針對(duì)工業(yè)網(wǎng)關(guān)的多層板堆疊需求,和信智能開發(fā)多工位植板系統(tǒng),可同步完成 4-16 層 PCB 的高精度對(duì)位植入。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),搭載四組伺服驅(qū)動(dòng)單元,通過激光干涉儀實(shí)時(shí)校準(zhǔn)各工位的空間坐標(biāo),確保層間對(duì)位精度達(dá) ±5μm。工業(yè)級(jí)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)作為系統(tǒng),基于 OPC UA 協(xié)議構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口,可實(shí)時(shí)采集 500 + 設(shè)備運(yùn)行參數(shù),包括溫度場分布、壓力曲線、電機(jī)扭矩等關(guān)鍵指標(biāo),通過邊緣節(jié)點(diǎn)的 AI 算法預(yù)處理,將數(shù)據(jù)傳輸量減少 70% 以上。創(chuàng)新的數(shù)字孿生模塊基于物理引擎構(gòu)建設(shè)備虛擬模型,結(jié)合實(shí)時(shí)采集的工藝數(shù)據(jù),可提前 72 小時(shí)預(yù)測(cè)主軸軸承磨損、導(dǎo)軌潤滑失效等潛在故障,維護(hù)預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá) 94%。振動(dòng)頻譜分析功能通過三軸加速度傳感器,以 10kHz 采樣率捕捉機(jī)械結(jié)構(gòu)的細(xì)微振動(dòng),可識(shí)別 0.01mm 級(jí)的轉(zhuǎn)子偏心或齒輪嚙合異常,相比傳統(tǒng)人工巡檢效率提升 15 倍。該方案已落地三一重工燈塔工廠,應(yīng)用于智能機(jī)床控制器的多層板生產(chǎn),通過多工位并行作業(yè)與智能運(yùn)維系統(tǒng),使設(shè)備綜合效率(OEE)從行業(yè)平均的 78% 提升至 92%,單條產(chǎn)線年產(chǎn)能增加 35 萬片,同時(shí)將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間縮短 85%。系統(tǒng)還支持 MES 系統(tǒng)無縫對(duì)接,通過工單自動(dòng)派發(fā)與工藝參數(shù)追溯,實(shí)現(xiàn)多層板生產(chǎn)的全流程數(shù)字化管理。鋁基板植板機(jī)的鉆頭選用硬質(zhì)合金材質(zhì),確保過孔加工時(shí)的尺寸精度。離線式 植板機(jī) 醫(yī)療設(shè)備
和信智能觸覺手套植板機(jī)通過創(chuàng)新工藝實(shí)現(xiàn)每平方厘米 16 個(gè)壓力傳感器的微陣列植入,采用導(dǎo)電聚合物直接打印技術(shù),在柔性基底上一次性完成電路植入與封裝,延遲時(shí)間控制在 5ms 內(nèi)。該技術(shù)方案的優(yōu)勢(shì)在于材料與工藝的協(xié)同創(chuàng)新:導(dǎo)電聚合物兼具導(dǎo)電性與柔性,可隨基底形變而保持電路完整性,而一體化打印封裝工藝避免了傳統(tǒng)分步組裝的誤差累積。目前該方案已供貨 Meta Quest Pro 手套開發(fā)者套件,力反饋精度達(dá) 0.1N,能細(xì)膩還原虛擬物體的觸感反饋,例如在模擬觸控操作時(shí),可清晰傳遞不同材質(zhì)表面的摩擦阻力差異,為虛擬現(xiàn)實(shí)交互提供了更真實(shí)的觸覺體驗(yàn)。設(shè)備配套的智能校準(zhǔn)系統(tǒng)可根據(jù)傳感器陣列的長期使用數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,確保精度穩(wěn)定性,適用于醫(yī)療康復(fù)、工業(yè)培訓(xùn)等對(duì)觸覺反饋要求嚴(yán)苛的場景。植板機(jī) 調(diào)試方法針對(duì)消費(fèi)電子的雙面貼片需求,雙軌植板機(jī)可配置上下雙視覺系統(tǒng)。
和信智能裝備(深圳)有限公司是專業(yè)從事植板機(jī)研發(fā)制造的****,專注于為電子制造行業(yè)提供智能化植板解決方案。公司**產(chǎn)品線涵蓋FPC植板機(jī)、PCB植板機(jī)、SMT植板機(jī)、DIP植板機(jī)、SMT蓋鋼片植板機(jī)、SMT翻板植板機(jī)及SMT貼蓋一體植板機(jī)等全系列機(jī)型,滿足不同工藝需求。設(shè)備廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、通信設(shè)備等領(lǐng)域:FPC植板機(jī)**于柔性電路板的精密植入;PCB植板機(jī)適用于剛性電路板的自動(dòng)化組裝;SMT系列設(shè)備滿足表面貼裝工藝需求;DIP植板機(jī)則專注于插件工藝。其中,SMT貼蓋一體植板機(jī)特別適用于5G通信設(shè)備、智能穿戴等**產(chǎn)品的生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的自動(dòng)化作業(yè)。公司設(shè)備以±0.01mm的定位精度、99.98%的良品率在業(yè)內(nèi)保持技術(shù)**優(yōu)勢(shì)。
