所述彈性變形體套設(shè)于所述螺桿上,所述預(yù)緊螺母螺合于所述螺桿的另一端,所述彈性變形于所述預(yù)緊螺母和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。17.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈性變形體與靠近所述螺母的表面為弧面,所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出;18.所述彈性變形體靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的表面為第二弧面,所述第二弧面朝靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的方向突出。19.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)拉系統(tǒng)還包括套設(shè)于所述螺桿上的墊圈和第二墊圈,所述墊圈位于所述螺母和所述彈性變形體之間,所述第二墊圈位于所述彈性變形體和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。20.在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)連接在相鄰兩個(gè)所述預(yù)拉系統(tǒng)的螺桿上,且所述支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的中部進(jìn)行支撐。21.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐機(jī)構(gòu)包括墊板、支撐臂及鎖緊螺母,所述墊板套設(shè)于所述螺桿上且與所述預(yù)制基礎(chǔ)貼合,所述支撐臂的端部設(shè)有連接套,所述連接套套設(shè)于所述螺桿上,所述支撐臂向所述第二預(yù)制基礎(chǔ)彎曲呈弧形支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ),所述鎖緊螺母螺合于所述螺桿上將所述連接套鎖緊固定。22.上述龍門(mén)吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ),鋼軌將龍門(mén)吊鋼輪的輪壓傳遞到預(yù)制基礎(chǔ)和第二預(yù)制基礎(chǔ)上。倍速鏈自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)哪里有?大型龍門(mén)架廠家
安裝和拆卸復(fù)雜,成本較高的問(wèn)題,提供一種龍門(mén)吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)。6.一種龍門(mén)吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ),包括:7.預(yù)制基礎(chǔ),多個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)依次拼接,每個(gè)所述預(yù)制基礎(chǔ)用于拼接的端部均設(shè)有凹槽,所述凹槽延伸貫穿所述預(yù)制基礎(chǔ)的端面;8.支座,安裝于所述凹槽內(nèi),且所述支座遠(yuǎn)離所述預(yù)制基礎(chǔ)開(kāi)設(shè)所述凹槽的端部布置;9.第二預(yù)制基礎(chǔ),欠補(bǔ)于所述凹槽內(nèi),所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的兩端分別承載于相鄰兩個(gè)所述凹槽內(nèi)的所述支座上;10.預(yù)拉系統(tǒng),用于將所述第二預(yù)制基礎(chǔ)和所述預(yù)制基礎(chǔ)連接;11.鋼軌,鋪設(shè)于所述預(yù)制基礎(chǔ)和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)上。12.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支座包括承載囊及流體,所述流體填充于所述承載囊內(nèi),所述流體的體積小于所述承載囊腔體的體積,所述承載囊支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)。13.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承載囊外設(shè)有變形層。14.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承載腔囊的腔體分隔為多個(gè)容納單元,相鄰容納單元之間通過(guò)連通孔連通。15.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支座還包括護(hù)圈,所述護(hù)圈套設(shè)于所述承載囊外。16.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)拉系統(tǒng)包括螺桿、彈性變形體及預(yù)緊螺母,所述螺桿的一端與所述預(yù)制基礎(chǔ)連接,所述螺桿的另一端穿出所述第二預(yù)制基礎(chǔ)外。河南自動(dòng)打包龍門(mén)架制造龍門(mén)架設(shè)備要保證壽命。
所述導(dǎo)塊的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿導(dǎo)塊并延伸至導(dǎo)塊的內(nèi)部固定連接有滑輪,所述滑輪的背面與吊板的正面活動(dòng)連接,所述電機(jī)的底部固定連接有電動(dòng)葫蘆;所述支撐腿的頂部固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸的底端貫穿支撐腿并延伸至支撐腿的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底端固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底端固定連接有圓塊,所述圓塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有圓球,所述圓球的底部固定連接有長(zhǎng)桿,所述支撐腿的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的底部貫穿支撐腿并延伸至支撐腿的外部,所述連接塊的內(nèi)部通過(guò)銷軸活動(dòng)連接有滾輪,所述連接塊的頂部固定連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板頂部的左側(cè)固定連接有活動(dòng)桿,所述支撐腿內(nèi)腔的背面固定連接有固定板,所述活動(dòng)桿的頂端貫穿固定板并延伸至固定板的外部,所述活動(dòng)桿的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二圓球,所述第二圓球的頂部與長(zhǎng)桿的底端固定連接。推薦的,所述滾輪的表面固定連接有橡膠圈,所述橡膠圈的表面設(shè)置有防滑紋。推薦的,所述支撐腿內(nèi)腔的背面固定連接有支撐板,所述支撐板為長(zhǎng)方形。推薦的,所述支撐板的內(nèi)部活動(dòng)連接有第三圓球。
