重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍

    大袋開袋站工作原理：大袋開袋站用來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機構(gòu)氣動開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進(jìn)入卸料過程。卸料過程中，根據(jù)整個系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動卸料閥束緊機構(gòu)，卸料進(jìn)程。當(dāng)用戶螺帶混料機的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內(nèi)加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機構(gòu)等輔助動作，自動或手動操作。物料靠重力落入料斗內(nèi)，并且可通過底部的輸送管道與輸送單元設(shè)備進(jìn)行連接，將物料輸出到位置。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍

    工藝說明：●從噸袋卸料站至反應(yīng)釜進(jìn)料口全過程為密閉系統(tǒng)，整個系統(tǒng)無粉塵外溢。●噸袋卸料過程中，根據(jù)需要可以隨時將噸袋出料口虹膜閥鎖緊，終止下料過程?！裰胁科乒昂偷撞科乒把b置，可根據(jù)需要同時開啟或分別開啟或只開啟一組?！裢ㄟ^調(diào)整虹膜閥開關(guān)量、螺桿輸送機電機轉(zhuǎn)速(變頻)可以保證整個系統(tǒng)供料運行平穩(wěn)、順暢，并滿足產(chǎn)量要求?！駠嵈读贤戤?，收集空袋時，是粉塵**易外溢的時候，粉塵會隨空袋中的空氣排出而外泄，此時需先將除塵裝置打開，將噸袋內(nèi)的空氣排空后，再系緊繩子將空噸袋取下。●氣錘在使用時，要在物料下料時就開啟，從而保證物料落料順暢，如發(fā)生搭橋或堵料時，一定不能開啟氣錘，否則物料會越來越結(jié)實，更不容易下料。檢驗1.納諾自有一套切實可行的質(zhì)量程序，以保證產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗、試驗?zāi)芡耆珴M足客戶的要求。2.在產(chǎn)品出廠前，完成對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和調(diào)試，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.設(shè)備會在明顯位置處固定產(chǎn)品銘牌。發(fā)貨前會采用可靠的包裝，以免在運輸和現(xiàn)場存放時受潮生銹、腐蝕或損壞。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。

    組合式投料站//組合式投料站是我公司在傳統(tǒng)粉料拆包投料過程總結(jié)經(jīng)驗研發(fā)出的一種新型拆包卸料設(shè)備。其比較大特點是適用于常規(guī)噸袋及常規(guī)25KG小袋兩種規(guī)格物料的拆包投料，既可以對于500-2000公斤的噸袋包進(jìn)行卸料，也可以適用于常規(guī)10-50公斤的顆粒粉料進(jìn)行拆袋卸料。該設(shè)備用于化工、塑料、橡膠、食品等領(lǐng)域?qū)Υ蟠蛐〈b的干燥粉粒狀物料同時進(jìn)行拆包卸料的工況。//工作流程：1.噸包卸料與小袋拆包是互斥（互鎖）的，即在卸噸袋內(nèi)的物料時，小袋投料的閥門是關(guān)閉的，避免物料通過小袋投料口濺出污染環(huán)境；而在進(jìn)行小袋的投料時，噸袋卸料口是關(guān)閉的。2.卸噸袋物料時，用電動葫蘆或者叉車將噸袋吊至設(shè)備上方，再慢慢移至設(shè)備進(jìn)料口，人工將打開噸袋下部的放料口放入設(shè)備的夾袋裝置，再打開噸袋的放料繩，關(guān)閉倉門，開始放料；放料過程中輔助下料裝置如拍打裝置、震動裝置會工作輔助下料直至放料完畢；再打開夾袋裝置，將空袋移走，噸袋卸料完畢。3.小袋投料時，人工將袋子搬至設(shè)備投料口，用刀劃破袋子，再將物料倒入設(shè)備；倒料過程中，除塵設(shè)備一直工作，將倒料過程中產(chǎn)生的粉塵吸走；倒料完畢，拿走廢袋、關(guān)閉倉門。

