尼布達(dá)到理想效果。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司,拋...
鋯和鉿金相制備純鋯和鉿是一種軟的易延展的六方密排晶格結(jié)構(gòu)的金屬,過度的研磨和切割過程中容易生成機械孿晶。同其它難熔金屬一樣,研磨和拋光速率較低,去除全部的拋光劃痕和變形非常困難。甚至在鑲嵌壓力下產(chǎn)生孿晶,兩相都有硬顆粒導(dǎo)致浮雕很難控制。為了提高偏振光敏感度,通常在機械拋光后增加化學(xué)拋光。為選擇,侵蝕拋光劑可以加到終拋光混合液里,或者增加震動拋光。四步制備程序,其后可以加上化學(xué)拋光或震動拋光。有幾種侵蝕拋光劑可以用于鋯和鉿,其中一種是1-2份的雙氧水與(30%濃度–避免身體接觸)8或9份的硅膠混合。另一種是5mL三氧化鉻溶液(20gCrO3,100mL水)添加95mL硅膠或氧化鋁懸浮拋光液...
阻尼布拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣。純鋁和有些合金容易嵌入細(xì)的金剛石顆粒,特別當(dāng)使用懸浮液時更明顯。如果發(fā)生嵌入,請將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏,這樣將減少嵌入。SP和CP鋁可以增加一個短時間的震動拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì)),雖然震動拋光通常是不要求的,但卻可以提高劃痕的消除。對鋁合金來講,氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì)。然而,標(biāo)準(zhǔn)的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的。人工合成無絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕,要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多,但無絨拋光布也許無法消除拋光劃痕。對非常純的鋁合金,隨后可增加震動拋光提高表面光潔度,制備完全無劃痕的表面...
賦耘檢測技術(shù)提供金相制樣方案,從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。拋光分為機械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光,各有各的優(yōu)勢,各有各的用途,選擇合適的就能少走彎路。賦耘檢測技術(shù)的金剛石拋光液每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國際先進(jìn)氣流粉碎工藝而成,完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時采用嚴(yán)格的分級粒度,金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀,粒徑尺寸精確、公差范圍窄,使研磨效果更好、劃痕去除率更高,新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨、拋光,還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及寶石、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。金剛石懸浮拋光液中含一定劑量的冷卻潤滑組分,實現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋...
鎂的金相制樣制備,鎂和鎂合金由于基體硬度較低而沉淀相硬度較高,故而很難制備,這就很容易導(dǎo)致浮雕現(xiàn)象。切割、研磨或載荷太大可能造成機械欒晶。 終的拋光和清潔操作,應(yīng)設(shè)法避免或 小限度使用水或者各種特定的溶液。純鎂會水侵蝕較慢,但鎂合金卻容易被水侵蝕。有些作者說,不要在任何制備步驟中用水,他們將1到3份的甘油混合到酒精中作為潤滑劑,甚至在研磨制備步驟中都使用配制的甘油酒精混合液。打磨240#,600#水冷卻,金相拋光布9微米,3微米配合油基金剛石懸浮拋光液。0.05微米氧化鋁懸浮拋光液作為氧化精拋配聚氨酯阻尼布。不同材質(zhì)如何選擇拋光液?內(nèi)蒙古進(jìn)口拋光液大概多少錢拋光液對某些材料,例如鈦和鋯合金,一...
微電子材料所指的材料范圍很廣,這是因為微電子設(shè)備很復(fù)雜,包含大量單個組件。例如,微處理器的失效分析可能會要求金相工作者正好從多層鍍層(例如氧化物、聚合物、易延展的金屬如銅或鋁、難熔金屬如鎢或鈦-鎢)的硅片的橫截面切割。另外,包裝材料也可能含有機械性能各異的材料如I氧化鋁或焊料。這些焊料有可能含有高達(dá)97%的鉛??梢韵胂髮⑦@么多性能各異的材料整合到一個單一的設(shè)備里,并開發(fā)出一個適用于所有材料的制備程序的可能性就不存在,所以我們必須將注意力集中在幾種材料上,去開發(fā)我們所要關(guān)注材料的試樣制備程序。硅對硅膠的化學(xué)機械拋光反應(yīng)良好,但與氧化鋁的反應(yīng)較差。氧化鋁懸浮液可以用于終的拋光,這就又返回到以...
當(dāng)鉛焊料材料成為微電子包裝材料時,我們經(jīng)常把它們分為兩個類別。首先是共晶或近共晶焊料,雖然它們具有延展性,但表40列出的制備方法卻非常適用于它們(在進(jìn)行3μm拋光步驟時,金剛石拋光膏能獲得比較好的表面。這是由于拋光膏含蠟,所以可以減少延展性材料在制備時金剛石的嵌入。少量的水不會破壞蠟基體的穩(wěn)定,這樣內(nèi)含的金剛石仍然能保留起作用)。比較有效的制備技術(shù)應(yīng)該是研磨-拋光-研磨-拋光的一種程序。在這樣的程序中,研磨之后的拋光應(yīng)采用有絨的拋光布,這將把嵌入到基體材料里的研磨顆粒去除掉。之后再次研磨,把試樣再次磨平。一直持續(xù)到 終拋光,獲得需要的結(jié)果。金剛石懸浮拋光液能用在自動磨拋機上嗎?陜西單晶拋光液代...