在芯片測(cè)試領(lǐng)域,和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)通過創(chuàng)新技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效作業(yè)。設(shè)備配備激光干涉測(cè)距系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)定位,確保探針與芯片焊盤的高精度對(duì)準(zhǔn),為芯片測(cè)試提供可靠基礎(chǔ)。搭載的溫控壓接模塊支持高溫工藝,配合特制柔性導(dǎo)電膠,形成低阻抗連接通道,有效保障測(cè)試信號(hào)的穩(wěn)定傳輸。設(shè)備集成在線檢測(cè)功能,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)探針接觸狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正異常,大幅提升測(cè)試載體的良品率。和信智能為客戶提供從設(shè)備調(diào)試到工藝優(yōu)化的一站式服務(wù),根據(jù)不同芯片測(cè)試需求,定制專屬解決方案。無(wú)論是邏輯芯片、存儲(chǔ)芯片還是功率芯片的測(cè)試,該設(shè)備都能憑借穩(wěn)定的性能和可靠的工藝,助力客戶提升芯片測(cè)試效率與質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。貼蓋一體機(jī)的熱熔膠噴射系統(tǒng)可控制點(diǎn)膠量至 0.1mg,適合微型封裝場(chǎng)景。蘇州植板機(jī) AI服務(wù)器
面向美的等智能家居廠商的物聯(lián)網(wǎng)傳感器節(jié)點(diǎn)需求,和信智能 SMT 貼蓋一體植板機(jī)集成元件貼裝與防水蓋密封功能,采用真空灌膠技術(shù)與環(huán)氧樹脂膠實(shí)現(xiàn) IP68 防護(hù)等級(jí),可在水下 10 米環(huán)境長(zhǎng)期工作。設(shè)備的自動(dòng)分板模塊采用銑刀式切割,邊緣粗糙度 Ra<1.6μm,避免應(yīng)力集中導(dǎo)致的灌膠開裂,在線固化度檢測(cè)確保膠材固化度>98%。和信智能為客戶提供從傳感器選型到云端互聯(lián)的一站式服務(wù),在荊州智能工廠項(xiàng)目中,該設(shè)備累計(jì)部署溫濕度、振動(dòng)等節(jié)點(diǎn) 20000 余個(gè),數(shù)據(jù)采集完整率達(dá) 99.8%,通過邊緣計(jì)算模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)預(yù)警,使產(chǎn)線 OEE 提升 12%。公司售后團(tuán)隊(duì)提供 10 年壽命周期的維護(hù)方案,確保傳感器節(jié)點(diǎn)在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。武漢植板機(jī)該設(shè)備的激光打標(biāo)模塊可在陶瓷基板表面刻蝕二維碼,滿足追溯需求。
面向醫(yī)療設(shè)備廠商的芯片測(cè)試需求,和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)構(gòu)建了全閉環(huán)潔凈測(cè)試解決方案。設(shè)備采用三級(jí)凈化系統(tǒng),配合正壓隔離艙設(shè)計(jì),使測(cè)試環(huán)境達(dá)到ISO5級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)。防靜電機(jī)身采用防靜電聚碳酸酯材料,表面電阻控制在10?Ω-10?Ω,并配備離子風(fēng)棒實(shí)時(shí)中和靜電,將表面電壓穩(wěn)定控制在100V以下,有效避免靜電對(duì)醫(yī)療芯片的潛在損傷。設(shè)備的激光打標(biāo)模塊采用紫外激光(波長(zhǎng)355nm),通過振鏡掃描技術(shù)在芯片表面刻蝕醫(yī)用級(jí)追溯碼,字符小線寬可達(dá)50μm,可承受75%酒精擦拭100次不褪色,滿足醫(yī)療設(shè)備全生命周期追溯要求。AOI檢測(cè)系統(tǒng)搭載深度學(xué)習(xí)算法,經(jīng)10萬(wàn)+醫(yī)療芯片圖像訓(xùn)練,可識(shí)別0.1mm以下的立碑、虛焊、偏移等缺陷,誤判率<0.05%,使測(cè)試載體良率達(dá)到99.98%。
