深圳中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理

來源: 發(fā)布時間:2023-03-01

優(yōu)先級確定當(dāng)一系列工作任務(wù)被分配到一個工作中心時,生產(chǎn)計劃員或車間管理者需要決定任務(wù)的優(yōu)先順序。各種任務(wù)的組合編排是比較復(fù)雜的,企業(yè)可以根據(jù)自身的情況來設(shè)置本企業(yè)的排序方案。一般來說,常采用“優(yōu)先級”來確定待加工物料的先后順序,數(shù)字越小說明加工的級別越高,應(yīng)該先加工。以下介紹幾種“優(yōu)先級的”確定方法。1)先到先服務(wù)法按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工,即優(yōu)先級一(訂單送到日期一固定日期)÷365其中,固定日期是系統(tǒng)設(shè)置的固定日期,例如可設(shè)置成當(dāng)年的1月1日。2)緊迫系數(shù)法(CriticalRatio,簡稱CR)優(yōu)先級(CR值)由下式獲得優(yōu)先級(CR值)一(交貨日期一系統(tǒng)當(dāng)前時間)÷剩余的計劃提前期式中,所獲得的CR值有下述4種情況:(1)當(dāng)0<CR<1時,說明剩余時間不夠;(2)當(dāng)CR=1時,說明剩余時問剛好夠用;工作動態(tài):跟蹤每個人的操作詳細(xì)記錄,修改日志,便于動態(tài)了解系統(tǒng)的使用情況。深圳中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理

倒排法倒排法與正排法方法相似但方向相反,從交貨期或指定的完成時刻開始,將各工序計劃逆時間順序向前排程。如圖,假如我們將訂單C001的交貨期定為6月21日,那么系統(tǒng)將會從來6月20日工作時間的一刻即17:00開始向前排程。結(jié)果我們得到的計劃是早開始的工序即工序(4)在6月15日16:00開始。倒排的特點是在滿足完交貨期的情況下,加工盡可能遲開始,這符合JIT(justintime)的思想。倒排法的問題是當(dāng)累計提前期不能滿足交貨期時,按照剛才的算法將會導(dǎo)致某些工序的開始時間被安排到了“從前”,即計劃開始時刻早于當(dāng)前時刻,顯然這是不可行的。東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)排期軟件公司銷售業(yè)績實時計算,可以快速統(tǒng)計出銷售的數(shù)據(jù),并自定義公式統(tǒng)計出銷售人員的業(yè)績提成。

轉(zhuǎn)向任務(wù)隊列中下一個任務(wù),完成了C001所有工序的排程后,排產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向任務(wù)C002。同樣,先安排關(guān)鍵工序,并且也是首先安排工序(4)。我們注意到,此時工序(4)的早可開始時間同樣是6月13日9:00,但Shop3在該時段已被標(biāo)記為占用,于是排產(chǎn)系統(tǒng)將當(dāng)前工序的計劃開始時刻移動到下一個未被占用時段的開始時刻即6月13日14:00,以此為基準(zhǔn)往后推5個工作小時得到計劃結(jié)束時刻即6月14日11:00。完成對任務(wù)C001的安排后,系統(tǒng)開始對任務(wù)C002進(jìn)行排程,同樣也是由關(guān)鍵工序開始,如圖:然后安排非關(guān)鍵工序,完成的兩個各式各100套“方桌”任務(wù)正排計劃如圖:該過程是一個循環(huán),直到完成隊列中所有的任務(wù)都已被安排。在當(dāng)前的資源條件下,任務(wù)的累計提前期不能滿足交貨期的情況下,正排法會通過推遲部分或全部工序的加工來解決,例如圖中Shop1對應(yīng)的被標(biāo)為紅色的兩個工序(即C001的工序(1)和C002的工序(1)的計劃就是被延期加工的情況。雖然我們并不希望交貨被延遲,但這卻是現(xiàn)實約束下的一個可行的方案。

