天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案

來源: 發(fā)布時間:2025-07-08

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能:訂單接收:通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單(日計劃訂單)。訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單,即一車一單(一臺車一個訂單號)。訂單導(dǎo)入:MES系統(tǒng)支持EXCEL(按照MES訂單模板)導(dǎo)入。訂單調(diào)整:針對已經(jīng)排序的訂單,人工操作序列的調(diào)整。訂單插入:處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除:對無效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布:根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài),形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對已排好的順序進(jìn)行調(diào)整,MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),其調(diào)整結(jié)果不會影響其上下游計劃序列變動,如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計劃,則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES。訂單凍結(jié):將生產(chǎn)訂單暫時凍結(jié),系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記,凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后,要對訂單解除凍結(jié),訂單恢復(fù)正常狀態(tài)。訂單刪除:將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊列中刪除,刪除訂單時需要首先將訂單凍結(jié),訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),ERP同意后方可執(zhí)行,必須使ERP與MES訂單信息一致,否則訂單報完工時會產(chǎn)生異常。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案,實現(xiàn)對產(chǎn)品的全生命周期溯源和質(zhì)量追溯管理。天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案

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MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表,并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進(jìn)度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等)進(jìn)行嚴(yán)格管理,實現(xiàn)設(shè)備臺帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進(jìn)行嚴(yán)格的庫存管理。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機上實現(xiàn)對設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。遼寧制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。

在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過程,與生產(chǎn)實際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ),學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析,通過數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;協(xié)同化:即與云平臺相結(jié)合,實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同;動態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度;模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構(gòu)、快速實施;MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時掌控,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),如目標(biāo)輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進(jìn)行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上顯示的信息識別并且消除生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。同時,工段長還可以從控制室或者遠(yuǎn)程監(jiān)測站監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)、物料處理以及設(shè)備運行狀況。制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有解決方案,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!安徽汽車零部件MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)使客戶能夠準(zhǔn)確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案

MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確)天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案