龍門(mén)吊車(chē)隨行限位裝置。1、龍門(mén)吊車(chē),又稱門(mén)式起重機(jī),是一種常見(jiàn)的起重設(shè)備。它采用門(mén)式結(jié)構(gòu),由兩個(gè)立柱和橫梁組成,形狀類似于門(mén)。龍門(mén)吊車(chē)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、大起重能力、廣泛應(yīng)用、靈活性高和操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。它適用于各種起重作業(yè),可用于裝卸貨物、搬運(yùn)重型設(shè)備、組裝大型構(gòu)件等。2、現(xiàn)有部分限位裝置通過(guò)將軌道鐵鞋安裝在龍門(mén)吊車(chē)車(chē)輪架上,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軌道鐵鞋自動(dòng)放置,提高使用便捷性,但如果軌道鐵鞋表面積聚了大量的污垢、碎石或雜物,會(huì)影響軌道鐵鞋與鐵軌之間的緊密接觸,不僅提高磨損,還影響運(yùn)行安全和平穩(wěn)性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路1、在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。2、本發(fā)明目的是提供一種龍門(mén)吊車(chē)隨行限位裝置。3、因此,其目的在于解決:鐵鞋表面積聚了大量的污垢、碎石或雜物,會(huì)影響鐵鞋與鐵軌之間的緊密接觸,不僅提高磨損,還影響運(yùn)行安全和平穩(wěn)性的問(wèn)題。4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種龍門(mén)吊車(chē)隨行限位裝置,其包括主體組件,其包括車(chē)輪架,設(shè)置于所述車(chē)輪架底部的軌道輪。鏈板龍門(mén)架哪家好?比較質(zhì)量。
通過(guò)指令處理模塊的輸出端與指令回收模塊的輸入端電性連接,能夠?qū)o(wú)效的指令進(jìn)行回收,避免系統(tǒng)內(nèi)部指令過(guò)多影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。工作原理:當(dāng)使用該龍門(mén)桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)時(shí),將該龍門(mén)桁架穩(wěn)定的進(jìn)行連接安裝,根據(jù)設(shè)置的參數(shù),控制器1內(nèi)初始指令模塊13產(chǎn)生初始指令后進(jìn)入指令定位模塊18內(nèi)定位,同時(shí)外接輸入模塊14輸入二次調(diào)節(jié)信息后將指令進(jìn)入指令驅(qū)動(dòng)模塊15內(nèi)進(jìn)入指令處理模塊16內(nèi),根據(jù)指令的實(shí)用性將有用的指令傳入外接輸出模塊17內(nèi),無(wú)用的指令進(jìn)入指令回收模塊19內(nèi)回收,之后有用的指令作用在動(dòng)力裝置12內(nèi)將機(jī)體6進(jìn)行X軸9、Y軸4、Z軸3方向的運(yùn)動(dòng),將機(jī)器人的機(jī)械手進(jìn)行穩(wěn)定的控制。以上所述,為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。皮帶龍門(mén)架設(shè)計(jì)要降低能耗。湖北自動(dòng)輸送龍門(mén)架
國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠信譽(yù)好不好?大型龍門(mén)架廠家
龍門(mén)架大多應(yīng)用于大型的機(jī)床設(shè)備的工件搬運(yùn),此類機(jī)床設(shè)備的體積和重量均較大,而且機(jī)床設(shè)備的加工強(qiáng)度大、加工精度高,因此,此類機(jī)床設(shè)備對(duì)龍門(mén)架的可靠性要求很高,尤其是對(duì)于龍門(mén)架的整體剛性和穩(wěn)定性有著很高的要求。目前市場(chǎng)上的龍門(mén)架多為分體結(jié)構(gòu),即橫梁與立柱分別加工成型后再固定連接在一起,但機(jī)床設(shè)備在工作過(guò)程中有較大振動(dòng),分體式龍門(mén)架不利于機(jī)床設(shè)備的整體振動(dòng),分體式結(jié)構(gòu)的龍門(mén)架剛性和穩(wěn)定性均難以滿足用戶的使用要求?;谏鲜銮闆r,我們有必要提供一種新型的龍門(mén)架。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、故障率低、造價(jià)低的龍門(mén)架。本發(fā)明提供一種龍門(mén)架,其包括:龍門(mén)架主體、固定在該龍門(mén)架主體上的電控箱、固定在龍門(mén)架主體上的Z軸驅(qū)動(dòng)裝置、以及在該Z軸驅(qū)動(dòng)裝置上滑動(dòng)的X軸驅(qū)動(dòng)裝置,Z軸驅(qū)動(dòng)裝置在龍門(mén)架主體內(nèi)沿Z軸方向移動(dòng)且?guī)?dòng)X軸驅(qū)動(dòng)裝置在Z軸方向上移動(dòng);X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括吸盤(pán),X軸驅(qū)動(dòng)裝置在X軸方向移動(dòng),帶動(dòng)吸盤(pán)吸取工件。推薦地,所述龍門(mén)架主體包括相對(duì)設(shè)置的立柱和第二立柱、以及連接在該立柱和第二立柱之間的支撐柱。 大型龍門(mén)架廠家