新疆烘焙隧道爐

隧道爐在食品行業(yè)的應用 - 面包烘烤：食品級隧道爐是面包、餅干、糕點生產的主流設備，采用燃氣或電加熱，配備食品級不銹鋼網(wǎng)帶和高效過濾系統(tǒng)。以面包烘烤為例，爐溫分為預熱區(qū)（180℃~220℃）、烘烤區(qū)（220℃~250℃）、上（200℃~230℃），通過調節(jié)網(wǎng)帶速度（0.5~3m/min）控制烘烤時間（8~15 分鐘）。熱風循環(huán)系統(tǒng)確保爐內溫差≤±3℃，避免面包表面焦糊或內部不熟。部分設備配置濕度控制功能，在烘烤初期注入蒸汽，使面包表皮酥脆、內部松軟，符合歐式面包工藝要求。自動清洗功能，簡化設備清潔流程，減輕人工負擔 。新疆烘焙隧道爐

隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”，通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)對溫度、濕度、風速、輸送速度的精細控制。溫度控制采用 PID 算法，配合熱電偶或紅外測溫儀實時反饋，控溫精度可達 ±1℃（中低溫段）；濕度控制通過除濕機或蒸汽發(fā)生器調節(jié)，適用于食品烘干等對濕度敏感的工藝；風速控制通過變頻風機調節(jié)，確保熱風循環(huán)效率，避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯(lián)網(wǎng)功能，可遠程監(jiān)控設備狀態(tài)、實時記錄工藝數(shù)據(jù)，支持生產過程追溯和故障預警。河南糕點隧道爐價格具備超溫、斷偶等報警保護，及時預警保障生產安全 。

冷凍面團烘焙對隧道爐提出特殊要求，需具備快速解凍 - 烘烤一體化功能。爐體前段為解凍區(qū)（60-80℃，相對濕度 70-80%），通過低溫高濕環(huán)境使面團中心溫度從 - 18℃平穩(wěn)升至 20℃，避免表面脫水；中段為醒發(fā)區(qū)（80-100℃），促進酵母二次發(fā)酵；后段為烘烤區(qū)（160-200℃）。整個過程需 8-12 分鐘，較傳統(tǒng)常溫面團長 30%，某連鎖 bakery 通過優(yōu)化隧道爐內氣流（解凍區(qū)風速 0.8m/s，烘烤區(qū) 3m/s），使冷凍面團面包的口感與新鮮面團產品差異度控制在 5% 以內，復熱后比容達 3.2ml/g 以上。

熱風循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關鍵，其設計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風機、風道、風嘴和回風通道組成，風機將加熱后的空氣通過風道輸送至風嘴，風嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側，出風口與物料表面呈 30-45° 角，確保氣流均勻覆蓋物料?；仫L口設置在爐體兩側或底部，使熱風形成閉環(huán)循環(huán)，風速控制在 1-5m/s，既能保證熱交換充分，又不會吹散輕質物料。在設計風道時，通過流體力學模擬優(yōu)化風路布局，減少渦流和死角，使爐內各點風速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中，熱風循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風速保持在 2m/s，確保溶劑揮發(fā)速度均勻，避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風機，可根據(jù)物料特性調節(jié)風速，進一步提升加熱均勻性，降低能耗。烘焙隧道爐的外觀設計簡潔大方，與烘焙車間環(huán)境相融合。

燃氣烘焙隧道爐通過優(yōu)化燃燒器布局實現(xiàn)高效節(jié)能，每米爐長配置 2-4 個全預混燃燒器，熱負荷 50-80kW，燃燒效率≥95%，較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能 30%?；鹧娉仕{色短焰（長度≤5cm），避免直接接觸食品導致局部炭化，爐內溫度場均勻性達 ±5℃。配備比例閥控制燃氣與空氣配比（空燃比 10:1），在烘焙過程中隨爐溫自動調節(jié)，當設定溫度波動 ±10℃時，響應時間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃氣隧道爐，通過余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃，預熱新風至 80℃，單日天然氣消耗減少 200m3，面包單重能耗降至 0.05m3/kg。烘焙隧道爐是長形隧道式設備，借熱傳導等完成食品烘烤。新疆烘焙隧道爐廠家

烘焙隧道爐的傳動速度可調節(jié)，適應不同烘焙品的烘焙節(jié)奏。新疆烘焙隧道爐

在蛋糕生產中，烘焙隧道爐也發(fā)揮著重要的作用。蛋糕的烘焙需要精確的溫度和時間控制，以確保蛋糕的口感和質地。烘焙隧道爐能夠提供穩(wěn)定的烘焙環(huán)境，使蛋糕在爐內均勻受熱，避免出現(xiàn)表面開裂、內部不熟等問題。同時，烘焙隧道爐還可以根據(jù)不同種類的蛋糕，如海綿蛋糕、戚風蛋糕、慕斯蛋糕等，調整烘焙參數(shù)，以滿足不同客戶的需求。在蛋糕生產線上，烘焙隧道爐通常與其他設備如攪拌機、烤箱等配合使用，實現(xiàn)自動化生產，提高生產效率。新疆烘焙隧道爐