四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-07

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工可降解母粒,優(yōu)勢(shì)在于將樹脂與可降解材料在第一階段通過高速混合機(jī)充分混合并初步塑化,使可降解材料均勻分布在樹脂中,為后續(xù)加工做好準(zhǔn)備。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出,使可降解材料與樹脂緊密結(jié)合,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的可降解母粒,助力環(huán)保。產(chǎn)能方面,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,隨著市場(chǎng)對(duì)可降解材料需求的增加,該生產(chǎn)線的產(chǎn)能還有進(jìn)一步提升的空間,以滿足環(huán)保市場(chǎng)的發(fā)展需求。生產(chǎn)線的螺桿通常采用高強(qiáng)度合金鋼制造,耐磨性強(qiáng)。四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

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物料輸送系統(tǒng)在雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線中采用了一系列節(jié)能措施。粉狀物料采用氣力輸送時(shí),通過合理設(shè)計(jì)管道布局,就像規(guī)劃了一條順暢的氣流高速公路,減少了空氣在管道中流動(dòng)的阻力,同時(shí)精確控制氣流速度,避免了不必要的能量消耗,降低了風(fēng)機(jī)的能耗。顆粒狀物料采用螺旋輸送或皮帶輸送時(shí),選用低摩擦系數(shù)的輸送部件,就像給輸送過程加上了潤(rùn)滑劑,減少了物料在輸送過程中的能量損耗,確保物料高效、節(jié)能地輸送,從物料流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)降低了生產(chǎn)線的整體能耗,為節(jié)能做出重要貢獻(xiàn)。上海單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格相比傳統(tǒng)造粒設(shè)備,能耗可降低 20% - 30%,節(jié)約成本。

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智能化控制是雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線節(jié)能的技術(shù)之一。傳感器就像生產(chǎn)線的敏銳觸角,實(shí)時(shí)采集設(shè)備的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、物料流量等各種關(guān)鍵參數(shù),并迅速將這些數(shù)據(jù)傳輸給可編程邏輯控制器(PLC)。PLC 則如同生產(chǎn)線的智能大腦,根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,然后自動(dòng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。當(dāng)物料溫度過高時(shí),它會(huì)自動(dòng)降低加熱功率,避免能源的過度消耗;當(dāng)物料流量變化時(shí),及時(shí)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,確保設(shè)備始終在合適的節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行,避免了能源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了精確的節(jié)能控制。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時(shí),第一階段高速混合機(jī)將聚乙烯與氯氣、二氧化硫等反應(yīng)原料充分混合,初步引發(fā)反應(yīng),使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應(yīng)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)在精確控制的溫度和壓力下,進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng),優(yōu)化產(chǎn)品性能,使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。產(chǎn)量方面,生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備,可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足防腐涂料、橡膠制品等行業(yè)對(duì)氯磺化聚乙烯的需求。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)物料控制精度要求高,雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制。

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生產(chǎn)線配備的余熱回收利用系統(tǒng),就像一個(gè)能源回收大師,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來。在加熱冷卻系統(tǒng)中,它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量,將這些原本可能被浪費(fèi)的熱量用于預(yù)熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機(jī)運(yùn)行時(shí),它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量,通過熱交換器將這些熱量傳遞給其他設(shè)備或工藝過程,很大提高了能源的綜合利用效率,降低了對(duì)外部能源的依賴,讓能源在生產(chǎn)線中得到更充分的利用。對(duì)廢舊塑料瓶、薄膜等,經(jīng)清洗破碎后可加工成再生塑料顆粒。江蘇炭黑雙階造粒生產(chǎn)線招商加盟

換網(wǎng)裝置能過濾物料雜質(zhì),如機(jī)頭液壓板式換網(wǎng)裝置更換便捷。四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將 PE 樹脂與碳酸鈣快速混合,通過高速攪拌使填充劑均勻分散在樹脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,常見的生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