和信智能裝備(深圳)有限公司 SMT 翻板植板機(jī)針對(duì)新能源汽車電驅(qū)模塊的雙面貼裝需求,采用 180° 伺服翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與雙視覺對(duì)位系統(tǒng),翻轉(zhuǎn)精度達(dá) ±0.05mm,可補(bǔ)償 0.5mm 以下的基板翹曲。設(shè)備的智能路徑規(guī)劃算法基于蟻群算法開發(fā),自動(dòng)優(yōu)化雙面貼裝順序,減少 IGBT 元件與驅(qū)動(dòng)電路的干涉風(fēng)險(xiǎn),較傳統(tǒng)工藝效率提升 50%,單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 3000 片。在蔚來(lái)汽車電驅(qū)模塊產(chǎn)線中,該設(shè)備通過底部填充工藝增強(qiáng)抗震性能,使模塊在 20000g 沖擊測(cè)試后無(wú)焊點(diǎn)開裂,配合和信智能提供的熱仿真優(yōu)化方案,電驅(qū)系統(tǒng)效率提升至 97.8%。公司專業(yè)團(tuán)隊(duì)從產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)到工藝參數(shù)調(diào)試全程跟進(jìn),確保設(shè)備與客戶現(xiàn)有產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接,助力新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)小型化與高性能的雙重突破。該設(shè)備的視覺模塊支持升級(jí)至 3D 激光掃描,滿足復(fù)雜曲面基板的植入需求。
面向水下設(shè)備模塊封裝需求,和信智能SMT貼蓋一體植板機(jī)采用真空灌膠技術(shù),避免氣泡殘留,使模塊達(dá)到高防水等級(jí),可在水下深度環(huán)境長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。自動(dòng)分板模塊采用銑刀式切割,邊緣光滑無(wú)毛刺,確保模塊結(jié)構(gòu)完整。在線固化度檢測(cè)模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灌封膠固化狀態(tài),確保灌封膠完全固化,避免長(zhǎng)期水下作業(yè)時(shí)膠體開裂。在實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備能夠?yàn)樗绿綔y(cè)設(shè)備、海洋監(jiān)測(cè)儀器等提供可靠的模塊封裝解決方案。和信智能為客戶提供水下設(shè)備封裝工藝定制服務(wù),根據(jù)水下環(huán)境特點(diǎn)優(yōu)化封裝工藝,提升設(shè)備在水下環(huán)境的可靠性與使用壽命,助力海洋探測(cè)與開發(fā)領(lǐng)域發(fā)展。定制化植板機(jī)的售后服務(wù)包含專屬工程師駐場(chǎng),確保設(shè)備與產(chǎn)線的高效協(xié)同。分板 植板機(jī) 物聯(lián)網(wǎng)
該設(shè)備的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條傳動(dòng),重復(fù)定位精度達(dá) ±0.03mm。蘇州植板機(jī) AI服務(wù)器
針對(duì)薄型電路板制造需求,和信智能 SMT 翻板植板機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)沖擊,避免對(duì)薄型電路板造成損傷。溫濕度閉環(huán)控制系統(tǒng)確保焊接環(huán)境穩(wěn)定,為電路板焊接提供良好條件。設(shè)備的數(shù)字孿生系統(tǒng)實(shí)時(shí)鏡像物理設(shè)備狀態(tài),潛在故障,便于及時(shí)維護(hù),提升設(shè)備維護(hù)效率,降低停機(jī)成本。在實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備能夠處理薄型電路板的貼裝與翻轉(zhuǎn)任務(wù),保證電路板在制造過程中的完整性與可靠性。和信智能為客戶提供薄型電路板制造工藝優(yōu)化方案,從設(shè)備參數(shù)調(diào)整到工藝流程改進(jìn),全程提供技術(shù)支持,助力客戶生產(chǎn)出薄型電路板,滿足市場(chǎng)對(duì)輕薄化電子產(chǎn)品的需求。蘇州植板機(jī) AI服務(wù)器