吉林龍門架設(shè)備廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-20

    農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的連年豐收產(chǎn)生了大量的作物秸稈,除部分用作牲畜飼料外,很大部分在農(nóng)田被直接焚燒。秸稈粉碎還田機(jī)的出現(xiàn)不僅有效避免了焚燒秸稈造成的資源浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)可有效改善土壤結(jié)構(gòu)、提高土地肥力。但是所需的牽引動(dòng)力不同,導(dǎo)致牽引機(jī)的輪胎間的距離也不一樣,而秸稈粉碎還田機(jī)的工作幅寬小于輪胎間距,輪胎碾壓過的區(qū)域得不到粉碎,影響秸稈粉碎的效果。為解決上述問題,設(shè)計(jì)一種能夠使龍門架快速在輪胎間移動(dòng),自動(dòng)調(diào)整秸稈粉碎還田機(jī)的右端,使之超過牽引機(jī)右輪胎的新型秸稈粉碎還田機(jī)的龍門架是非常有必要的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架,依靠伸縮裝置驅(qū)動(dòng),龍門架能夠?qū)崿F(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整,以便使龍門架超出右輪胎的外緣,確定比較好的工作位置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架,包括上底座、下底座和龍門架,上底座與上梁固定連接,下底座與下梁固定連接,龍門架上設(shè)置有龍門架斜梁,依靠伸縮裝置驅(qū)動(dòng),龍門架能夠?qū)崿F(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整,以便使龍門架超出右輪胎的外緣。國內(nèi)龍門架廠信譽(yù)好不好?吉林龍門架設(shè)備廠

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    所述驅(qū)動(dòng)桿上固定安裝有驅(qū)動(dòng)軌道鐵鞋轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部。16、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述第二驅(qū)動(dòng)桿固定端與車輪架鉸接,所述第二驅(qū)動(dòng)桿輸出端與驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)鉸接。17、本發(fā)明的龍門吊車隨行限位裝置的有益效果為:通過增設(shè)清理組件可對(duì)每次使用后的軌道鐵鞋進(jìn)行沖洗,提高軌道鐵鞋自身的潔凈性,并且可對(duì)沖洗的污水進(jìn)行過濾清理,以循環(huán)使用沖洗液,降低成本,通過增設(shè)收集組件可對(duì)刮板上粘附的雜質(zhì)清理再收集,不僅解決刮板造成二次污染的問題,還能進(jìn)一步提高刮板的清理效果。技術(shù)特征:1.一種龍門吊車隨行限位裝置,其特征在于:包括,2.如權(quán)利要求1所述的龍門吊車隨行限位裝置,其特征在于:所述清理板件(202)包括濾板(202a)以及對(duì)濾板(202a)頂部進(jìn)行清理的刮板(202b),所述濾板(202a)表面部分開設(shè)有濾孔,所述刮板(202b)底部與濾板(202a)貼合,并朝向?yàn)V孔延伸方向滑動(dòng),所述刮板(202b)朝向?yàn)V孔的一側(cè)開設(shè)有斜槽。3.如權(quán)利要求2所述的龍門吊車隨行限位裝置,其特征在于:所述刮板(202b)兩端均設(shè)有與清理盒(201)固定的推動(dòng)彈簧(202b-1),所述推動(dòng)彈簧(202b-1)中部設(shè)有與刮板(202b)固定的拉繩(202b-2),所述拉繩(202b-2)遠(yuǎn)離刮板。貴州龍門架有哪些國內(nèi)龍門架廠性價(jià)比高不高?

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    工作評(píng)為平穩(wěn),安全可靠。4、采用手搖卷揚(yáng)機(jī)提升機(jī)自升平臺(tái),用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),勞動(dòng)強(qiáng)度低。5、采用斷繩安全保護(hù)裝置,一旦因故斷繩,設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中,阻止了吊籃墜地的發(fā)生。目前國內(nèi)制造業(yè)的高速發(fā)展,隨著企業(yè)用工成本上升及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求,單純?cè)O(shè)備性能的提高,為提高生產(chǎn)率所帶來的貢獻(xiàn)是非常有限的,只有制造模式和管理模式的變革,才能讓生產(chǎn)率得到飛躍式的提高,集自動(dòng)化、柔性化和智能化于一身的制造模式將是今后制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),而目前國內(nèi)市場上對(duì)于龍門桁架的控制系統(tǒng)相對(duì)來說還是比較單一和簡單的,在功能的實(shí)用性和穩(wěn)定性上存在著不足,并不利于長久的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng),包括機(jī)體、X軸、指令處理模塊和指令定位模塊,所述機(jī)體前表面安裝有顯示屏,所述機(jī)體右側(cè)安裝有X軸,所述X軸右側(cè)安裝有Y軸,且Y軸下方安裝有軸墊片,所述機(jī)體右表面安裝有傳動(dòng)裝置,所述機(jī)體上方安裝有Z軸,且Z軸上方安裝有控制器,所述X軸右側(cè)安裝有底座。

