小袋投料站,粉體密閉投料系統(tǒng),粉體投料機(jī),粉體加料設(shè)備,針對堆積密度比較小、易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)、對人體和環(huán)境有害的粉體,采用手套箱卸料系統(tǒng)是比較好選擇。本系統(tǒng)由大袋投料站(振動料倉式)、破碎機(jī)、小袋開袋站、除塵系統(tǒng)、氣動星形轉(zhuǎn)閥、槽式螺桿輸送機(jī)組成使用范圍:詳細(xì)說明:小袋投料站,粉體密閉投料系統(tǒng),粉體投料機(jī),粉體加料設(shè)備,針對堆積密度比較小、易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)、對人體和環(huán)境有害的粉體,采用手套箱卸料系統(tǒng)是比較好選擇。本系統(tǒng)由大袋投料站(振動料倉式)、破碎機(jī)、小袋開袋站、除塵系統(tǒng)、氣動星形轉(zhuǎn)閥、槽式螺桿輸送機(jī)組成。原理是噸袋物料通過電動葫蘆提升至頂部的大袋投料站(振動料倉式)口中,通過側(cè)門解袋的物料下落經(jīng)過破碎機(jī)破碎再進(jìn)入小袋投料站中,小袋投料站所投料產(chǎn)生粉塵和破碎的粉塵均經(jīng)過除塵過濾、收集系統(tǒng)處理,小袋投料站中的物料經(jīng)過除鐵(磁選箱吸附鐵),并在星形轉(zhuǎn)閥的作用下傳遞給槽式螺桿輸送機(jī)送至下一工位。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔的環(huán)境中工作。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計(jì)
一、拆包站簡介:QH拆包裝置是由電動葫蘆吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上,然后人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,減輕勞動者的工作強(qiáng)度,同時還提高生產(chǎn)效率,解決了大袋在開袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。(如噸袋底部無下料口還需要增加割刀裝置)二、拆包站特點(diǎn):1、開袋站結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;2、提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度;3、模塊式組合,配置靈活;4、杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;5、開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;6、可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;7、可PLC,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;三、拆包站示意圖:該套設(shè)備由龍門架起吊裝置、噸袋拆包裝置、除塵裝置等設(shè)備組成。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計(jì)可選配件:進(jìn)垛輥道輸送機(jī)、拆包位輥道輸送機(jī)、空垛盤自動堆疊機(jī)、廢袋壓縮收集機(jī)、除塵機(jī)組。
小袋自動破包機(jī)//小袋(10-50公斤)自動破包機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、糧食等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè),如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添**料等均可進(jìn)行自動拆袋卸料作業(yè),它通過皮帶機(jī)自動給袋,割刀裝置自動破袋,振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔的環(huán)境中工作。//主要特點(diǎn)1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進(jìn)行,而且每個過程都有收塵裝置,無粉塵外泄,噪音小,改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可,減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度?!敬瞬襟E可用機(jī)器人或輔助機(jī)械手代替,實(shí)現(xiàn)無人參與】3、設(shè)備運(yùn)行簡單、可靠,故障率低,減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),殘破包裝袋與物料完美分離,不會摻雜到物料中,也不會掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動計(jì)數(shù),可任意設(shè)置上袋量,達(dá)到設(shè)置的上袋量,設(shè)備自動停機(jī)。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動報警,急停,保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。
動作原理//電氣線路分PLC和手動兩個部分;斷能開關(guān)為不帶鎖的開關(guān),要另外使用掛鎖;設(shè)備相應(yīng)位置有緊急停止開關(guān),緊急停止時主電路與電路均被切斷;上袋機(jī)構(gòu)、破袋機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、廢袋輸出機(jī)構(gòu)、噴吹機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)啟動或同時聯(lián)合啟動;噴吹機(jī)構(gòu)是由可調(diào)節(jié)的時間繼電器,實(shí)現(xiàn)噴吹與停止的時間間隔的調(diào)節(jié)。//安裝調(diào)試注意事項(xiàng)//設(shè)備起吊時,鋼絲繩應(yīng)栓在吊環(huán)內(nèi),并應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。安裝前對各部件進(jìn)行***檢查,部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修正補(bǔ)齊后方可安裝。設(shè)備各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。設(shè)備的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一平面上,如不平應(yīng)用薄鋼板或斜鐵墊平。除塵器進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口管道接口,要求連接可靠。安裝完畢后,檢查各轉(zhuǎn)動部分是否靈活;各個連接部分是否連接可靠;電氣線路是否連接正確和可靠;試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。試運(yùn)行時,應(yīng)使用手動擋位,各個部分分別單獨(dú)試運(yùn)行。手動調(diào)試良好后進(jìn)行自動擋的調(diào)試。試運(yùn)行前,應(yīng)檢查安全門是否關(guān)閉。噴吹裝置的空氣壓力必須保證殘余塑料袋不會飛起來,同時保證能將物料吹落。除塵風(fēng)力必須保證廢袋不會被抽起來---向上運(yùn)動(建議:風(fēng)速1M/s)。破碎機(jī)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎,使下步工序的順利進(jìn)行;
目前,許多工廠投料工段使用人工投料,造成嚴(yán)重危害勞動者,效率低,自動化程度低等現(xiàn)象,我公司針對性的研發(fā)出適合不同工況的解決方案,包括也可適用于防爆區(qū)域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統(tǒng)。除叉車上垛外,無人化運(yùn)行。//方案描述:由機(jī)器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機(jī)上,經(jīng)過包裝袋整理機(jī)的袋子進(jìn)入破碎機(jī)后自動拆包,物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進(jìn)行輸送到位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆***程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵由過濾除塵器凈化過濾達(dá)標(biāo)后排出。相關(guān)參數(shù)//袋子重量:比較大2000包/小時袋子材質(zhì):牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復(fù)合袋等方案特點(diǎn):改善了生產(chǎn)環(huán)境,杜絕了粉塵對勞動者的影響;自動化程度高,提高了生產(chǎn)效率;方案運(yùn)行可靠,消耗功率小,維護(hù)及維修成本低;方案靈活性強(qiáng),可根據(jù)客戶不同工況,優(yōu)化調(diào)整方案的適用性;適用于防爆區(qū)域的自動化作業(yè);可適用于食品級工況要求。 小袋(10-50 公斤) 自動破包機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計(jì)
堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu),低功耗,符合 CE 規(guī)范。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計(jì)
大袋開袋站:(別名:噸袋開袋站,大袋拆包機(jī),噸包拆包站,大袋拆包機(jī),噸包卸料站)它通過葫蘆(氣動、電動)提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)緩存罐中來完成拆包卸料工作。使用范圍:適合于顆粒類物料包裝的大袋卸料,如飼料、糧食、化工原料、調(diào)味品、原料等。大袋開袋站工作原理:大袋開袋站用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升,包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上,手動操作葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門,人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,按下系袋按鈕,卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊,再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè),按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏,接著,人工解袋,***,關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此,卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計(jì)