針對(duì)智能家居廠商的傳感器芯片測(cè)試需求,和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)采用模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì),通過標(biāo)準(zhǔn)化接口實(shí)現(xiàn)貼裝頭、供料架等組件的快速更換,從 0805 元件到 QFP 封裝的換型時(shí)間可縮短至 10 分鐘,較傳統(tǒng)設(shè)備提升 50% 換型效率。設(shè)備搭載的飛拍視覺系統(tǒng)配備雙遠(yuǎn)心鏡頭(景深 ±5μm)與高速相機(jī)(幀率 1000fps),可在機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)過程中完成元件輪廓識(shí)別與坐標(biāo)校準(zhǔn),配合基于深度學(xué)習(xí)的偏移預(yù)測(cè)算法(訓(xùn)練數(shù)據(jù)量超 10 萬組),提前補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)誤差,使傳感器芯片測(cè)試載體的探針接觸良率穩(wěn)定在 99.5% 以上。和信智能為客戶提供定制化的智能校準(zhǔn)程序,內(nèi)置溫度 - 壓力補(bǔ)償模型(覆蓋 - 20℃~60℃工況),可根據(jù)智能門鎖傳感器、環(huán)境監(jiān)測(cè)芯片等不同產(chǎn)品的測(cè)試需求,自動(dòng)調(diào)整壓接力度(范圍 1-5N)與恒溫時(shí)間(10-30s)。鋁基板植板機(jī)的防刮擦平臺(tái)表面覆有特氟龍涂層,避免基板搬運(yùn)時(shí)劃傷。
針對(duì)安防監(jiān)控模組的規(guī)模化生產(chǎn),和信智能開發(fā)的植板機(jī)可在攝像頭基板上集成圖像傳感器、ISP芯片等器件。設(shè)備采用光學(xué)對(duì)位系統(tǒng),通過雙遠(yuǎn)心鏡頭實(shí)現(xiàn)芯片與基板的亞微米級(jí)對(duì)準(zhǔn),配合脈沖熱壓焊接技術(shù),使CSP封裝芯片的焊接良率達(dá)99.95%。創(chuàng)新的散熱結(jié)構(gòu)植入工藝,可在PCB背面貼裝0.1mm厚的銅箔散熱片,通過導(dǎo)熱膠實(shí)現(xiàn)芯片與散熱片的低熱阻連接,熱阻值低至0.5℃/W。該設(shè)備已應(yīng)用于海康威視8K攝像頭模組產(chǎn)線,單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)3000顆,植入的模組在7×24小時(shí)連續(xù)工作時(shí),芯片溫度穩(wěn)定在65℃以下。設(shè)備搭載的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)系統(tǒng),可在線檢測(cè)焊點(diǎn)形貌與元件偏移,實(shí)時(shí)剔除不良品,確保模組的成像質(zhì)量達(dá)標(biāo)。全自動(dòng)植板機(jī)采用 AI 視覺定位系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn) PCB 板從上料到焊接的全流程無人化操作。全自動(dòng) 植板機(jī) 航空航天
在線式植板機(jī)可無縫接入 SMT 流水線,通過傳送帶實(shí)現(xiàn) PCB 板的連續(xù)加工。離線式 植板機(jī) 醫(yī)療設(shè)備
和信智能裝備(深圳)有限公司半導(dǎo)體植板機(jī)針對(duì)8英寸晶圓檢測(cè)需求,通過激光干涉測(cè)距系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)±1μm定位精度,在晶圓表面構(gòu)建高密度探針陣,使探針與14nm制程芯片焊盤的微米級(jí)對(duì)準(zhǔn)。設(shè)備搭載的溫控壓接模塊支持150℃高溫工藝,配合柔性導(dǎo)電膠形成低阻抗連接通道,已深度應(yīng)用于中芯國際晶圓全流程測(cè)試,單臺(tái)設(shè)備日處理量達(dá)500片,探針接觸良率穩(wěn)定在99.9%以上。作為工業(yè)自動(dòng)化解決方案提供商,和信智能提供從設(shè)備調(diào)試到工藝優(yōu)化的一站式服務(wù),其智能校準(zhǔn)系統(tǒng)可根據(jù)晶圓熱膨脹系數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù),幫助客戶減少測(cè)試環(huán)節(jié)的不良率,提升芯片量產(chǎn)效率。離線式 植板機(jī) 醫(yī)療設(shè)備