    將門關(guān)上,門框上的限位開關(guān)恢復(fù)原位,將動(dòng)力電源重新接通,升降機(jī)即可啟動(dòng)運(yùn)行,而對(duì)出料口門除了聯(lián)有聯(lián)鎖開關(guān)要求外,還必須與防止停層墜落的安全保護(hù)裝置聯(lián)動(dòng),也就是說,當(dāng)升降機(jī)拉著貨物運(yùn)行到接貨的樓層后,卸料工人需要打開出料口門,進(jìn)入吊籠內(nèi),將貨物搬動(dòng)出來,為了保證工人在吊籠內(nèi)卸貨時(shí),不發(fā)生墜落傷亡事故,標(biāo)準(zhǔn)要求必須有安全鉤或其它保護(hù)裝置將吊籠牢牢地掛或卡在兩側(cè)的門架立柱上,為此各廠家大多采用安全卡板,當(dāng)工人打開出料門時(shí)先搬動(dòng)一杠桿機(jī)構(gòu),將附在吊籠兩側(cè)提梁上的安全卡搬轉(zhuǎn)動(dòng)90°,卡在門架立柱的橫撐上,從而保證吊籠不會(huì)墜落。以上這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口門和出料口門,雖然達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求,但存在以下兩大缺陷1、結(jié)構(gòu)制造復(fù)雜,費(fèi)工費(fèi)料,還需要不少機(jī)械加工件,因此成本較高;2、建筑施工現(xiàn)場作業(yè)條件差,工人裝卸物料時(shí),大都用推車,為了搶進(jìn)度,推車經(jīng)常碰撞進(jìn)料口門框滑道或門扇,一旦滑道撞彎或撞扁,進(jìn)料口門扇撞變形,門便打不開或關(guān)不上,而且碰不到門聯(lián)鎖開關(guān)使之動(dòng)作,升降機(jī)根本就運(yùn)行不了,修理起來很費(fèi)事,又浪費(fèi)工時(shí)。基于上述情況,設(shè)計(jì)和制造一種結(jié)構(gòu)簡單,又能方便有效地與門聯(lián)鎖開門,停層防墜安全卡板結(jié)合的進(jìn)出料口門。皮帶龍門架定制快,大元交貨更爽快!

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    兩立柱底端處分別設(shè)有U型環(huán);兩側(cè)的門框立柱上設(shè)有斜卡板;出料門門扇上橫管的兩端設(shè)有擋鉤。進(jìn)、出料口門的門框立柱均為角形鋼材立柱?;鍍A斜設(shè)置與地面形成一夾角。進(jìn)料口門門框的角形鋼材頂端為圓弧狀。3、優(yōu)點(diǎn)及效果通過本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施,能夠很好地解決傳統(tǒng)施工升降機(jī)上的進(jìn)料口門的滑道和門扇易被撞彎變形,變形后不能正常使用,出料口門的停層安全卡使用時(shí)需手工動(dòng)作而不能聯(lián)動(dòng),并且進(jìn)出料口門制造復(fù)雜、成本高的問題。本實(shí)用新型進(jìn)、出料口門結(jié)構(gòu)簡單,并且進(jìn)料口門可自動(dòng)開門,吊籠提升后自動(dòng)與提升門架聯(lián)為一體,下降到地面后可自動(dòng)開門,安全可靠,并且角鋼和鋼管制成的門框和滑到,不會(huì)因運(yùn)料時(shí)沖撞后造成變形,影響使用,出料口門在卸料時(shí),手動(dòng)開門后,使安全停層的安全卡自動(dòng)聯(lián)動(dòng),非常安全。皮帶龍門架設(shè)計(jì)要注意哪些問題?吉林龍門架設(shè)備廠

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    安裝和拆卸復(fù)雜,成本較高的問題,提供一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)。6.一種龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ),包括:7.預(yù)制基礎(chǔ),多個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)依次拼接,每個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)用于拼接的端部均設(shè)有凹槽,所述凹槽延伸貫穿所述預(yù)制基礎(chǔ)的端面;8.支座,安裝于所述凹槽內(nèi),且所述支座遠(yuǎn)離所述預(yù)制基礎(chǔ)開設(shè)所述凹槽的端部布置;9.第二預(yù)制基礎(chǔ),欠補(bǔ)于所述凹槽內(nèi),所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的兩端分別承載于相鄰兩個(gè)所述凹槽內(nèi)的所述支座上;10.預(yù)拉系統(tǒng),用于將所述第二預(yù)制基礎(chǔ)和所述預(yù)制基礎(chǔ)連接;11.鋼軌,鋪設(shè)于所述預(yù)制基礎(chǔ)和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)上。12.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支座包括承載囊及流體,所述流體填充于所述承載囊內(nèi),所述流體的體積小于所述承載囊腔體的體積,所述承載囊支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)。13.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承載囊外設(shè)有變形層。14.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承載腔囊的腔體分隔為多個(gè)容納單元,相鄰容納單元之間通過連通孔連通。15.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支座還包括護(hù)圈,所述護(hù)圈套設(shè)于所述承載囊外。16.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)拉系統(tǒng)包括螺桿、彈性變形體及預(yù)緊螺母,所述螺桿的一端與所述預(yù)制基礎(chǔ)連接,所述螺桿的另一端穿出所述第二預(yù)制基礎(chǔ)外。吉林龍門架設(shè)備廠