    主體部分：該設(shè)備分為四部分進(jìn)行組件安裝（主要以螺栓、螺母連接為主）。首先，將D部分置于水平工作面，以作固定；其次，將B、C部分置于D部分上方，用螺栓、螺母進(jìn)行固定連接；***，組裝并安裝A部分。操作過程說明開機操作：反吹電磁閥1/2號（交替工作）除塵電機出袋電機篩分電機割刀電機1/2號反吹電磁閥1/2號（交替工作）皮帶輸送機反吹電磁閥1/2號（交替工作）；反之則為關(guān)機操作。電箱按正確圖示接入電路；切斷總電源，打開各個觀察門，檢查各轉(zhuǎn)動部件上有無異物；若有異物，及時處理一下，以便后續(xù)操作；若無異物，請關(guān)閉好觀察窗；打開總電源，調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力；調(diào)節(jié)噴吹間隔時間(已設(shè)置為10s)，其兩個反吹電磁閥相互交替工作；切換到手動擋，啟動設(shè)備，空運行幾分鐘，檢查各個部分運轉(zhuǎn)狀況；關(guān)閉總電源；進(jìn)入工作間，將**裝袋放置好，并將袋口套在物料輸出裝置的輸出口上，用扎帶系好；打開總電源，檢查安全防護(hù)裝置是否正確；確認(rèn)除塵、通風(fēng)、設(shè)備其他部位運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后切換到全自動擋，按下啟動按鈕，正式開始工作；將袋裝物料放置在工作平臺上，并將袋裝物料放到輸送皮帶上，物料經(jīng)過刀片破袋后，進(jìn)入篩分桶篩分。物料掉到料斗內(nèi)，碎袋進(jìn)入螺旋輸送機。密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；

    適用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、化纖、糧食、食品、煤礦等行業(yè)固體物料的拆包，一般來說，只要是原料拆包的工況，幾乎都可以適用。相關(guān)產(chǎn)品：機器人，真空吸盤，除塵器，輸送機，破碎機，破塊機，拆包機，金屬分離器，自動打包機等。技術(shù)特點：1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進(jìn)行，而且每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可，減輕了工人的作業(yè)強度。3、設(shè)備運行簡單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計，殘破包裝袋與物料完美分離，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動計數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達(dá)到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動停機。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動報警，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。8、無需對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。 拍打設(shè)備可以使物料順利從大袋進(jìn)入下步工序；四川直銷拆包卸料私人定做

破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍

    有三個工作模式選擇頓包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋到小包拆包，（除塵器工作，活化下料斗振動電機工作）。B、打開小包拆包倉門，操作人員把小包放進(jìn)拆包站內(nèi)，利用割刀劃破小包，物料通過活化料斗落入下游設(shè)備，關(guān)閉小包拆包倉門。C、小包拆包工序結(jié)束后，把噸包/停/小包旋至停（除塵器風(fēng)機停止工作，活化料斗振動電機停止工作）D、除塵器脈沖儀工作，對濾芯進(jìn)行清理，除塵器內(nèi)物料通過除塵管落入開袋站內(nèi)。（2）噸包拆包：A、吊噸袋：操作人員通過電動葫蘆把噸包吊至振動盤上（電葫蘆手柄應(yīng)急旋鈕復(fù)位，操作左右上下工位時，同時按下ON按鈕及對應(yīng)的上下左右按鈕即可，各個動作有對應(yīng)的快慢兩種模式，淺按即慢，深按即快），B、夾袋：夾帶器升起（對應(yīng)的夾帶旋鈕旋至升起工位），人工夾帶（把噸袋的內(nèi)袋套入夾帶器內(nèi)通道，外袋套入外通道），夾袋器下降（對應(yīng)的夾帶旋鈕旋至下降工位，C、工作：頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋至噸包拆包。（除塵器工作，振動下料斗振動電機工作，活化下料斗振動電機工作）移開噸袋防塵蓋板，升降夾帶器夾住外帶，打開夾帶器倉門，人工從夾帶器倉門解開噸袋扎口繩帶下料，關(guān)閉夾帶器倉門。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