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什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度,減少客戶投訴,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!上海發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作:1.基本條件:面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ):車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件,可以從以下方面進(jìn)行評(píng)估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時(shí)、物料庫(kù)存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)能夠防止人為錯(cuò)誤,提高產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊:系統(tǒng)將被用來(lái)實(shí)時(shí)地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),測(cè)量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時(shí),系統(tǒng)將向車間人員報(bào)警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間、設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)MES/PLC進(jìn)行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報(bào)警信息記錄到數(shù)據(jù)庫(kù),供今后生成報(bào)表使用。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍:焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述:設(shè)備監(jiān)控和管理,主要是監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù);主要是通過與設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,實(shí)時(shí)采集控制系統(tǒng)針對(duì)設(shè)備的運(yùn)行控制信號(hào)、故障信號(hào)、運(yùn)行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務(wù)器中。服務(wù)器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號(hào)轉(zhuǎn)換數(shù)為數(shù)字信號(hào)按要求顯示在畫面中,方便用戶對(duì)設(shè)備監(jiān)控;保存起來(lái)的參數(shù)和運(yùn)行數(shù)據(jù),可以通過分析了解設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,得出設(shè)備的改進(jìn)方案。
MES系統(tǒng)為工廠帶來(lái)什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的;加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化;為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持;實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題;可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái),使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化,使得管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息,同時(shí)掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題,讓明光利拓智能科技有限公司告訴您!湖北MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES系統(tǒng)支持質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可追溯性。上海發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)管:有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)力;上海發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)集成商