APS高級排產(chǎn)(AdvancedPlanningSystem),近些年來越來越受重視,從一個側(cè)面來看,這也是與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、市場的變革相匹配的,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越從“量”向“質(zhì)”轉(zhuǎn)向,諸如柔性化生產(chǎn)、精益制造、小批量多品種等獲得更多的關(guān)注,如此也勢必對決定引導(dǎo)“這些生產(chǎn)”的“中樞”–“計劃”–提出了更高的要求,對于制造型企業(yè)而言,也就是“生產(chǎn)排產(chǎn)”需要做地更加。兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),多少年來,各大企業(yè)做計劃都是“八仙過海、各顯神通”,例如利用紙張、白板、EXCEL等非專業(yè)APS軟件的工具把計劃員“頭腦”中的排產(chǎn)經(jīng)驗、知識、想法等“能動性”地排產(chǎn)出來,在這種實踐中,很多計劃都是通過重復(fù)的數(shù)據(jù)比對、主觀處理等等效率低下的或者完全由具體的某個或某幾個專人以不可替代的方式來進(jìn)行;但也應(yīng)該看到,與此相比,也有非常多的、厲害的計劃員們在既定的業(yè)務(wù)排產(chǎn)模式下,通過不斷地思考、不斷的總結(jié),與不斷的嘗試、不斷的創(chuàng)新,慢慢誕生了一些相當(dāng)有真實實踐意義的“排產(chǎn)工具”,例如在一些企業(yè)中經(jīng)常見到諸如固定格式的排產(chǎn)白板、還有IT計算機輔助排產(chǎn)工具,從本身IT人員的視角來看,當(dāng)然首推各種結(jié)合了EXCEL+VBA的排產(chǎn)“小工具”。庫存商品管理可以以清單、匯總、圖片卡片方式進(jìn)行管理查看,簡化倉庫管理工作難度。

供應(yīng)恰到好處這個原則,個人認(rèn)為這更像是一種“智慧”?!扒〉胶锰帯保挥媱澖Y(jié)果就是“比較好”的,它是在業(yè)務(wù)需求、技術(shù)成本、項目預(yù)算、領(lǐng)導(dǎo)推動、人員素質(zhì)等各種因素條件下的“妥協(xié)”、“恰到好處”,“綜合比較好”。正如前一個原則所記錄,很多時候,我們總是以把“折騰IT系統(tǒng)”為“樂趣”或“目標(biāo)”,認(rèn)為“系統(tǒng)很漂亮、功能很強大”就是“成功與勝利”。越來越有感悟,偏“理工科”型的信息化建設(shè),其實同“人文社科”型的社會經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)生活有共同的特點,都需要一個“度”字,更需要一個“和”字:IT技術(shù)很超前、IT方案很完美,但資金預(yù)算不足以支撐,或者現(xiàn)在的業(yè)務(wù)用不到,或者操作人員的理念還未轉(zhuǎn)變,那么IT系統(tǒng)還有必要超前、方案還有必要完美嗎?如果依然堅持要,那就破壞掉了這個“度”、這個“和”了,也就是電影《讓飛》里說的“步子大了,容易扯著蛋”。根據(jù)生產(chǎn)部門資源、資源類型、數(shù)量、工序等,為生產(chǎn)排期提供依據(jù)。電子生產(chǎn)排期開發(fā)商

不僅提供管理系統(tǒng),還提供多年的管理經(jīng)驗,實現(xiàn)知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移。深圳中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理

每一次的APS立項,個人認(rèn)為,企業(yè)應(yīng)該都是“志存高遠(yuǎn)”地想通過APS軟件提高排產(chǎn)效率、增進(jìn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理水平,也就是“磨刀霍霍向豬羊”:向那些落后的業(yè)務(wù)操作、落后的“產(chǎn)能”開刀。但是,理想是豐滿,現(xiàn)實卻很骨感:APS項目的業(yè)務(wù)推動卻并不是那么的容易,因為這牽涉到除了“APS系統(tǒng)的問題”外,還有幾大更重要的“非APS系統(tǒng)的問題”:“錢的問題”、“領(lǐng)導(dǎo)意志的問題”、“業(yè)務(wù)操作人員的理念問題”。綜合著“系統(tǒng)與非系統(tǒng)”的問題,也結(jié)合著IT人員的“腦回路”的特點,在APS實施上或者排產(chǎn)的推進(jìn)上,個人認(rèn)為至少有兩大具有明顯差異化的方式或極端:(1)線下搬線上這很像一句廣告語-“我們不生產(chǎn)水,我們只做大自然的搬運工”。在這種實施方式下,實施要做的就是把業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is調(diào)研清楚,然后未來藍(lán)圖To-Be的設(shè)計依然依據(jù)此現(xiàn)狀通過APS系統(tǒng)進(jìn)行實現(xiàn)出來。這種方式具有如下鮮明的特點:·現(xiàn)狀是沒有或者沒有更合適的APS系統(tǒng)來滿足業(yè)務(wù)對排產(chǎn)的需求;深圳中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理

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